PDF《建设项目环保设施竣工》

1 建设项目环保设施竣工 验收监测报告 卢环验字

2015 第012 号 项目名称:年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目(一期) 委托单位:秦皇岛开元金属制品有限公司 卢龙县环境保护局环境监测站 二O一五年六月二十四日

2 声明

1、 报告无 卢龙县环境保护局环境监测站报告专用章 无效.

2、 、测试报告不得局部复制,复制报告未重新加盖 卢龙县环境保护局 环境监测站报告专用章 无效.

3、 报告无审核人员、签发人签字无效.

4、 报告涂改无效.

5、 委托测试仅对来样负责.

6、 对测试报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向测试单位提 出申诉,逾期恕不受理.

3 承担单位 :卢龙县环境保护局环境监测站 站长:白香军 项目负责人:刘长春 报告编写人: 审核人: 签发人: 协作单位:河北天大环境检测技术有限公司

电话: (0335)7014619 传真: (0335)7012765 邮编:066400 地址:卢龙县工业园区龙城路

4 目录 1. 前言 2. 验收监测的依据 3. 建设项目工程概况 4. 环评主要结论建议和批复意见 5. 验收监测评价标准 6. 验收监测内容及结果分析评价 7. 环境管理检查 8. 结论与建议

5 1.前言 秦皇岛开元金属制品有限公司于河北卢龙经济开发区绿色化工园内新建年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目,建设高质量、低消耗环保达标的高标准厂 区.该项目总占地

30 亩,总建筑面积 15600m2 .项目建成后,年产

25 万吨方管加 工及型材热镀锌产品.该项目于

2013 年11 月委托河北嘉诚环境工程有限公司编制 完成了《秦皇岛开元金属制品有限公司年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项 目环境影响报告书》 ,该项目已于

2014 年4月15 日经卢龙县环境保护局批复. 由于资金紧张及市场营销速度缓慢,建设单位决定将项目分期建设,卢龙县发 展改革局于

2015 年1月16 日出具了《关于秦皇岛开元金属制品有限公司年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目变更的批复》 (卢发改变更[2015]3 号) , 同意项 目现做如下变更:①建设期限由

2013 年10 月至

2015 年8月 变更为

2013 年10 月至

2016 年8月 ;

②同意将原项目的建设内容调整为二期建设,一期建设

1 号 生产车间、备件库、污水处理系统、变电室、购置型材热镀锌生产线,建设起止时 间为

2013 年10 月―2015 年1月;

二期建设

2 号生产车间、3 号生产车间、原料库、 办公楼、成品库、职工宿舍、购置特殊型材生产线及其他附属设施等,建设起止时 间为

2015 年3月―2016 年8月;

③其他内容不变.根据冀环办发〔2008〕

93 号《河 北省环境保护局建设项目环境影响后评价备案管理办法》 ,该项目进行了补充评价.

2015 年2月, 秦皇岛开元金属制品有限公司委托河北嘉诚环境工程有限公司承 担本项目的补充评价工作. 根据中华人民共和国国务院第

253 号令《建设项目环境保护管理条例》及国家 环保部第

13 号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》要求,秦皇岛开元金属 制品有限公司于

2015 年5月20 日委托卢龙县环境保护局环境监测站和河北天大 环境检测技术有限公司对该公司年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目的一 期建设进行建设项目竣工环境保护验收监测工作. 接受委托后,卢龙县环境保护局环境监测站于

2015 年05 月22 日对该项目进 行了现场检查,按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求,对该工程环 境影响评价、 三同时 执行情况和环保设施的设计、建设、运行和管理情况进行

6 了全面的检查,查阅了有关文件和技术资料,编制了验收监测方案.并于

2015 年5月29 日至

5 月30 日针对该项目产生的废气、废水、噪声等污染防治设施的处理能 力、处理效果及污染物排放现状开展了现场监测工作. 在验收监测及报告编写过程中得到了卢龙县环保局、河北天大环境检测技术有 限公司、开元金属制品有限公司大力支持与配合,在此一并致谢.

2 验收监测的依据 (1)国家环境保护总局第

13 号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 ;

(2)国家环境保护总局,环发【2000】38 号, 《关于建设项目环境保护设施竣 工验收监测管理有关问题的通知》 ;

(3)河北省环境保护局冀环管【1995】129 号《河北省建设项目环境保护设施 竣工验收办法》 ;

(4)河北嘉诚环境工程有限公司编制的《秦皇岛开元金属制品有限公司年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目环境影响报告书》 . (5)河北嘉诚环境工程有限公司编制的《秦皇岛开元金属制品有限公司年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目环境影响评价补充报告》 ;

(6)卢龙县环境保护局卢环审函【2014】2 号《卢龙县环境保护局关于秦皇岛 开元金属制品有限公司年产

25 万吨方管加工型材热镀锌产品项目环境影响报告书 的审批意见》 .

3 建设项目工程概况 (1)项目名称:年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品项目 (2)建设性质:新建 (3)建设地点:河北卢龙经济开发区绿色化工园内. (4)项目投资:项目总投资

8386 万元,其中环保投资

650 万元,占总投资的 7.8%. (5)建设单位:秦皇岛开元金属制品有限公司 (6)建设内容及规模:新建主厂房、原料库、成品库、办公楼、职工宿舍、 变电室及其他附属设施等.购置型材热镀锌生产线

3 条、特殊型材生产线

1 条(具 体为方管加工生产线

1 条) ,达到年产

25 万吨方管加工及型材热镀锌产品的能力.

7 其中一期建设

1 号生产车间、备件库、污水处理系统、变电室、购置型材热镀 锌生产线

1 条,建设起止时间为

2013 年10 月―2015 年1月.项目主要建设内容见 表1-1. 表1-1 项目主要建设内容一览表 项目 工程组成内容 主体 工程 新建

1 条型材热镀锌生产线,生产能力达到年产

7 万吨型材热镀锌产品 新建 1350m2 主厂房 辅助 工程 新建一座废液存放池和

1 座冷却循环水池 60m2 变电室;

警卫室等其他附属设施 公用 工程 配电:由卢龙县供电公司提供,厂区新配备

2 台总装机容量 800KW 配 套箱式变压器 给水:由厂区自备井(1 口)供给 供暖:办公采用空调供暖、车间不供暖 天然气供应:生产用热燃料采用天然气,由抚宁聚能燃气有限公司提供 环保 工程 烘干台废气:15m 排气筒、共1套盐酸雾废气:吸风罩+酸雾吸收塔+15m 排气筒、共1套镀锌废气:集气罩+布袋除尘+15m 排气筒、共1套废水:污水处理设备

1 套 噪声:隔声、减震、加装消声器 固废:废酸、酸洗废渣、污泥、废助镀液、高压吹整下的锌渣、布袋 除尘器收集的锌尘、锌锅产生的锌灰、锌尘、废钝化液、废树脂、废 酸回收系统废液均由有资质单位回收处置;

下脚料统一收集后外售;

废机油由抚宁县兴华废油脂回收再生销售有限公司回收处置;

职工生活 垃圾定期外运卢龙县垃圾场填埋处理 (7)厂区占地及平面布置 项目占地

30 亩,总建筑面积 15600m2 .新建主厂房、原料库、成品库、办公楼、 职工宿舍、变电室及其他附属设施等.购置型材热镀锌生产线

3 条、特殊型材生产 线1条(具体为方管加工生产线

1 条) ,污水处理系统等. 生产车间位于厂区东侧,办公楼位于厂区西北侧,主入口位于厂区西侧. (8)劳动定员及工作制度 劳动定员

150 人,其中一期

50 人.年运行 300d,1 班/d,8h/班. 3.2 生产工艺及主要排污节点简介 3.2.1 工艺流程

8 一期建设项目生产工艺流程包括:型材热镀锌工艺和废酸回收工艺,其生产工 艺流程如下: 3.2.1.1 型材热镀锌工艺 项目厂区共设

3 个车间,分别为 1#、2#、3#车间. 本项目 2.5~8#角热镀锌、5~20# 槽钢热镀锌、10~20#工字热镀锌、高速护栏热 镀锌、通信及电力塔架热镀锌产品均采用外购的原料(工件)一般为槽钢、角钢、 工字钢、加工后的高速护栏、通信及电力塔架,长度为 3~6m 不等,通过加工镀锌 后不改变原料的大小、长度及形状等. 该项目型材热镀锌生产线共设

3 条,1#、2#、3#车间均设置

1 条型材热镀锌生 产线. ①酸洗 工件进厂后首先由天车送入酸洗槽(槽体为玻璃钢材质) ,酸洗槽内盛有 15% 的稀盐酸(本项目使用的稀盐酸由浓度为 30%的工业盐酸加水以 1:1 比例稀释而 得) ,同时加入缓蚀剂防止工件和酸接触时间过长而腐蚀,槽液温度控制在 18-21℃ (本项目夏季槽内可自然保持此温度, 冬季在酸洗槽内侧设置 PVC 管, 管内引用后 续工序中锌锅加热余热使槽液保持此温度) .工件在酸洗槽内浸泡 3~5min 左右,即 可去除工件表面的锈迹,酸洗过后工件呈现出基体金属的结晶组织,提高基体金属 与镀层的结合强度. 本工序会有盐酸雾和废酸液产生,盐酸雾通过槽单侧槽边吸风罩送入酸雾吸收 塔处理,吸收废水循环使用,定期排入污水处理站;

酸洗槽内的酸液 5d 更换一次, 废酸排入废酸储存池(槽体为玻璃钢材质) ,定期由秦皇岛三益工业固体废料处理 有限公司处置. ②水洗 酸洗后的工件由天车吊出酸洗槽,在酸洗槽上方停留

2 min 不再有酸液滴下后 即送入水洗槽(槽体为玻璃钢材质) ,工件在水洗槽内浸泡 1-2 min,以去除工件上 残余的酸液,因为过多的 HCl 和铁离子被带入助镀剂都会影响后续镀件的质量. 本工序会有清洗废水产生,废水 7d 更换一次,排入厂区污水处理站处理. ③助镀

9 水洗后的工件由天车吊出水洗槽,在水洗槽上方停留

2 min 不再有液滴滴下后 即送入助镀槽(槽体为玻璃钢材质) ,助镀液为 60%的氯化锌溶液,工件在助镀槽 内浸泡约

10 min.助镀液不需加温,保持室温即可.浸助镀液的目的是①清洁钢铁 表面,去除酸洗后残留在工件表面的铁盐或氧化物,使工件在进入锌锅时具有最大 的表面活性;

②在工件表面沉积一层盐膜,防止工件从助镀槽到锌锅的一段时间内 在空气中锈蚀氧化. 助镀液在使用过程中根据镀件质量随时添加,定期外排,废助镀液暂存危废暂 存间,定期由秦皇岛市抚宁徐山口危险废物处理站处置. ④烘干 浸过助镀剂的工件由天车吊出助镀槽,在助镀槽上方停留

2 min 不再有液滴滴 下后送到烘干床,烘干床采用锌锅加热燃烧天然气产生的烟气作热源,工件在烘干 床停留约 5~6min 以蒸发工件表面的水分.烘干的作用是使工件表面的水分蒸干, 以防止浸镀时水与锌液之间发生反应,以致崩爆造成危险. 本工序会有天然气燃烧产生的烟气,属于清洁能源,经15m 排气筒直排. ⑤镀锌 烘干后的工件由人工送入镀锌锅进行热镀锌,锌锅中加入足量的

0 号锌锭,采 用天然气做锌锅加热燃料,余热用于烘干工序.工件缓慢浸入 450~460℃熔融的锌 液约 0.5 min,当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与铁的固熔体,当 锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到铁基体中的锌原子 在基体晶格中迁移,逐渐与铁形........