PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (送审稿) 项目名称:生产设备及基础设施改造项目建设单位(盖章): 西安伊利泰普克饮品有限公司 编制日期:2019 年4月目录

一、建设项目基本情况.

1

二、建设项目所在地自然环境简况.19

三、环境质量状况.22

四、评价适用标准.24

五、建设项目工程分析.28

六、项目主要污染物产生及预计排放情况.37

七、环境影响分析.38

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

49

九、结论与建议.50 附图: 附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目总平面布置图 附图 3:噪声监测点位图 附件: 附件 1:项目评价工作委托书;

附件 2:项目立项文件;

附件 3:监测报告 附件4:原有项目环评及验收批复.

1 建设项目基本情况 项目名称 生产设备及基础设施改造项目 建设单位 西安伊利泰普克饮品有限公司 法人代表 张玉军 联系人 蔡喜军 通讯地址 陕西省西安市临潼区新丰工贸小区 联系电话 传真 ---- 邮政编码

710608 建设地点 西安市临潼区新丰工贸小区西安伊利泰普克饮品有限责任公司 立项审批 部门 临潼区发展与改革委员 会 批准文号 2018-610115-14-03-066988 建设性质 新建?改扩建?技改 ? 行业类别及 代码 C1524 含乳饮料和植物蛋白 饮料制造 占地面积(m2) / 绿化面积 (m2) / 总投资 (万元)

12000 其中: 环保 投资(万元) 256.43 环保投资占 总投资比例 2.14% 评价经费 (万元) ---- 投产日期

2019 年11 月 工程内容及规模

一、概述 1.1 项目背景 西安伊利泰普克饮品有限公司是内蒙古伊利实业集团股份有限公司下属大型生产 型企业,专业从事乳制品生产开发.公司成立于

1996 年,建设

2 条生产线,生产利乐 砖纯牛奶及乳饮料.伊利集团于

2003 年与泰普克合作成立合资公司后,依托原有主厂 房,分阶段进行了多次扩建改造,生产线由

2 条增加到目前的

27 条,生产的品项由单 一的利乐砖纯牛奶及乳饮料扩充至学生奶、利乐砖纯牛奶及乳饮料、营养舒化奶及金典 奶、常温酸奶、利乐枕、百利包等众多品项. 随着公司经营业绩持续稳步增长, 为满足市场需求,

2016 年公司拆除

7 条百利包生 产线,在原设备位置安装

4 条常温酸奶(伊利安慕希)生产线;

同时对

5 条高端奶生产 线及

5 条利乐枕生产线安装自动化包装设备,对车间原有工艺设备进行优化改造;

并对 污水处理系统进行提标改造, 进一步降低污染物排放量.

2017 年对能源设施及污水处理 系统进行改造,目前均已通过西安市环境保护局临潼分局验收. 西安伊利泰普克饮品有限公司主厂房及厂区配套基础设施于 1996年建成投入使用,

2 建成投入使用至今已超过

20 年,目前在用的部分基础设施已不能满足现行法规要求及 生产运营需求.受限于主厂房建筑结构及车间已有功能区域和设备布局划分,历次实施 的改扩建项目未能完全达到 GMP 相关规范要求,部分基础设施不能满足国家食品安全 法规要求,对食品安全管理造成隐患.一车间预处理主要设备

2003 年投入使用,整体 运行时间已达

15 年.随着硬件自然劣化和工艺标准不断提升,设备现状已不满足市场 要求.百利包生产线运转率极低,造成了极大浪费.目前厂区

6 个室外奶仓在满产时, 不能满足生产要求.车间内部分桥架及电缆布线容量超标、工作温度高、强弱电混合铺 设,不符合规范要求,存在安全隐患. 为此,西安伊利泰普克饮品有限公司经研究决定实施生产设备及基础设施改造项 目,在现有厂区内进行技改.2018 年12 月取得了《陕西省企业投资项目备案确认书》 (2018-610115-14-03-066988).本次技改工程总投资

12000 万元,拆除

4 条百利包生 产线后在原有车间内安装

2 条高速利乐枕生产线及配套的超高温杀菌机、无菌罐、自动 化包装设备;

更换前处理工段

26 个老化的不锈钢化料罐、待装罐、清洗罐,增加

5 个60 吨不锈钢原奶储存罐,对工艺流程进行优化改造;

对配套能源设施进行改造;

对生产 车间人流、物流、给排水、空调、工艺器具及厂区道路和配套建筑物进行提升改造. 环评现场调查时,技改项目尚未开工建设. 1.2 分析判定相关情况 (1)产业政策及技术政策的符合性分析 技改工程与国家产业政策及技术政策的符合性详见表 1. 表1项目与产业政策及技术政策的符合性分析 序号 相关政策 政策内容 本项目情况 符合性

1 产业结构调整指导 目录(2011 年本) (2013 修订) 本项目不属于限制类和淘汰类 本项目为生产设备及基础设施 改造项目,属于允许类项目 符合

2 乳制品工业产业政 策(2009 年修订) 西北产业区, 包括西藏、 陕西、 甘肃、 青海、宁夏、新疆

6 省区,新建和改 (扩) 建乳粉项目日处理生鲜乳能力 (两班)须达到

300 吨及以上;

新建 液态乳项目日处理生鲜乳能力(两班)须达到

500 吨及以上,改(扩) 建液态乳项目日处理生鲜乳能力 (两班)须达到

300 吨及以上. 本项目属于技改项目,日处理 能力能够满足要求 符合

2018 年12 月5号,西安伊利泰普克饮品有限公司生产设备及基础设施改造项目在 陕西省投资项目在线审批监管平台备案(项目代码为 2018-610115-14-03-066988),并 通过了西安市临潼区发展和改革委员会认证. 综上,本项目的建设符合国家和地方产业政策.

3 (2) 与 《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案 (2018-2020 年) (修订版) 》 符合性分析 严格执行《关中地区治污降霾重点行业建设指导目录(2017)年本》,关中核心防 止区域禁止新建、扩建和改建石油化工、煤化工项目,本项目位于关中核心防止区域, 项目性质属于生产设备及基础设施改造,不属于石油化工、煤化工,符合《陕西省铁腕 治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020 年)(修订版)》要求. (3)与当地规划符合性分析 本项目所属行业为含乳饮料和植物蛋白饮料制造,项目位于新丰工贸小区,用地属 于工业用地,符合当地规划要求. (4)环境选址合理性分析 本次技改在现有厂内进行,主要是拆除淘汰旧设备后在原址上再安装新设备,不新 增占地,不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等特殊敏感区.项目东临 X207(新阎路),隔X207(新阎路)为鑫环能源环保锅炉厂,南临 G108,隔G108 为 延长石油加油站及西安禾丰饲料科技公司, 西侧及西北侧均邻陕西银河电力杆塔有限责 任公司,北临西安田亿粮油商贸公司.项目在采取相应环保措施后,不会对当地的环境 质量和敏感点造成明显的不利影响. 因此,从环保角度分析,本项目选址合理. (5)与环境准入负面清单符合性分析 经过与《陕西省重点生态功能区产业准入负面清单》对照分析,本项目所在地及本 项目类别未被列入《陕西省重点生态功能区产业准入负面清单》内. 综上,项目符合产业政策,《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案 (2018-2020 年)(修订版)》、当地规划,选址合理,符合《陕西省重点生态功能区 产业准入负面清单》要求. 1.3 环境影响评价过程 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务 院令第

682 号修正)以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部令

44 号)等有关规定,该项目需办理环境影响评价手续,编制环境影响报告表.为此西安伊 利泰普克饮品有限公司于

2019 年1月22 日委托我单位 (汉中市环境工程规划设计有限 公司)承担本项目环境影响评价工作,编制环境影响报告表.根据备案文件,本次评价 仅为生产设备及基础设施改造工程.

4 接受委托后,我单位迅速组成了项目组,在资料收集和初步工程分析的基础上实 施了项目实地踏勘与调查.

二、建设项目内容及规模 2.

1、现有项目基本情况

1、建设地点及四邻关系 西安伊利泰普克饮品有限公司位于西安市临潼区新丰工贸小区, 公司东临 X207 (新 阎路),隔X207(新阎路)为鑫环能源环保锅炉厂,南临 G108,隔G108 为延长石油 加油站及西安禾丰饲料科技公司,西侧及西北侧均邻陕西银河电力杆塔有限责任公司, 北临西安田亿粮油商贸公司. 本次生产设备及基础设施改造项目位于西安伊利泰普克饮 品有限公司厂区内. 地理坐标北纬 34° 41′56.46″,东经 109° 26′11.47″.项目地理位置图见附图 1,项目四 邻关系见图 1. 图1项目四邻关系图 2.2 主要建设内容

5 (1)项目名称:生产设备及基础设施改造项目 (2)建设地点:临潼区新丰工贸小区西安伊利泰普克饮品有限公司厂区内 (3)建设单位:西安伊利泰普克饮品有限公司 (4)占地面积:原有厂区用地 (5)建设性质:技改 (6)项目投资:12000 万元. (7)建设内容: ①拆除

4 条百利包生产线后在原有车间内安装

2 条高速利乐枕生产线及配套的超高 温杀菌机、无菌罐、自动化包装设备;

②更换前处理工段

26 个老化的不锈钢化料罐、待装罐、清洗罐,增加

5 个60 吨不 锈钢原奶储存罐,对工艺流程进行优化改造,满足生产需求;

③对配套能源设施进行改造;

④对生产车间人流、物流、给排水、空调、工艺器具及厂区道路和配套建筑物进行 提升改造. 本次技改不新增占地,主要是对仅对车间内设备进行更换和重新布局,项目平面布 置图见附图2. 2.3 主要建设内容 技改项目内容详见项目组成表 2. 表2项目组成表 功能分类 名称 本项目 原有项目 衔接关系 主体工程 新增高速利 乐枕生产线 项目 生产线 改造 拆除

4 条百利包生产线后在原有 车间内安装

2 条高速利乐枕生产 线 设置

4 条百利包生产线 依托拆除原址新建 前处理 设备 拆除前处理二车间 6#天巴杀菌机 后,在空闲位置安装

1 套调拨阜 新伊利的 7000L/h 利乐杀菌机 前处理二车间内安装 6#天巴 杀菌机 依托拆除原址新建 更换新设备 拆除

1 台30T 回收水缸,在原址 新装

1 台30T 无菌罐用于产品缓 存 安装有

1 台30t 回收水缸 依托拆除原址新建 更换新设备 将日配(利乐枕)与常配(安慕 希)系统分开清洗 厂房外围设置 4#-6#冷却塔及 CIP 站 依托拆除 4#-6#冷却塔 场地新建 CIP 站 依托原 CIP 站改造 灌装设 备 拆除灌装二车间

4 台百利包 DASB-6 灌装机,在原 18#、19# 灌装机位置安装

2 台利乐 TPA1-1000 高速枕灌装机,生产 能力为

12000 包/小时 灌装二车间内安装

4 台百利 包DASB-6 灌装机 依托拆除原址新建 更换新设备

6 后包装 设备 新安装

2 套机械手码垛机(用于 新增的

2 台利乐枕生产线及原有 的5条TBA19 生产线自动码垛) 后包装工段原有

6 台机械手 自动码垛机 依托原址改变布局 能源改 造 新增

1 台25 制冷机组及其配套设 施,增加供水供应能力. 制冷站原有

3 台LG

20、1 台LG25 共四台制冷机组 制冷设备重新布局 土建改 造 拆除现有

25 机组钢构雨棚, 11m* 8m=88m2 .

25 机组钢构雨棚 拆除现有工程 新建制冷站值班室,4m* 4m=16m2 . / 新建 新建制冷站主配电室,4m* 8m=32m2 . / 新建 拆除制冷站北面两个生产库房后 制作两台 100T 冰水箱 (单台基础 5.5m* 5.5m)、一台 30T 空调冰 水箱(基础 2m* 5m)、两台

25 机组冷却塔冷却水箱(单台基础 3m* 3.3m). 生产闲置库房 15m* 4.2m+4m* 2.5m=73m2 . 依托拆除原址新建 更换前处理 工段罐增加 原奶储存罐 一车间 预处理 设备技 术改造 化料、 配料 系统 改造 拆除 1-3#化粉机, 更换

1 套 真空化粉机与上粉系统.保留2#弗鲁克化粉机,更换 3#利乐 L10 化粉机.将3# 化粉机拆除后搬迁到二车 间预处理,作为备机使用. 使用上粉系统投料 1-3#化粉机 原址拆除后更换新设 备 拆除

2 个8t 化酸罐, 配备

2 个8t 化酸罐;

拆除

3 个10t 化糖、 B 料罐, 配备

2 个10t 化糖罐;

拆除

1 个AA013 罐与学生奶均质机.更换罐 体相连工艺管线,保留化糖 管式过滤器

2 个8t 化酸罐

3 个10t 化糖 B 料罐

1 个AA013 罐 依托拆除原址新建 更换新设备 拆除 AA013 打料系统,采 用远安卫生转子泵、增加转 子泵 CIP 清洗、 自动水推工 艺AA013 打料系统 依托拆除原址新建 更换新设备 拆除

5 个25t 配料罐,更换

4 个内胆 316L 外壳

304 材 质配料罐

5 个25t 配料罐 依托拆除原址新建 更换新设备 增加

1 套除尘系统 无除尘系统 新建 化料间重新布局将4 个25 吨配料罐放于 化料间原化酸、化糖缸 处,两两并排排布

4 个25t 配料罐 设备不变,重新布局 在配料缸北边安装

2 个10T 化糖缸、2 个8T 化 酸缸,4 缸呈一字排布 / 新建+重新布局 调整配料、化料阀阵位 置,原配料区域阀阵调 整为双座双密封防混阀 门,且将清洗转换盘改 为气动阀门.给化酸罐 增加进水控制阀门,将2台调酸板式换热器由 待装区域搬迁到化料间 配料区域阀阵未安装双座双 密封防混阀门,清洗为分配 盘,未安装气动阀门,化酸 罐未安装进水控制阀门 新建+重新布局 对真空化粉机与上粉系 统进行干湿分离,新装 一台利乐 L10 化粉机. 将原 2#弗鲁克化粉机 真空化粉机与上粉系统未进 行干湿分离 技改+新建+依托现有 工程

7 与两台新化粉机并排排 列 待装 罐系 统改 造 拆除 TM11-TM18 八个 30t 罐、TM20 一个 20t 罐,保留TM19 一个 30t 罐.更换

10 个30 吨内胆 316L 外壳

304 材质待装罐,在待装 罐位置呈两排排布. TM11-TM18 八个 30t 罐、 TM20 一个 20t 罐,TM19 一个30t 罐,10 个30 吨内胆 316L 外壳

304 材质待装罐 依托拆除原址 新建 更换新设备 换罐的时候更换阀阵,采用 下进下出模式 待装进料模式为上进下出, 进料阀门为

30 座阀,非防混 更换设备+技改进料模 式M11-TM13 连接 1#UHT, TM19-TM21 连接 4#UHT, TM14-TM18 连接 2#和3#UHT,进料设置环形进 料.更换罐体相连的工艺管 线 进料未设置环形进料 技改+更换管线 更换

一、二车间调奶管线 PMOL 管道, 新管线自奶仓 原出料口经一车间灌装间 管架沿安慕希供料管线进 入二车间预处理

一、 二车间调奶管线为 PMOL 管道 更换管线+新建管线 Z001 回收 系统 改造 拆除现有的

2 个2吨Z001 缓存罐、保留 TW13 一个

3 吨罐,配备

3 个3吨罐.每台UHT 对应

1 个缓存罐, 避免使用时的等待问题.增 加无菌罐单独回收进料管 线,防止与 UHT 共用管线 造成 UHT 异常停机

2 个2吨Z001 缓存罐、 TW13 一个

3 吨罐 拆除旧罐体+新增罐体 +改造进料管线 CIP 系统 改造 将现有套 CIP 系统的

2 个8吨稀酸、2 个10 吨稀碱、2 个20 吨回收水罐、1 个6吨的冷消毒罐拆除,1 个稀 酸、1 个稀碱罐更换为

12 吨罐其余罐体同容积更换. 对设备重新布局,将浓酸、 浓碱搬到室外,腾出的空间 放置冷消毒罐与

1 组稀酸、 稀碱罐.将2个水罐、1 组 稀酸稀碱罐及管式加热器、 泵组向内平移,形成两排罐 体后制作二层平台. CIP 系统的

2 个8吨稀酸、2 个10 吨稀碱、

2 个20 吨回收 水罐、

1 个6吨的........