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苏州市广得利橡塑有限公司涂层面料项目 竣工环境保护验收意见

2018 年12 月22 日,苏州市广得利橡塑有限公司根据 《建设项目竣 工环境保护验收暂行办法》[国环规环评(2017)4 号]、 《建设项目竣工 环境保护验收技术指南 污染影响类》 、本项目环境影响申报表和吴江 市环保局对该项目的审批意见、 《苏州市广得利橡塑有限公司涂层面料 项目竣工环境保护验收监测报告》等文件,对本企业通过司法拍卖而获 得的原吴江市美兰橡塑纺织有限公司(原吴江市双龙橡塑有限公司)涂 层面料生产项目进行了竣工环保验收.

验收工作组由项目建设单位(苏 州市广得利橡塑有限公司) 、验收监测报告编制单位(苏州国泰环境检测 有限公司)、以及受邀的三位专家组成(名单附后).验收工作组踏勘了 现场, 依据该项目的环评内容及环保审批意见和吴江区人民法院 (2015) 吴江商破字第 0001-3 号民事裁定书的内容,查验了由苏州国泰环境检 测技术有限公司提供的数据型检测报告[ (2018) 国泰(环)字第 (10011) 号]和文字型报告《苏州市广得利橡塑有限公司涂层面料项目竣工环境 保护验收监测报告表》 (2018 年12 月) ,审核了项目建设内容与环评内 容及其审批意见的符合性,经认真评议,提出验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容 建设地点:苏州市吴江区平望镇复兴路

2 号. 建设规模及主要建设内容:苏州市广得利橡塑有限公司涂层面料生 产线厂区占地面积 10107.9 平方米,建筑面积

9724 平方米,现有设备 的生产能力为年产涂层面料

2500 万米/年. 本项目涂层面料生产涉及的厂房、仓库、工艺设备、供水供电供气 等公辅工程、雨污分流系统等均沿用被收购方原有的基础设施和生产设 备,厂区布局基本没有变化.目前全厂职工人数

120 人,年生产日

300 天,每天三班制(24 小时) ,年运行时数

7200 小时. 项目涂层面料产品采用的生产工艺为:坯布整理―底胶定型―橡塑 密炼―压延成型―成品入库. 项目涂层面料产品使用的主要原辅材料有:涤纶坯布

2040 万m、PU 胶50t、PVC 树脂 2000t、增塑剂(DOP 邻苯二甲酸酯类)1800t、碳酸 钙3800t、发泡剂(偶氮二甲酰胺)54t 等. 项目涂层面料生产使用的主要设备有:涂层线

5 条、压延线

2 条、 打卷机

3 台、打浆机

3 台、退卷机

2 台、卷验机

1 台、包装机

1 台、空 压机

3 台、冷却塔

2 座、燃气热载体锅炉

1 台、等离子+光催化氧化废 气处理装置

1 套、活性炭废气处理装置

1 套、静电净化废气装置

4 套、 布袋除尘器

2 套.

(二)建设过程及环保审批情况 苏州市广得利橡塑有限公司涂层面料生产线及其厂区是于

2015 年12 月27 日通过司法拍卖所购得,其前身为吴江市双龙橡塑有限公司 (2000 年建厂,从事涂层面料生产) ,后更名为吴江市美兰橡塑纺织有 限公司.原吴江市双龙橡塑有限公司在

2000 年3月填报了建设项目环 境影响申报表,并于同年

3 月13 日获吴江市环保局审批同意建设.期间,该建设项目虽经更名和司法拍卖等过程,但至今尚未完成环保竣工 验收.2016 年1月7日,吴江区环保局书面同意 苏州市广得利橡塑有 限公司沿用吴江市美兰橡塑纺织有限公司(原吴江市双龙橡塑有限公 司)的环评及审批意见,要求其生产设备数量须与吴江区人民法院民事 裁定书的内容相一致,同时各项环保要求须按吴江区涂层行业整治的相 关内容执行,燃煤锅炉须按江苏省锅炉整治的要求执行 . 苏州市广得利橡塑有限公司在完成收购之后,对原吴江市美兰橡塑 纺织有限公司按照上述环保要求进行了整改和完善.经过整改完善后的 涂层面料生产线于

2018 年2月进入试生产阶段,在形成生产能力之后 又于同年

8 月份委托苏州国泰环境检测有限公司开展现场验收监测,最 后于

12 月提交了该项目的竣工环境保护验收监测报告.该项目在整改、 调试、验收监测等过程中均无环境投诉、违法或处罚记录.

(三)投资情况 该项目实际总投资

2850 万元,其中实际环保投资约

580 万元,占 总投资的 20%.

(四)验收范围 本次验收范围为年产涂层面料

2500 万米项目的所有区域(即原吴 江市美兰橡塑纺织有限公司厂区范围) ,重点针对其产能、原辅材料、 主要设备、生产工艺、以及生产过程中产生的废气、废水、噪声排放进 行整体验收.对于固体废物的贮存、管理、流转、处置等相关内容仅作 预验收,最终仍由吴江区环保局进行验收.

二、工程变动情况 对照

2016 年1月7日吴江区环保局书面同意的三条意见要求和

2015 年12 月18 日吴江区人民法院民事裁定书[(2015)吴江商破字第 0001-3 号]明确的生产设备清单,本项目在整改完善过程中发生的变化 主要有: 减少的设备有:压延线一条、打浆机

3 台、反应釜

2 套、退卷机

3 台、卷验机

4 台、压光机

2 台. 停用的设备有:燃煤热载体锅炉

2 台及水膜除尘器系统

1 套. 增加的设备有:燃气热载体锅炉

1 台、等离子+光催化氧化废气处 理装置

1 套、活性炭废气处理装置

1 套、静电净化废气装置

3 套、布袋 除尘器

2 套.由于增加的设备不涉及产品工艺的变化,不影响产能的改 变,不增加污染物因子及排放量,因此本项目在产能和原辅材料不变的 前提下,对照《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》 (苏环办 (2015)256 号)的文件精神,可以认为上述变动均不属于重大变动.

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 本项目无工业废水产生,生产运行期间只有生活污水产生与排放. 公司沿用了原吴江市美兰橡塑纺织有限公司的雨污分流系统,设置了雨 水排放口和污水口,并树立了标志牌.由于公司所在区域目前还没有配 套的市政污水管网,厂区的生活污水暂时还不能直接通过市政污水管网 进入本地区的污水处理厂.因此,为了不影响厂区排水而采取了过渡性 的临时措施,即暂时委托吴江平望镇环卫所定期抽运生活污水,并由吴 江平望生活污水处理有限公司进行处理.公司目前产生的生活污水总量 为150 吨/年.

(二)废气 本项目生产过程中产生的废气种类主要有:涂层、定型、压延、成 型等产生的含 VOCs 有机废气、树脂拌料过程加料时产生的粉尘废气、 燃气热载体锅炉的燃烧废气.公司按照吴江区涂层行业整治的要求以及 江苏省锅炉整治的要求,对上述各类废气进行了整治,采取了相关的措 施,其中:

1、1 号涂层线产生的有机废气,经过收集后进入静电油烟净化废气 装置(1 套)处理,处理后的废气通过 G1 排气筒(高度

20 米)排放, 排气量为 9570―10300 m3 /h.

2、北涂层车间(3 号涂层线)和南涂层车间(2 号涂层线)产生的 有机废气,分别经收集后统一进入活性炭吸附装置(1 套)处理,处理 后的废气通过 G2 排气筒 (高度

20 米) 排放, 排气量为 30000―30800 m3 /h. 该装置配有活性炭热脱附功能,其运行的过程控制均由 PLC 系统自动完 成.

3、北压延机车间(1 条压延线)和南压延机车间(1 条压延线)产 生的有机废气,分别经过收集后进入静电油烟净化废气装置(1 套)处理, 处理后的废气通过 G3 排气筒 (高度均为

20 米) 排放, 排气量为

43700 ―48300 m3 /h.

4、4 号和

5 号涂层线产生的有机废气,分别先经静电油烟净化废气 装置(共2套)收集处理,然后再统一进入等离子+光催化氧化废气处 理装置(1 套)处理,最后通过 G4 排气筒(高度

20 米)排放,排气量 为30900―32200 m3 /h.

5、树脂拌料过程加料时产生的粉尘废气,配置了两套布袋除尘器 进行收集和处理,净化后的气体在车间内排放,收集的粉尘作为原料回 用于生产.

6、采用

1 台以天然气为清洁能源的燃气热载体锅炉,取代了原有 的2台燃煤锅炉,以减少燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的 排放量, 燃烧废气通过 G5 排气筒 (高度

20 米) 直接排放, 排气量为

3860 ―4650 m3 /h.

7、五个排气筒均设置了环保标志.

(三)噪声 本项目的噪声源主要为涂层线、压延线、打卷机、打浆机........