PDF《焊接设 备 的故障与排 除方法探 究》

工业技术2012N0.

2 1 C h i n a N e w T e c h n o 而 焊接设备的故障与排除方法探究 付伟(哈尔滨 东北水电设备 制造有 限公 司,黑龙江 哈 尔滨

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0 0

6 6 ) 摘要:随着制造业综合化 ,柔性化、集成化、智能化、数字化,精密化、微型化,高效化、清洁化的发展 总趋势,焊接在及时吸收了主 流学科精华的同时,已经发展成为一 门先进的制造技术,其在 国民经济建设 中的显赫作用和丰实贡献 ,令世人瞩 目,焊接工作者在献身焊 接事业 中亦创造 出无数令人叹服的绝技绝活.本文主要阐述了常用焊接设备在使用过程中容 易出现的故障 , 针对故障进行分析、 找出原因, 提 出排 除故 障的 思路和 方法. 关键 词:焊接 设备 ;

数 控切 割机 ;

卷板 机;

电焊机 中图分类号 : U

6 7

1 .

8 1 文献标识码 : A 一 个强盛 的民族 、伟大的 国家 ,需要强大的科技 、工业支撑 ;

一个强大的科技 、 工业 ,离不 开先 进的装备 与技术 ,离不开 优秀的人才及一大批 掌握先进装备的精英 和技术能手.焊接设备做为制造业重要的 设备之一,在工业生产及经济发展中发挥 着举 足轻重 的作用.下面对数 控切割机 、 卷板机、油 压机 、电焊机等焊接设 备的常 见故障进行分析,并对它们 的常见故障排 除方法进行了探索 .

1 数控切割机常见故障分析及解决方法 随着国内技术的发展,数控切割机的使 用范围越来越广,其加工精度高,生产效率 高 ,具有很 多的优点.但由于其技术越来越 先进 、复杂,对维修工作人员的技术等各方 面要求也越来越高 ,要求其具有较丰富的专 业知识和丰富的维修经验 ,能够及时排除数 控切割机出现的故障.下面对数控切割机的 故障进行系统分析 ,以供参考.

1 .

1 C N C系统 故障 (

1 )硬件故障 由于 C N C系统 出现硬件的损坏 ,使机 器停机.对 于这类故 障的诊断 ,首先必须 了解该数控系统的工作原理及各线路板的 功能 ,然后 根据故 障现象进行分析 ,在有 条件的情况下利用交换法准确定位故障点. (

2 )软故障 数控切割机有些故障是 由于 C N C系统 参数引起 的,有 时因设置不当,有时因意 外使参数发生变化或混乱,这类故障只要 调整好参数 ,就会 自然消失.还有些故障 由于偶 然原 因使 N C系统处 于死循环状态 , 这类故障有时必须采 取强行启动 的方法恢 复系统的使用.

1 . 2伺服系统的故障 由于数控系统的控制核心是对切割机 的进给部分进行数字控制 ,而进给是 由伺服 单元控制伺 服电机,带动滚珠丝杠来实现 的,由旋转编码器做位置反馈元件 ,形成半 闭环的位置控制系统 .所以伺服系统在数控 机床上起的作用相当重要.伺服系统的故障 一 般都是由伺服控制单元 、伺服电机 、测速 电机、编码器等出现的问题引起的.

1 . 3外部故障 由于现代的数控系统可靠性越来越高 , 故障率越来越低,很少发生故障.大部分故 障都是非系统故障 ,是由外部原因引起的.

1 . 4排除方法 发现问题是解决问题 的第一步 ,而且 是最重要 的一步.特别是对数控切割机 的 外部故障 ,有时诊 断过程 比较 复杂 ,一旦 发现 问题所在 ,解决起来 就比较轻松.对 外部故障 的诊断 ,总结出两点经验 ,首先 应熟练掌握数控切割机的工作原理和动作 顺序.其次要熟练运用厂方提供 的PLC梯 图,利用 C N C系统的状态显示功能或用机 外编程器监测 P L C的运行状态,根据梯图 的链锁关系 ,确定故 障点,只要做到以上 两点 ,一般数控切割机的外部 故障,都会 被及时排除. 2卷板机故障分析与排除 (

1 )在卷板机运转过程 中,若 发现有 不规则 的噪音 、冲击、振动或漏油 ,应立 即停车检查 ,在 检修液压 系统时要注意高 压油 喷出伤人.不允许未经铲平焊缝 ,未 经校平的钢板直接在机器上进行卷制. (

2 )在使用过程 中,应经 常检查各 传 动机构和连接部位 ,保持无松动 ,无损坏 . 在弯卷过程中,钢板与辊面间不允许有打 滑现象 ,防止把辊面拉伤. ( 3)在调节辊间距离时,必须 注意辊 子运转情况.到极限位置 前必 须停 车,以 免发生危险. ( 4)在卷制或校平时 ,钢板应 置于工 作辊 中间部位 ,偏置 时钢板的厚度应相应 减小.在辊子旋 转时不准靠 近,严禁手及 衣物被咬进辊子内. ( 5)在卷板机运转且两名及两名以上 操作者 同时进行工作时,必须要 专人指 挥 ,指挥信号要清楚明了. 3油压机常见故障及排除方法 (

1 ) 在操作过程种马达突然停转 故障原 因:过热,保护器跳开 ;

三相 电 压不平衡;

配件损坏. 排除方法 : 用手按动热保护器蓝色按键 使其复位,检查电机是否过负荷运转 ;

检查 三相电压;

更换配件. ( 2) 异常声响 故障原因 : 机 台使用过久部分紧固件松 动;

马达轴承发出响声 ;

油泵发出响声 ;

吸 入滤油器堵塞以及油箱油面过低. 排除方法: 用扳手等工具拧紧紧固件;

修 复或更换马达轴承等配件 ;

修复或更换油泵 配件;

清洗滤油器以及加油到油标上限位置. 4电焊机常见故障及排除方法;

(

1 )按焊枪开关 ,无 空载 电压 ,送丝机不转 故障原因 : 外电不正常 ;

焊枪开关断线 或接触不 良;

控制变压器有故障 ;

交流接触 器未吸和;

P板有故障. 排 除方法 : 在焊机的后面板输入端子 处 ,用万用表测 量三相输入 电压 ,确认 三 相电压是否正常 ( 正常值为

3 8

0 V + 一10%) ;

用万用表检查

6 芯控制电缆插头的

3 #和5#插孑 L ,按下 焊枪开关 ,观察其有无 约220左右 的电阻,若为 ( 此处短字 ) ,说 明焊 枪开关 回路断路.此 时可将焊枪开关插 头 从送丝机插座上拔下,按下焊枪开关 ,测 量该插头的两根插针,电阻值应 近似为零 , 若阻值很大或为此处短字 ,说明焊枪电缆 内的控制线 断或开关故 障.若 近似为零 , 说 明故障发生在

6 芯 电缆 ,应 继续查找故 障点 ,检查出故障原因后 ,重新接线 ;

用万 用表检查空变输入 、输 出电压 ,确认是否 正常 ,一次电压 正常值为

3 8

0 V + 一10%,二 次电压分别为

2 0

0 V和20V(

2 组),若输入 电压正常 ,输出电压不正常 ,此时应断开 控变 的负载重新测量 ,若还不正常说 明控 变有故障,应给予更换 ;

检查交流接触器线 圈阻值 ,1

0 0以下 、5

0 0以上为不正常 ,需 要更换 ;

用万用表电压档测量 P 板38―8点,按焊枪开关 ,此两点 间的电压应为零 ,否则P板有故障,可更换 P板;

电焊机面板上 的5A保险烧损 ,更换. ( 2) 焊接一会儿,异常指示灯亮. 故障原 因:热继电器故障 ;

超负载持续 率使用 ;

冷却风扇不转 ;

排除方法 : 用温度计测量平抗及可控硅 模块散热器 的升温,正常时用万用表检查

2 个温度继 电器 ,确认故障时是哪个温度继 电器工作 ,正常时继电器

2 根 引线 间的电 阻为零.若 不是此值说 明温度继电器有故 障,应更换 ;

在限定的负载持续率范围以内 使用;

检查风扇及 电容 ,有故障及时更换. (

3 ) 焊接电流失调 . 故 障原因 : 6芯控制 电缆有故障 ;

遥控 盒电流调节电位器有故障;

P板故障. 排除方法 : 用万用表检查 6芯控制电缆 插头

4 # ~

5 #插孔 ,观察有无断线或短路 ;

用 万用表检查遥控盒电流调节 电位器 ,阻值 按指数规律变化 ;

更换 P板. 参考文献: …何孝辉 陈圣鸿 焊接设备故障分析与排除 方法 『 M1北京 :航 空工业 出版~

3 :

1 9

9 8(

5 ) . [

2 】 冯兴奎 过程焊接设备f M】北京:化学_ T - - 业出~

2 o o 3( 1). 『

3 I 曾乐现代 焊接技 术手4 t f f [ M] 上海 :上海科学技 术 出版社

1 9

9 3(

1 1 ). 杨松锅炉压 力容 器焊接技 术培 训教 材『 M】 北京 :机械 工业 出版社

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0 5( 6). 中国新技术新产品 一157― ........