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UDC 中华人民共和国国家标准 P GB50XXX―2018 有色金属企业节水设计标准 (征求意见稿) 201X―XX―XX 发布 201X―XX―XX 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准 有色金属企业节水设计标准 GB50XXX―201X 主编部门:中国有色金属工业协会 批准部门: 中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:201X 年X月X日XXXX 出版社 201X 年 .

北京

3 前言 本标准是根据《住房城乡建设部关于印发

2016 年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》 (建标【2015】274 号)的要求,由中国有色工程有限公司、中国恩菲工程技术有限公司会同有关 单位共同编制完成.本标准在编制过程中,通过对有色企业用水现状的调研,编制组认真总结了近 年来有色工程节水设计、科研和运行管理的经验,借鉴了相关标准的规定,广泛征求了行业专家、 相关学者和设计人员的意见,经过反复修改和完善,最终经审查定稿. 本标准共分

9 章和

3 个附录,主要内容包括:总则、术语和符号、基本规定、生产工艺用水要 求、给排水系统、废水处理及综合利用、雨水收集及利用、监测与控制、防渗与防漏等. 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行. 本标准由住房和城乡建设部负责管理和解释, 中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责 日常管理,由中国恩菲工程技术有限公司负责具体技术内容的解释,执行过程中如有意见或建议, 请寄送中国恩菲工程技术有限公司(地址:北京市复兴路

12 号,邮政编码:100038) ,以供修订时 参考. 本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中国有色工程有限公司 中国恩菲工程技术有限公司 参编单位:长沙有色冶金设计研究院有限公司 贵阳铝镁设计研究院有限公司 兰州有色冶金设计研究院有限公司 中色科技股份有限公司 中南大学 赛恩斯环保股份有限公司 北京欧美环境工程有限公司 武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司 金川集团股份有限公司 主要起草人: 主要审查人:

4 目录

1 总则

6 2 术语和符号.7 2.1 术语.7 2.2 符号.9

3 基本规定.10

4 生产工艺用水要求

11 4.1 一般规定.11 4.2 采矿.11 4.3 选矿.11 4.4 尾矿.12 4.5 重有色金属冶炼.错误!未定义书签. 4.6 轻金属冶炼.13 4.7 稀有金属冶炼

15 4.8 有色金属加工

16 4.9 硅材料.16

5 给排水系统.17 5.1 供水系统.17 5.2 软化水及除盐水系统.17 5.3 循环水系统

17 5.4 重复利用水系统.18

6 废水处理及综合利用.19 6.1 生产废水处理

19 6.2 工业废水综合利用.20 6.3 生活污水处理及回用.20

7 雨水收集及利用

22 7.1 雨水收集.22 7.2 雨水处理.22 7.3 雨水利用.22

8 监测与控制.23

5 8.1 一般规定.23 8.2 监测.23 8.3 控制.23

9 防渗与防漏.25 附录 A 有色金属企业各生产工序新水耗量控制指标.26 附录 B 有色金属企业工艺用水要求.29 本标准用词说明.31 引用标准名录.32

6 1 总则 1.0.1 为保护水资源,提高有色金属企业用水效率、节约用水、开发利用非常规水源,建设节水型 有色金属企业,特制定本标准. 1.0.2 本标准适用于有色金属企业新建、改扩建项目的规划、可行性研究、初步设计、施工图设 计各阶段. 1.0.3 有色金属企业节水设计应与当地城镇、 工业、 农业用水发展规划相结合, 合理使用水资源. 1.0.4 有色金属工程项目设计中应有节水措施.在编制的规划、可行性研究报告、初步设计说明 书中应有阐述节水工艺技术方案的章节. 1.0.5 有色金属企业节水设计除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定.

7 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 工艺用水 process water 用于有色金属工业生产工艺过程中的用水,包括工艺补水、洗涤用水、冷却水和其他用水. 2.1.2 软化水 softened water 除掉水中部分或全部的钙、镁离子的水. 2.1.3 除盐水 desalted water 利用物理 、化学(包括电化学)等方法降低或去除水中绝大部分盐类. 2.1.4 回用水 reuse water 是指工业污(废)水或生活污(废)水能满足分级使用或经处理后达到相关的水质标准,可重 复使用的水. 2.1.5 火法冶金 Pyrometallurgy 是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程. 2.1.6 湿法冶金 hydrometallurgy 是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提 取金属及其化合物的过程. 2.1.7 节水 water saving 采用低耗水的有色金属生产工艺、技术、设备、减少用水量,提高水的重复利用率. 2.1.8 节水技术 saving technology on industrial water 是指提高水的重复利用率、减少新水消耗量,开发利用非常规水源的技术. 2.1.9 废水回用系统 wastewater reuse systems 废水的收集、输送、处理以及回用等设施. 2.1.10 初期雨水 initial rainwater 一场降雨初期所产生一定厚度的降雨径流. 2.1.11 后期雨水 rainwater 初期径流后的雨水. 2.1.12 净化雨水 purified rain 经净化处理后利用的雨水. 2.1.13 雨水利用系统 rainwater utilization system 雨水的收集、输送、处理及利用等设施. 2.1.14 浓盐废水 concentrated salt-containing wastewater 生产中排出的高盐废水. 2.1.15 高盐废水 high salinity wastewater 是指总含盐质量分数至少 1%的废水.湿法冶金排出的高盐工艺废水和经过水处理后产生的浓 水. 2.1.16 浓水 concentrate water 是指水脱盐处理工艺中的去除水.

8 2.1.17 回用水 reuse water 废水按不同工艺流程处理后的可重复利用的水. 2.1.18 回水 return water 工艺精矿或尾矿经浓缩、过滤脱水后的水及其他可回收利用的水. 2.1.19 非常规水源 unconventional water resources 中水、海水、矿井水、雨水等水资源. 2.1.20 生物法 biological process 利用微生物、微生物的代谢产物或植物去除废水中重金属离子及污染物的方法. 2.1.21 生物制剂 biologics 利用微生物及其代谢产物中的有效成分合成的污水处理药剂. 本规范中是指以硫杆菌为主的复 合功能菌群的代谢产物与其它化合物进行组分设计, 通过基团嫁接技术制备的含有大量羟基、 巯基、 羧基、氨基等功能基团组的复合水处理药剂. 2.1.22 机械式蒸汽再压缩技术(MVR)Mechanical Vapor Recompression, MVR 是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功 提升为高品位的蒸汽热源.如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能 技术. 2.1.23 多效蒸发技术(MEE)Multiple-Effect Evaporation 多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接、串联操作的系统.多效蒸发技术是将前一效蒸发器内 蒸发时产生的二次蒸汽用作下一效蒸发器的加热蒸汽,多次重复利用热能,降低热能耗用量的一项 节能技术. 2.1.24 热力蒸汽再压缩技术(TVR)Thermal Vapour Recompressor 根据热泵原理,热力蒸汽再压缩时以消耗一部分高温位热能为代价,将蒸发器产生的低温 位二次蒸汽转移到高温位新鲜蒸汽, 将压力提高后的蒸汽替代新鲜蒸汽重新用于蒸发器加热的热能 利用技术. 2.1.25 干式收尘(干式除尘)dry-type collection 不使用液体捕集含尘气体中粉尘的工艺过程. 2.1.26 间接冷却 indirect cooling 是指采用水套的形式冷却设备,水不与被冷却介质直接接触,间接降温. 2.1.27 直接冷却 direct cooling 是指冷却水直接与被冷却介质接触,直接降温. 2.1.28 间冷开式循环冷却水系统 indirect open recirculating cooling water system 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环水与大气直接接触散热的循环冷却水系统. 2.1.29 直冷开式循环冷却水系统 direct open recirculating cooling water system 循环冷却水与被冷却介质直接接触换热,且循环水与大气直接接触散热的循环冷却水系统. 2.1.30 间冷闭式循环冷却水系统 indirect closed recirculating cooling water system 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水不与大气直接接触的循环冷却水系统. 2.1.31 一级反渗透系统 once reverse osmosis system 是指采用一组反渗透装置,进水为原水,产生淡水为产品水,浓水排放.

9 2.1.32 两级反渗透系统 twice reverse osmosis system 是指将一级反渗透处理后的浓水再经过一级反渗透处理,进水为一级反渗透的浓水,产生的淡 水与一级反渗透水混合后为产品水,浓水排放. 2.2 符号 Vut――吨产品用水量(m

3 /吨产品) Vz――在一定的计量时间内,企业在生产全过程中的设计总用水量(m

3 ) Rt――水的重复利用率(%) ;

Vr――在一定的计量时间内,企业在生产全过程中的设计重复利用水量(m

3 ) .

10 3 基本规定 3.0.1 新建、改扩建工程项目不得采用落后的、被淘汰的高耗水工艺、技术和设备.现有有色金 属企业应通过技术改造逐步淘汰高耗水工艺、技术和设备. 3.0.2 新建、改扩建工程项目中的节水设施应与主体工程项目同时设计、同时施工、同时投入运 行.节水设施分期建设时,其投产时间不得滞后于主体工程分期建设投产时间,并不得缩小节水设 施的建设规模. 3.0.3 新建、改扩建的有色工业企业排水应执行国家、地方和行业的的污染物排放标准.严禁未 达标废水排入受纳水体. 3.0.4 有色金属工程在满足用户用水条件时应优先使用回用水. 3.0.5 有色金属工程供水设计应根据用水对水质的不同要求分质供水. 3.0.6 有色金属工程排水设计应根据排水水质进行分类收集、分质处理、梯级回用. 3.0.7 有色金属工程项目新水应设置计量设施. 3.0.8 车间除尘宜采用干式除尘器. 3.0.9 给水排水构筑物应进行防渗漏处理. 3.0.10 清扫地坪用水宜采用回用水. 3.0.11 生活用卫生器具应选用节水型产品. 3.0.12 小型采暖、制冷空调机组宜采用风冷空调机组. 3.0.13 企业生活设施的节水设计应符合现行国家标准《民用建筑节水设计标准》GB50555 的有关 规定. 3.0.14 单位产品耗水量控制指标应符合本标准附录 A 的规定.吨产品用水量应按下式计算: Vut= Q Vz (3.0.15-1) 式中:Vut――吨产品用水量(m

3 /吨产品) Vz――在一定的计量时间内,企业在生产全过程中的设计总用水量(m

3 ) 3.0.15 水的重复利用率应按下列公式计算: Rt= z i z V V - V (3.0.16-1) 或Rt= z r V V *100% (3.0.16-2) 式中:Rt――水的重复利用率(%) ;

Vr――在一定的计量时间内,企业在生产全过程中的设计重复利用水量(m

3 ) . 3.0.16 有色金属企业的水循环利用率应满足国家行业规范条件.

11 4 生产工艺用水要求 4.1 一般规定 4.1.1 生产工艺应选择节能节水的工艺流程. 4.1.2 通用设备冷却水应循环利用. 4.1.3 风机冷却宜采用空气冷却.当采用水冷时,冷却用水应循环使用. 4.1.4 在缺水地区,空压机和鼓风机的冷却宜优先选用空气冷却器.在沿海地区,可利用海水作 为冷却介质直接冷却. 4.1.5 锅炉排污冷却池降温水应优先使用回用水. 4.1.6 物料破碎、转运、工艺烟气的收尘宜选用干式收尘工艺. 4.1.7 蒸汽凝结水应回收利用. 4.1.8 配套有蒸汽锅炉时,蒸汽锅炉的排污率应符合下列要求:

1 采用化学软化水为补给水时,排污率不宜大于 5%;

2 采用化学除盐水为补给水,排污率不宜大于 2%. 4.1.9 配套有汽轮发电机时,在水资源匮乏的地区宜采用空冷式汽轮机组;

在沿海地区主机凝汽 器冷却水应使用海水,辅机宜采用海水开式与淡水闭式相结合的冷却系统. 4.1.10 热电厂烟气宜采用干法或半干法脱硫,采用湿式脱硫时,废水应循环利用. 4.1.11 整流机组副水冷却水应循环使用,循环水系统宜采用间冷闭式;

补充水宜为软化水. 4.1.12 总平面设计应优先选择管路短的方案. 4.1.13 当用水点多、分散且输水管线较长时,应采取有效的流量分配控制措施. 4.1.14 水泵工作台数的选择应根据用户数量、用水量变化的特点、供水的重要性进行配置,并宜 采用变频调速泵. 4.1.15 有色金属企业各工序新水耗量应符合本标准中附录 A 的要求. 4.1.16 有色金属企业各工序工艺用水应符合本标准中附录 B 的要求. 4.2 采矿 4.2.1 洒水降尘点应采取喷雾方式,不应用供水管直接洒水. 4.2.2 露天开采防尘用水水质应符合现行国家标准《城市污水再生利用杂用水水质标准 GB/T18920) 》 的规定. 地下开采防尘用水, 水质应符合现行国家标准 《金属非金属矿山安全规程》 GB16423 的规定. 4.3 选矿 4.3.1 选矿工艺用水应优先利用回水,选矿厂应设置独立的回水系统. 4.3.2 选矿厂的精矿、尾矿矿浆采用管道输送时,宜采用高浓度输送.

12 4.3.3 浆体输送应采用低耗水泵,不宜采用水隔离泵.采用离心泵时,宜采用机械密封. 4.3.4 新建及改造铅锌矿山选矿水循环利用率应达到 85%及以上.现有铅锌矿山企业选矿水 循环利用率应达到 80%及以上. 4.3.5 混合型稀土矿、氟碳铈矿矿山选矿水循环利用率应达到 85%及以上.离子型稀土矿山 采选水循环利用率应达到 90%及以上. 4.4 尾矿 4.4.1 尾矿工程设计应根据项目区的自然条件、尾矿输送和堆存条件等综合选择节水方案. 4.4.2 尾矿堆存方式应根据项目区的水资源情况、气候条件及选矿水重复利用率要求综合确定;

缺水地区和特别干旱及水面蒸发量特大地区,尾矿堆存方式宜采用干堆. 4.4.3 尾矿系统回水设施应能满足选矿厂生产波动的要求;

尾矿库的回水量应包含库内雨水回用 量,尾矿库的回水设施应具备在丰水年条件下尾矿库回水的能力. 4.4.4 尾矿库运行过程中应采用库内低水位运行. 4.4.5 尾矿库应根据《尾矿设施设计规范》GB50863 的要求设置相应的防渗设施,有渗水的尾矿 坝下游应设........