编辑: 我不是阿L | 2019-10-15 |
1 ― 洪泽三新建材有限公司年产
1 亿块淤泥 烧结砖(折标准砖)节能改造项目 竣工环境保护验收监测报告表 项目名称:年产
1 亿块淤泥烧结砖(折标准砖) 节能改造项目 建设单位: 洪泽三新建材有限公司 江苏海隆工程项目管理有限公司
2018 年12 月―2―建设单位法人代表: 李明官编制单位法人代表: 江海项目负责人:现场负责人:填表人:建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)
电话:
电话: 传真: 传真: 邮编: 邮编: 地址: 洪泽区三河镇瓦厂路
1 号 地址: 洪泽三新建材有限公司年产
1 亿块淤泥烧结砖(折标准砖)节能改造项目竣工环境保护 验收监测报告表 目录表
一、项目概况.
1 表
二、检测方法及评价标准.1 表
三、生产工艺状况及产污环节.3 表
四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:4 表
五、监测内容.14 表
六、监测质量保证措施.16 表
七、监测结果及评价.17 表
八、验收监测结论.23 洪泽三新建材有限公司年产
1 亿块淤泥烧结砖(折标准砖)节能改造项目竣工环境保护 验收监测报告表
1 表
一、项目概况 建设项目名称 年产
1 亿块淤泥烧结砖(折标准砖)节能改造项目 建设单位名称 洪泽三新建材有限公司 建设项目性质 技改 建设地点 洪泽区三河镇瓦厂路
1 号 主要产品名称 淤泥烧结砖 设计生产能力 年产
1 亿块烧结砖 实际生产能力 年产
1 亿块烧结砖 建设项目环评时间
2017 年5月开工建设时间
2017 年5月调试时间
2018 年3月验收现场监测时间
2018 年12 月06 日-12 月07 日 环评报告表 审批部门 洪泽区环境保护局 环评报告表 编制单位 江苏新清源环保有限公司 环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 投资总概算
2200 万元 环保投资总概算
63 万元 比例 2.86% 实际总概算
2260 万元 环保投资
125 万元 比例 5.53% 验收监测依据 《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);
《建设项目环境保护管理条例》,国务院令第
682 号;
《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部,公告
2018 年第9号) 《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》环办 [2015]113 号;
《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环保局, 苏环控[97]122 号文);
《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993]第38 号令);
《洪泽三新建材有限公司年产
1 亿块淤泥烧结砖(折标砖)生产线项目环境影响报告 表》及其批复;
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2 续表
一、检测方法及评价标准 验收 检测 标准 标号 级别
1、废气 验收检测项目、评价标准见表 1-1. 表1-1 检测项目、评价标准 单位:mg/m
3 生产过程 最高允许排放浓度 污染物排放监控位 置 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物(以NO2) 氟化物 (以总氟计) 原料燃料破碎及 制备成型
30 - - - 车间或生产设施排 气筒 人工干燥及焙烧
30 300
200 3
2、噪声 验收检测项目、检测方法、评价标准见表 1-2. 表1-2 检测项目、检测方法、评价标准 类别 标准值 检测方法 评价标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》 GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2 类标准 噪声
60 50 总量控制指标全公司污染物年排放总量指标为: 种类 污染物名称 排放量(吨/年) 废气 烟(粉)尘3.66 SO2 35.71 NOX 12.47 氟化物 0.26 固废 / 零排放 洪泽三新建材有限公司年产
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3 表
二、生产工艺状况及产污环节
一、工程建设内容: 洪泽三新建材有限公司投资
2200 万元,新建节能环保隧道窑及配套机械装置,建设年产
1 亿块淤泥烧结砖(折 标准砖)节能改造项目,项目占地 63128.3m2 ,位于洪泽区三河镇瓦厂路
1 号. 图2-2 项目地理位置图 图2-2 项目布局及监测点位图 洪泽三新建材有限公司年产
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4 续表
二、生产工艺状况及产污环节 表2-1 建设情况表 序号 项目 执行情况
1 立项
2016 年7月由洪泽区经济和信息化委员会批准立项 (备案号:3208291603615)
2 环评批复
2017 年5月由洪泽区环境保护局予以批复(洪环表复[2017]24 号)
3 建设情况
2017 年5月动工,2018 年3月建设完成 工程建设内容见表 2-2. 表2-2 工程建设内容
二、原辅材料消耗: 原辅材料消耗情况见表 2-3,能源消耗见表 2-4. 表2-3 原辅材料消耗情况表 类别 名称 组分/规格 年耗量 (万t/a) 包装储存方式 最大储存量 (万t/a) 来源及运输 原料 淤泥 含水率 20%
12 散装、堆场堆 放1周边河道、 汽运煤矸石 / 8.5 散装、原料库 堆放
1 山东、 安徽船 运表2-4 水及能源消耗情况 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年)
9473 电(万千瓦时/年)
60 燃气(万立方米/年) 无 燃煤(吨/年) 无 燃油(吨/年) 无 燃生物质成型燃料(吨/年)
99 装置或生产线 产品名称 设计能力(万块/a) 年运行时数 淤泥烧结砖生产线 淤泥烧结砖
10000 7920 洪泽三新建材有限公司年产
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5 续表
二、生产工艺状况及产污环节 水平衡图(单位:吨/年) 图2-3 项目水平衡图
三、建设项目公用及辅助工程 表2-5 公用及辅助工程一览表 分类 建设名称 设计能力 备注贮运工程 煤矸石堆场 2800m
2 厂区南侧 淤泥堆场 3200m
2 厂区南侧 公用工程 给水系统 9473t/a 园区自来水管网供给 排水系统 393t/a / 供电系统
60 万KWh/a 市政电网 辅助工程 办公生活区 2400m
2 办公生活 环保工程 废气处理 粉碎车间粉尘 2000m
3 /h 布袋除尘后经 15m 高排气筒排放 工艺粉尘 30000m
3 /h 双碱脱硫除尘后经 15m 高排气筒排放 废水处理 生活污水 393t/a 经化粪池后用于厂区绿化不外排 噪声防治 / 合理布局、消声、隔声 固废处理 / 分类收集、处理 洪泽三新建材有限公司年产
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6 续表
二、生产工艺状况及产污环节
四、项目主要生产设备 表2-6 项目主要生产设备表 序号 设备名称 规格(型号) 数量 产地 备注
1 液压挖掘机 W70-980
2 山东淄博
2 装载机 5T
2 四川成都
3 箱式给料机 GD100*3500
5 河南新乡
4 锤式破碎机 1000*11000
2 山东临沂
5 滚筒筛 8m
1 山东临沂
6 胶带输送机 XGD80
5 河南新乡
7 粗碎对辊机 GS80*60
1 江苏盐城
8 搅拌机 SJ75
1 江苏南京
9 细碎对辊机 GS100*50
1 江苏盐城
10 液压顶车机 180T
4 山东临沂
11 双轴搅拌机 SJ500-4000
2 江苏南京
12 75 型双极真空挤砖机 JZK-75
1 山东淄博
13 自动切条机 3600-4 型2山东泰安
14 自动切坯机 3600-4 型2山东泰安
15 码坯机器人系统
9600 型2山东泰安
16 步进机 5T
4 山东临沂
17 空车牵引机 5T
5 山东临沂
18 摆渡车 5T
4 山东临沂
19 出车拉引机 5T
6 山东临沂
20 双向顶车机 180T
6 山东临沂
21 冷却风机 22|
1 山东临沂
22 排烟风机 24|
1 山东临沂
23 干燥炉窑 93*4.8*2
1 山东临沂
24 焙烧炉窑 118*4.8*3
1 山东临沂
25 脱硫除尘系统 3*6*15m
1 河南商丘
26 窑车 4.8*4.6
360 山东临沂 洪泽三新建材有限公司年产
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二、生产工艺状况及产污环节
五、环保投资情况 表2-6 建设项目环保投资一览表 项目名称 类别 污染源 污染物 治理措施(设施数量、 规模、处理能力等) 处理效果、执行标 准 环保投资 (万元) 废气 粉碎车间粉 尘 粉尘 布袋除尘器 2000m3 /h 处理达标后经 15m 排气筒高空
100 隧道窑焙烧 废气 SO
2、 NOX、 烟尘、 氟化物 双碱法脱硫除尘
1 套30000m
3 /h 处理达标后经 15m 排气筒高空 废水 生活废水 COD、 SS、 NH3-N、 TP 化粪池 厂区绿化不外排
5 噪声 设备噪声 ―― 合理布局,隔声减振处 理 昼间≤60dB 夜间≤50dB
8 固废 一般固废 废坯条 回收再生产 零排放
2 灰渣 外售作为筑路材料 不合格砖 回收再生产 粉尘 回收再生产 粉尘污泥和钙 泥 外售作为筑路材料 生活垃圾 环卫清运 绿化 12000m2 /
5 清污分流、 排污口规 范化设置 雨水就近排入市政雨水管网,生活污水经化粪池预处理用于厂区绿化不外 排5卫生环境 防护距离 设置 以淤泥堆场、原料库及粉碎车间边缘设置 100m 卫生防护距离 / 总计 ―
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8 续表
二、生产工艺状况及产污环节
六、工艺流程简述
1、项目新建隧道焙烧窑和干燥窑炉,采用中型断面隧道窑二次码烧结工艺. 图2-4 工艺流程图 厂区周边河道挖 掘出的淤泥 破碎 给料 粗碎 煤矸石 自然晒干 搅拌 细碎 给料 搅拌挤出 切条切坯 机械码坯 隧道干燥 隧道焙烧 成品检验 成品堆场 给料 破碎 筛分 大颗粒 G
1、N1 G
2、N2 水G
3、N3 G
4、N4 N5 G
5、S2 恶臭 水S3 N6 高温 余热 S1 搅拌 陈化 N7 洪泽三新建材有限公司年产
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二、生产工艺状况及产污环节 工艺流程说明: 本项目采用先进的隧道窑生产工艺,利用淤泥及煤矸石生产淤泥烧结砖,具体生产工艺如下:
1、煤矸石原料储备及预处理(破碎、筛分) 本项目的煤矸石由汽车直接运至原料场暂存,用防尘网覆盖,原料场的原料煤矸石由装载机直接 铲至箱式给料机,由给料机均匀的输送进入锤式破碎机破碎,破碎后的煤矸石在经过 20mm 滚筒筛筛 分,筛下料由胶带输送机进入配料给料机,筛上料再返回破碎机进行破碎,本阶段破碎过程中有噪声 N
1、粉尘 G1,筛分过程中有噪声 N
2、粉尘 G2 产生.
2、淤泥原料储存及预处理(挖掘、自然晒干、破碎) 由项目周边河道挖掘出的淤泥运输至淤泥堆场、待淤泥自然晒干后,输送进入锤式破碎机破碎, 破碎后的淤泥胶带输送机进入配料给料机,淤泥堆场有无组织臭气产生,淤泥破碎过程中有噪声 N
3、 粉尘 G3 产生;
3、给料、粗碎、细碎、搅拌 将破碎后淤泥和煤矸石以约 1.5:1 的比例进行送入粗碎对辊机进一步破碎达到搅拌所需的粒径 2.5mm,粗碎后的原料输送进入强力搅拌机,并加水搅拌,水分控制在 10%,;
搅拌之后混合物料再送 入细碎对辊机进行细碎至粒径≤1.5mm. 细碎........