编辑: yn灬不离不弃灬 | 2019-09-27 |
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71zs.com/c2fnbyexjalojirbkdttrd.html 【详细信息:】 采购单描述 铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理.主要技术参数额定温度650 ℃控温精度±1℃有效工作尺寸由用户提供要求淬火转移时间8-12秒(可调)淬火槽容积根据用户要求设 计淬火液温度60~90℃(可调)设备结构铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电 热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及 配电柜/控制柜、液压系统等组成.炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板, 内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀 .加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,通过不锈圆钢固定于炉 壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通.热风循环装置由通风机装置和导风 板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶.导风板采用1Cr 18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将 电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀.通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40 次/分钟以上.底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成.炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用 优质全纤维结构.炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料.电炉配有装两辆小车.提升机构由卷 扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成.卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自 锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火槽.装料框根据 用户要求,由型钢制作.提升装置架采用钢缆牵引.淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬 火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管进行加热.并通过测温仪表自动控制.水池有进水口 ,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀.炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀 ,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发.加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两 侧,材质为0Cr25AL5合金丝,使用寿命长.电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切 断通风机装置和加热件电源.炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作 而发生故障和事故.系统具有声光报警功能.温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温.另采 用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置 了通讯口,可与中央控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机 统一编程、管理.设备特点(1)温度均匀度实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板 、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证.( 2)先进的机械系统系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的.机械系统运 行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态.(3)完善的控制系统体现在100~650℃均可实现 精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面.(4)淬火转移时间迅速 、可调炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以 根据用户工艺要求调整.90kw11万元120KW13万元150KW16万元220KW22万元长兴华虹电炉有限公司8 00-8573757 Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)