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江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 年产

13 亿片金刚线切片技改项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 协助编制单位:徐州正阳环保工程有限公司

2019 年3月20 日 建设单位:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 法人代表:游达编制单位:徐州正阳环保工程有限公司 法人代表:胡新报告编写人:李曼一审:许宽二审:陈祥目录1项目概况.

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2 验收依据.3

3 建设项目工程概况.5 3.1 工程基本情况.5 3.1.1 主体工程.5 3.1.2 技改内容.6 3.1.3 公辅工程.6 3.2 主要原辅材料.9 3.3 主要生产设备.10 3.4 生产工艺流程及产污环节分析.11 3.4.1 硅料处理生产工艺流程简述及产污环节.11 3.4.2 多晶铸锭生产工艺流程简述及产污环节.14 3.4.3 切片生产工艺流程简述及产污环节.17 3.4.4 废酸回收工艺流程简述及产污环节.19 3.5 项目变动情况.20

4 环境保护设施.21 4.1 污染物治理/处置设施.21 4.1.1 废水排放及其防治措施.21 4.1.2 废气排放及其防治措施.22 4.1.3 噪声排放及其防治措施.22 4.1.4 固废排放及其防治措施.23 4.2 环保设施投资及 三同时 落实情况.24

5 环境影响评价意见及环评审批意见.27 5.1 环境影响评价结论.27 5.1.1 项目概况.27 5.1.2 环境质量现状.27 5.1.3 环境保护措施.29 5.1.4 污染物排放情况.30 5.1.5 环境影响预测与评价.31 5.1.6 公众意见采纳情况.34 5.1.7 环境管理与监测计划.34 5.1.8 环境影响经济损益分析.34 5.1.9 总结论.35 5.2 环境影响评价批复的要求.36

6 验收监测评价标准.40 6.1 废水评价标准.40 6.2 废气评价标准.40 6.3 噪声评价标准.41

7 验收监测内容.42 7.1 废水验收监测内容.42 7.2 废气验收监测内容.42 7.3 噪声验收监测内容.43

8 验收监测分析方法.44

9 验收监测结果及评价.45 9.1 验收监测期间工况情况.45 9.2 废水验收监测结果及评价.45 9.3 废气验收监测结果及评价.48 9.3.1 有组织废气验收监测结果及评价.48 9.3.2 无组织废气验收监测结果及评价.60 9.4 噪声验收监测结果及评价.63 9.5 污染物排放总量核算.64 9.5.1 废水.64 9.5.2 废气.64

10 环境管理检查.66 10.1 执行国家建设项目环境管理制度的情况.66 10.2 环保管理规章制度建立及执行情况.66 10.3 污染处理设施建设、管理及运行情况.66 10.4 固体废物处置情况.66 10.5 排污口规范化整治情况.67 10.6 环保监测机构、人员和仪器设备配置情况.67 10.7 环保应急管理工作情况.67 10.8 环保档案管理工作情况.67

11 环评批复 落实情况检查.68

12 验收监测结论与建议.71 12.1 结论.71 12.1.1 验收监测期间工况情况.72 12.1.2 废水验收监测结论.72 12.1.3 废气验收监测结论.72 12.1.4 噪声验收监测结论.73 12.1.5 污染物总量排放情况.73 12.2 建议.73 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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1 1 项目概况 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 (以下简称 协鑫硅材料公司 ) 成立于

2008 年10 月,公司位于徐州经济技术开发区金凤路东.为了 进一步降低硅料损耗,提高多晶硅片质量,提升公司综合竞争能力,

2017 年协鑫硅材料公司投资

22000 万元,在公司厂房内(不新增用 地) 建设年产

13 亿片金刚线切片技改项目. 本次技改对

50 台开方机、

183 台切片机进行金刚线改造,配套新增一套污水处理设施(三期污 水处理站),新增一套废酸回收装置(包括

2 条废酸回收线,1 条为 单酸回收线,1 条为混酸回收线),取消砂浆在线和离线处理,以实 现公司节能降耗和可持续发展.项目建成后全厂可年产

13 亿片多晶 硅片. 协鑫硅材料公司于

2017 年委托江苏方正环保设计研究有限公司 编制了《江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

13 亿片金刚线切片 技改项目环境影响报告书》,并于

2018 年1月31 日取得了徐州市环 保局徐州经济开发区分局出具的 《关于对江苏协鑫硅材料科技发展有 限公司年产

13 亿片金刚线切片技术改造环境影响报告书的批复》 (徐 环开[2018]4 号). 该项目主体工程已于

2018 年4月建成投入试生产.根据《建设 项目环境保护管理条例》(国令第

682 号)等相关规定,项目竣工后 需要进行建设项目竣工环境保护验收. 受江苏协鑫硅材料科技发展有 限公司的委托, 徐州正阳环保工程有限公司承担该项目竣工环境保护 验收工作. 我公司于

2018 年4月5日进行了现场勘察,并对照环评报告及 批复,本项目主体工程、产品方案、环保设施、平面布置等与环评及 批复内容基本一致,但现场存在以下变动:

1、新增

102、105 切片车间无组织粉尘收集处理措施;

2、坩埚喷涂工序调整;

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3、金刚线切割浆料回收工序在原环评陶瓷膜处理基础上新增树 脂处理工艺;

4、砂浆离线车间设备拆除后作为一般固废暂存场所;

5、危废种类调整. 针对上述变化,建设单位编制完成《江苏协鑫硅材料科技发展有 限公司年产

13 亿片金刚线切片技改项目变动环境影响分析》,分析 认为,对照《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》(苏环办 [2015]256 号),上述变化不属于重大变化.

2018 年4月24 日至

2018 年4月25 日、

2019 年2月11 日至

2019 年2月12 日和

2019 年3月14 日至

2019 年3月15 日,我公司委托 徐州徐测环境检测有限公司对该项目的废气、废水、噪声等污染物排 放现状及各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测, 根据监测结 果及现场环境检查情况,编制《江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年 产13 亿片金刚线切片技改项目验收监测报告》,为该项目工程的竣 工验收及环境管理提供科学依据. 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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3 2 验收依据 1. 《中华人民共和国环境保护法》 ,2015 年1月1日起施行 2. 《中华人民共和国水污染防治法》 ,2017 年6月27 日修订 3. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 ,2018 年12 月29 日 修订 4. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ,2015 年4月24 日修订 5. 《中华人民共和国大气污染防治法》 ,2015 年8月29 日

6、国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定(中 华人民共和国国务院令第

682 号,2017 年10 月1日起施行) ;

7、 《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》 (苏环办 [2015]256 号) ;

8、 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (国环规环评〔2017〕

4 号) ;

9、 《建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行) 》 (环发 [2015]163 号) ;

10、 《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》 (苏环控 [1997]122 号) ;

11、 《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点 的通知》 (环办[2015]113 号) ;

12、 《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》 (苏环办 〔2018〕34 号)

13、关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染 影响类 》意见的通知(环办环评函[2017]1529 号) ;

14、 《国家危险废物名录》 (2016 年版) ;

15、 《质量手册(第三版第

1 次修订) 》 (徐州徐测环境检测有限 公司) ;

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16、《江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

13 亿片金刚线切 片技改项目环境影响报告书》 (江苏方正环保设计研究有限公司,

2017 年12 月);

17、《关于对江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

13 亿片金 刚线切片技术改造环境影响报告书的批复》(徐环开[2018]4 号);

18、 企业声明 (工况证明) (江苏协鑫硅材料科技发展有限公司,

2019 年1月2日). 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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5 3 建设项目工程概况 3.1 工程基本情况 项目名称:年产

13 亿片金刚线切片技改项目 项目性质:技改 建设单位:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 职工人数:不新增员工 建设地址:徐州经济技术开发区金凤路东,江苏协鑫硅材料科技有限 公司厂房内(不新增用地) 项目总投资:22000 万元,环保设施投资约为

4440 万元,占总投资的 22.2% 项目地理位置图见附图 1,平面布置及验收监测点位图见附图 2. 3.1.1 主体工程 本项目生产规模与产品方案见表 3.1-1. 表3.1-1 本项目主体工程及产品方案 主体工 程名称 产品名称 及规格 原环评设计能力(t/a) 实际建设能力(t/a) 备注 本项目实 施后全厂 设计年工作 时间 本项目实 施后全厂 设计年工作 时间 切片 生产线 156mm*15 6mm 多晶硅片

13 亿片 (约6.2GW) 8760h (24h*365d)

13 亿片 (约6.2GW) 8760h (24h*365d) 与环评 一致 废酸回 收线 (全 部回用 不外售) 6%氢氟酸 178.2 2880h (24h*120d) 178.2 2880h (24h*120d) 8%混酸 (硝 酸和氢氟 酸) 457.8 7440h (24h*310d) 457.8 7440h (24h*310d) 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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6 3.1.2 技改内容 表3.1-2 本项目环评技改内容落实情况 序号 技改内容 环评方案 实际建设 对比

1 切片工序砂浆 线切割改造成 金刚线切割 拟对

50 台 (现有

83 台) 开 方机、

183 台 (现有

183 台) 切片机进行金刚线改造. 配 套建设金刚线切割液过滤 回收装置 已完成

50 台开方机、183 台切片机金刚线改造.配 套建设了金刚线切割液 过滤回收装置 一致

2 新增超高压水 射流清洗机 新增超高压水射流清洗机

3 套 已安装超高压水射流清 洗机

3 套 一致

3 新增碎料自动 清洗机 新增碎料自动清洗机一套 已安装碎料自动清洗机 一套 一致

4 新增废酸回收 装置 拟新增废酸回收装置

1 套 (包括

2 条废酸回收线,1 条为单酸回收线,

1 条为混 酸回收线) 已建成废酸回收装置

1 套 (包括

2 条废酸回收线,

1 条为单酸回收线,1 条 为混酸回收线) 一致

5 新增污水处理 站(三期) 拟新增污水站(三期),设 计处理能力 4800t/d,采用 絮凝沉淀-铁碳反应-水解 酸化-厌氧-好氧-二沉池工 艺 已建成污水站(三期), 处理能力 4800t/d, 采用絮 凝沉淀-铁碳反应-水解酸 化-厌氧-好氧-二沉池工 艺 一致

6 坩埚喷涂集中 喷涂 坩埚喷涂工序集中到 101-

2、

105、106-2 和107 车间, 共保留

7 套袋式除尘 器, 处理后经

7 根排气筒排 放;

停用

6 套袋式除尘器及 配套的

6 根排气筒 实际坩埚喷涂工序集中 到101-

2、

102、

105、 106-

2、

107 车间,共保留

5 套袋 式除尘器,处理后经

5 根 排气筒排放;

备用

8 套袋 式除尘器及配套的

8 根排 气筒 设备 减少

7 取消砂浆在线、 离线处理 原有砂浆在线、 离线处理装 置不再运行.技改后全厂

11 台砂线开方机产生的少 量废砂浆, 委托徐州吉星新 材料有限公司处理 原有砂浆在线、离线处理 装置已不再运行.技改后 全厂

11 台砂线开方机产 生的少量废砂浆,委托徐 州吉星新材料有限公司 处理 一致 3.1.3 公辅工程 本项目公辅工程一览表见表 3.1-2. 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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7 表3.1-2 本项目公辅工程一览表 类别 建设名称 原环评设计能力 实际建设能力 备注 规模 说明 规模 说明 贮运 工程 成品及备件库1 5400m2 依托现有 5400m2 依托现有 与环评一致 固废暂存场所 700m2 依托现有 700m2 依托现有 与环评一致 氩气储罐 280m3 依托现有 280m3 依托现有 与环评一致 PEG回收仓库 654m2 依托现有 654m2 依托现有 与环评一致 仓库(备用) 13420m2 依托现有 13420m2 依托现有 与环评一致 公用 工程 给水 地表水供水系统 1500m3 /h,配套净 水站设计规模 2100m3 /h 依托现有 地表水供水系统 1500m3 /h,配套净水 站设计规模 2100m3 /h 依托现有 与环评一致 纯水系统 920m3 /h 依托现有 920m3 /h 依托现有 与环评一致 循环水系统 循环水量 43000m3 /h 依托现有 循环水量43000m3 /h 依托现有 与环评一致 截磨倒循环水系统 450t/h 依托现有 截磨倒循环水系统 450t/h 依托现有 与环评一致 中水站 450t/h 依托现有 450t/h 依托现有 与环评一致 排水 废水15075m3 /d 依托现有 废水15075m3 /d 依托现有 与环评一致 供电 110KV、220KV变 电站各一座 依托现有 110KV、220KV变电 站各一座 依托现有 与环评一致 供汽 22946t/a 依托现有 22946t/a 依托现有 与环评一致 冷冻站 水冷离心式制冷机

12 组,低温离心式 冰水机组

17 组 依托现有 水冷离心式制冷机

12 组, 低温离心式冰 水机组

17 组 依托现有 与环评一致 空压站 五座,供应能力 37800Nm3 /h 依托现有 五座,供应能力 37800Nm3 /h 依托现有 与环评一致 气体供应站 6388m3 /h氩气 依托现有 6388m3 /h氩气 依托现有 与环评一致 消防 消防水量90L/s 依托现有 消防水量90L/s 依托现有 与环评一致 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司年产

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8 类别 建设名称 原环评设计能力 实际建设能力 备注 规模 说明 规模 说明 环保 工程 废气处理 酸性废气 依托现有

8 个酸洗废气洗涤塔, 去除率 90%,排气筒

5 根(5 开3备),排气筒高度

25 米 酸性废气 依托现有

8 个酸洗废气洗涤塔, 去 除率 90%, 排气筒

5 根(5 开3备) , 排气筒高度

25 米 与环评一致 喷涂粉尘 停用

6 套袋式除尘器及配套的

6 根排气筒.因为铸锭总产量不 变,坩埚喷涂工作量不变,对 应的有组织粉尘量不变.但由 于坩埚喷涂工序更加集中,产 尘点减少,无组织粉尘量降低 喷涂粉尘 实际坩埚喷涂工序集中到 101-

2、

102、

105、106-

2、107 车间,共保 留5套袋式除尘器, 处理后经

5 根 排气筒排放;

备用

8 套袋式除尘........