PDF《建设项目基本情况》

1 建设项目基本情况 项目名称 东莞美维电路有限公司改建项目 建设单位 东莞美维电路有限公司 法人代表 唐庆年 联系人 张思燕 通讯地址 东莞市东城区牛山山湖路

238 号 联系电话 0769-86228233 传真 ―― 邮政编码

523128 建设地点 东莞市东城区牛山山湖路

238 号 立项审批部门 ―― 批准文号 ―― 建设性质 新建 改扩建√ 技改 行业类别 及代码 C397 电子元件制造 占地面积 (平方米)

121708 建筑面积 (平方米)

96435 总投资 (万元)

154348 其中:环保投 资(万元)

3510 环保投资占 总投资比例 2.

3% 评价经费 (万元) ―― 预计投产日期

2018 年1月工程内容及规模:

一、项目概况及任务来源 东莞美维电路有限公司位于东莞市东城区牛山山湖路

238 号 (中心点经纬度坐标为: 北纬 22°57'

45.85'

'

、东经 113° 45'

29.17'

'

) . 公司经营范围:生产和销售新型电子元器件(新型机电元件:多层印刷电路板,高 密度互连积层板:多层、高密度印刷电路板) .设立研发机构,研究和开发印刷电路板 的新产品、新工艺. 公司建厂至今开展过多次环境影响评价工作,其回顾情况详见下表. 表1公司环保手续审批情况回顾一览表 年份 环保手续 审批文 号 批复内容 备注 2001-11 环评《东莞美维 电路有限公 司建设项目 环境影响报 告书》 东环建 [2001]

1105 号 同意东莞美维电路有限公 司在东城区外经工业园内 建设,月生产 18.6 万平方 米(约200 万平方英尺)电 路板,配套电镀工序,镀种 为铜、镍、金、锡,允许日 排放生产性废水 15081.6 吨,总投资为 2.0 亿美元 由于设计产能非常大,设 备及产能分期投入,第一 期设计产能为

100 万平方 米/年,投入生产时间为

2004 年10 月. 2005-01 验收东莞美维电 路有限公司 (一期工程) 东环验 [2005]

36 号 一期日处理废水

4800 吨的 设施已建工完毕并试运行, 配套建设的环境保护设施 一期工程内层产量:100 万平方米/年(8.3 万平方 米/月,折合

1076 万平方

2 环保设施通 过验收 基本符合验收条件, 项目对 可能产生的污染源采取防 治措施后均达到相关排放 标准. 英尺/月) ;

外层产量:25 万平方米/年(约2万平方 米/月,300 万平方英尺/ 年.25 万平方英尺/月) ;

生产废水处理站设计规 模:4800t/d;

实际处理规 模:2000t/d. 2005-09 环评通过一次增 资扩产申请 东环建 [2005]

743 号 同意增资额度

2500 万美 元, 内层年产量将从

100 万 平方米增加到

160 万平方 米,允许增加非络合废水 385t/d,络合废水(电镀废 水)20t/d,但生产废水不得 超过东环建[2001]1105 号 文的批复. 内层产量提高,外层产量 不变.内层产量:160 万 平方米/年(13 万平方米/ 月, 折合

1722 万平方英尺 /年,140 万平方英尺/月) ;

外层产量:25 万平方米/ 年 (约

2 万平方米/月,

300 万平方英尺/年,

25 万平方 英尺/月) ;

以

8、10 层板 为主;

增加废水量共 405t/d, 及增资扩产后生产 废水总排放量为 2405t/d. 2006-05 环评通过二次增 资扩产申请 东环建 [2006]

298 号 同意电路板年产量从

25 万 平方米增加到

100 万平方 米. 生产废水总排放量不得 超过东环建[2001]1105 号 文的批复. 内层产量不变,外层产量 提高.内层产量:160 万 平方米/年(13 万平方米/ 月, 折合

1722 万平方英尺 /年,140 万平方英尺/月) ;

外层产量:100 万平方米/ 年(8 万平方米/月) , 折合

1076 万平方英尺/年(90 万平方英尺/月) ;

以

8、

10 层板为主;

增资扩产后生 产废水实际排放量为 4500t/d. 2007-08 验收东莞美维电 路有限公司 (二期工程) 环保设施通 过验收 东环验 [2007]

470 号 二期工程与一期工程共用 一套废水处理设施, 日设计 处理能力 4800t,废水、废 气处理设施设计合理, 工艺 可行,处理效果较好,各废 水、 废气指标均达到相关排 放标准的要求. 生产废水处理站设计规模 为4800t/d,实际处理规模 为4500t/d. 2008-03 验收东莞美维电 路有限公司 (三期工程) 环保设施通 过验收 东环验 [2008]

30324 号 三期工程完成后废水处理 设施日设计处理能力达 9600t.废水、废气处理设 施设计合理,工艺可行,处 理效果较好,各废水、废气 指标均达到相关排放标准 的要求. 生产废水处理站设计规模 为9600t/d,实际处理规模 为7500t/d. 2012-11 环评东莞美维电 路有限公司 扩建项目环 境影响报告 表 东环建 [2012]

11565 号 同意公司在厂区内扩建, 增加1.6t/h 燃天然气导热油炉

2 台,生产规模不变. 生产规模不变.

3 2013-03 验收东莞美维电 路有限公司 扩建项目通 过验收 东环建 [2013]

20190 号 扩建项目增加的

2 台1.6t/h 燃天然气导热油炉以天然 气为燃料, 燃烧尾气经收集 后高空排放. 生产规模不变. 2015-01 验收东莞美维电 路有限公司 中水回用工 程通过验收 东环建 [2015]

0306 号 在原有废水处理工艺上增 设了中水回用处理设施, 生 产废水(10540.3t/d)经原 有废水处理设施处理后, 4216.12t/d 达标排放,余下 6324.18t/d 再经 砂滤、碳滤、超滤、RO 反渗透 处 理后回用于生产. 生产规模不变. 2015-04 后评价东莞美维电 路有限公司 环境影响后 评价报告书 东环建 [2015]

0851 号 对部分设备和环保设施进 行调整: ①增加了半自动曝 光机

5 台、钻机

77 台、锣机2台等, 增加粉尘处理设 施及其它废气处理设施;

② 拟建碱性蚀刻废液、 微蚀废 液再生循环回收利用系统, 碱性蚀刻废液、 微蚀废液经 再生处理后回用于生产, 并 在金手指线和沉金线后增 加金回收系统, 镀金水洗废 水和沉金水洗废水经回收 金后排入项目非络合废水 处理系统进行后续处理. 项 目调整后,生产废水产生 量、排放量不变. 生产规模不变.

2015 年 至今 自查―― ―― 企业落实了后评价中的各 项措施, 并按后评价提出的 要求进行一下改进:

1、在T72 收集池增加漂水处理 工艺, 以确保出水氨氮浓度 能满足标准;

对含镍废水和 含银废水增加离子树脂吸 附措施. ―― 为满足生产需求,东莞美维电路有限公司拟投资建设 东莞美维电路有限公司改建 项目 (以下简称 本项目 ) .项目建设内容主要包括:①将原批复的

2 台1.6t/h 燃天 然气导热油炉更换为

2 台2.5t/h 的燃天然气导热油炉;

②将原批复的显影线 4#的药剂碳 酸钾更换为 M-蚀玻璃剂和硫酸;

③碱性蚀刻液回收工序中的液氨改为氨水;

④金回收 系统中的离子碳改为树脂;

⑤增加一台柴油消防水泵.除以上建设内容外,项目原有生 产规模、生产工艺、环保设施均保持不变. 根据 《中华人民共和国环境影响评价法》 及 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 的有关规定,项目需开展环境影响评价工作.受建设方委托,我司承担了项目的环境影 响评价工作, 我司在现场勘察、 资料分析和环境监测的基础上, 遵照国家环境保护法规,

4 贯彻执行清洁生产、达标排放、总量控制的原则,本着客观、公正科学、规范的要求, 完成了本报告的编制工作.

二、改建情况介绍 (1)项目导热油炉主要为层压工序提供热量,为提高生产效率,项目拟将原批复 的2台1.6t/h 燃天然气导热油炉更换为

2 台2.5t/h 的燃天然气导热油炉. (2)项目电路板在沉铜之前需要对开料后的电路板进行钻孔,用于连接两面线路 的导孔.本次改建项目拟将显影线 4#的碳酸钾药剂更换为 M-蚀玻璃剂与硫酸(不需更 换设备,只需要将生产线中药水缸的原料进行更换即可) ,M-蚀玻璃剂与硫酸二者配合 使用可以咬蚀孔内玻纤毛刺, 提高孔壁平整度, 有利于下一步沉铜电镀, 提高产品精度. (3) 根据 《东莞美维电路有限公司环境影响后评价报告书》 (东环建[2015]0851 号) , 原项目采用多级错流与逆流连用回收重金属的工艺将废蚀刻液中的铜离子和蚀刻液分 离以进行蚀刻液再生.已批项目回收工序中采用的药剂为液氨,但由于液氨储存成本较 高,风险较大,因此本次改建项目将该回收工序中使用的液氨改为氨水. (4) 根据 《东莞美维电路有限公司环境影响后评价报告书》 (东环建[2015]0851 号) , 原项目离子碳金回收系统是通过离子碳将含金废水中的金自然吸附回收. 考虑到离子树 脂的普遍性及实用性,本次改建项目拟将金回收系统中的离子碳更换为树脂. (5)为满足厂区消防功能需求,项目拟增加一台柴油消防水泵.

三、工程内容 (1)项目规模 项目改建前占地面积

121708 平方米, 建筑面积

96435 平方米, 总投资

154348 万元, 镀种为镀铜、锡、镍、金,年产印制电路板

2040 万平方英尺. 项目改建后占地面积

121708 平方米,建筑面积

96435 平方米,本次改建项目不额 外增加投资费用,投资金额来自项目原总投资费用,镀种为镀铜、锡、镍、金,年产印 制电路板

2040 万平方英尺.项目改建前后工程规模情况详见下表. 表2项目改建前后工程规模情况一览表 序号 工程内容 改建前 改建后 变化量

1 占地面积(m2 )

121708 121708

0 2 建筑面积(m2 )

96435 96435

0 3 总投资(万元)

154348 154348

0 4 镀种 铜、锡、镍、金铜、锡、镍、金 不变

5 产品:印制电路板(平方英尺)

2040 2040

0 5 (2)原辅材料 由于项目原辅材料种类较多, 因此不涉及本次改建项目的原辅材料情况详见附表 1, 本次改建项目涉及的原辅材料变化情况详见下表. 表3涉及本次改建项目的原辅材料变化情况一览表 序号 名称 单位 改建前 改建后 变化量 备注

1 碳酸钾 kg

900 0 -900 原显影线 4#药剂

2 工业级硫酸 (保养用) kg

80 0 -80 原显影线 4#药剂

3 工业级氢氧化钠 (保养用) kg

80 0 -80 原显影线 4#药剂

4 M-蚀玻璃剂 kg

0 300 +300 显影线 4#药剂, 代替原药剂 (碳酸 钾)

5 CP 硫酸(50-51%) kg

0 12240 +12240

6 液氨 吨105.6

0 -105.6 原蚀刻液回收工 序使用的药剂

7 25%氨水 吨0240 +240 蚀刻液回收工序 使用, 氨水代替原 药剂(液氨) ,氯 化铵、盐、碳酸氢 铵为辅助药剂

8 氯化铵 吨048 +48

9 精制盐 吨01.8 +1.8

10 碳酸氢氨 吨01.2 +1.2

11 0#柴油 吨00.84 +0.84 供新增的消防泵 使用 (3)生产设备 由于项目生产设备种类较多, 因此不涉及本次改建项目的生产设备情况详见附表 1. 本次改建项目中显影线 4#药剂更换、 蚀刻液再生系统中液氨改为氨水、 金回收系统中离 子碳改为离子树脂等变动均只涉及药剂更换,不需改动生产设备.本次改建项目涉及的 生产设备变化情况详见下表. 表4本次改建项目涉及的生产设备变化情况一览表 序号 名称 单位 改建前 改建后 变化量

1 1.6t/h 导热油炉 台20-2

2 2.5t/h 导热油炉 台02+2

3 AURORA 柴油消防泵 台01+1

4 配套油箱 台01+1 (4)能耗情况 项目改建前后能耗情况详见下表,其中本次改建项目将两台 1.6t/h 的锅炉更换为 2.5t/h 的锅炉主要目的是提高生产效率,项目产能并未扩增,因此项目天然气消耗量并 未增加.

6 表5项目改建前后能耗情况一览表 序号 名称 来源 单位 改建前 改建后 变化量

1 自来水 市政供水 万t/年127.202 127.202

0 2 管道天然气 供应商 万m3 /年73.9246 73.9246

0 3 电 市政电网 万Kwh/年12959.176 12959.176

0 (5)劳动定员和生产制度 项目改建前后劳动定员和生产制度情况详见下表. 表6项目改建前后劳动定员和生产制度情况一览表 序号 性质 员工人数 工作制度 食宿情况

1 改建前

4000 人 全年工作

330 天, 每天三 班制,每班

8 小时 改建前后员工均在厂内 食宿

2 改建后

4000 人3变化量

0 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 项目位于东莞市东城区牛山山湖路

238 号,项目东面为罗门哈斯电子材料有限公司 和高能电器股份公司, 南面隔伟业路为瑞联振兴工业园、 美的灯饰厂、 东裕厂和住益厂, 西面隔景盛路为瑞讯电子(东莞)有限公司、忠怡鞋业有限公司、中国邮政和佰美商业 城,北面隔山湖路为横坑村.项目周围原有污染情况包括周边企业的生产废水、废气、 噪声和固体废物;

山湖路、伟业路的交通噪声和汽车尾气等.

7 项目属于改建项目,改建前项目污染物产生及排放情况如下:

一、工艺流程 (1)双面印制电路板 图1双面印制电路板生产工艺流程图

8 (2)多层印制电路板 图2多层印制电路板生产工艺流程图

9

二、污染物排放情况及环保措施情况 根据东莞美维电路有限公司的

2017 年的例行监测报告,汇总项目改建前各类污染 物排放及环保措施情况,详见下表. 表7项目改建前污染物排放及环保措施情况一览表 类别排放源 污染物 排放浓度 排放量 t/a 采取的防治措施 标准限值 是否 达标 大气污染物工业废气FQ-XF

021 硫酸雾 12.3 mg/m3 3.84 碱液喷淋+干式 过滤+活性炭吸 附30mg/m3 达标 甲醛 0.8 mg/m3 0.25 25mg/m3 达标 FQ-XF

022 硫酸雾 11.9 mg/m3 4.60 碱液喷淋 30mg/m3 达标 氯化氢 6.5 mg/m3 2.51 30mg/m3 达标 氮氧化物

12 mg/m3 4.64 120mg/m3 达标 FQ-XF

023 硫酸雾 8.64 mg/m3 2.92 碱液喷淋 30mg/m3 达标 氯化氢 5.7 mg/m3 1.93 30mg/m3 达标 氮氧化物

16 mg/m3 5.41 120mg/m3 达标 FQ-XF

024 硫酸雾 8.44 mg/m3 0.79 碱液喷淋 30mg/m3 达标 FQ-XF ........