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建设项目基本情况 表11工程内容及规模: 1.

1 项目由来 重庆市安钺实业有限公司的前身是重庆金进丰实业有限公司,重庆金进丰 实业有限公司于

2009 年投资建设 铸造、汽摩配件加工生产项目 ,项目主要 采用熔化、 浇铸等工艺年产铸件

10 万吨, 汽摩配件

100 万件 (约2万吨) 投产,

2009 年7月,编制了《铸造、汽摩配件加工项目环境影响报告表》,永川区环 保局以 渝(永)环准 [2009]171 号 文件对该项目环评文件进行了批复.

2014 年3月,项目基本建成并试产.重庆市永川区环境保护局工作人员在 现场检查的过程中发现该项目部分内容批建不符,建设项目生产原料、工艺、 产品等发生了较大变化,其实际建设内容为连铸连轧.2014 年9月29 日,重 庆市永川区环境保护局下达了《关于责成重庆金进丰实业有限公司重新开展建 项目名称 年产

70 万吨以上工业型材技术改造项目 建设单位 重庆安钺实业有限公司 法人代表 杨* 联系人 陈* 联系电话 *** 邮政编码

402160 通讯地址 重庆市永川区大安街道铜鼓村 建设地点 重庆市永川区大安街道铜鼓村 立项审批 部门 重庆市永川区经济和信息 化委员会 批准文号 2018-500118-31-03-0251

14 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 钢压延加工(C3130) 总投资

8000 万元 环保投资

200 万元 投资比例 2.5% 占地面积 107215m2 建筑面积 42572m2 评价经费 万元 年能耗情 况煤/电7140 万度 柴油 吨 天然气 万m3 用水 情况 (万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 535.464 2.664 532.8 生活用水 0.465 0.465

0 合计 535.929 3.129 532.8

2 设项目环境影响评价工作的函》(永环保函[2014]143 号,见附件),责令其重 新开展环境影响评价工作.由于市场原因,项目时产时停,重新开展环境影响 评价工作推进缓慢.至2017 年3月26 日,随着国家及重庆市落实钢铁煤炭行 业去产能的要求,重庆市永川区经济和信息化委员会对重庆金进丰实业有限公 司应该去除的钢铁产能进行了认定,为27 万吨/年,并核实了生产设备,主要 包括冶炼装备(20t 中频炉

6 台)和连铸设备(1 机2流弧形连铸机

1 台),产能 认定表详见附件 9.按照国家及重庆市关于钢铁煤炭行业去产能的要求,公司 破坏性拆除了炼钢的中频炉等相关设施设备,保留了轧制相关设备,并经过相 关部门验收. 为了利用原有生产厂房等设施设备,盘活剩余资产,重庆金进丰实业有限 公司于

2018 年2月13 日更名为: 重庆安钺实业有限公司 (以下简称 公司 ) . 公司拟投入

8000 万元建设实施 年产

70 万吨以上工业型材技术改造项目 (以 下简称 项目 ),对原有轧制设备设施进行改造升级,煤气发生炉改用为天 然气加热炉,购买钢坯,形成年加工生产

70 万吨型材能力(含括工字钢、槽钢、H 型钢、等边角钢系列产品). 为此,项目经永川区经信委进行了备案(备案证编号:2018-500118-31-03-025114) 以及项目取得了永川经信委出具的关于同意项目备 案内容调整的说明.2018 年12 月,根据项目实际情况,永川区经信委出具了 说明,其项目建设内容为: 在原有厂房内,利用原有设备,购置万能轧机等 共计

80 台套设备,改(扩)建热轧型材生产线,形成年加工

70 万吨工业型材 生产能力 .该项目不能使用《产业结构调整指导目录》(2011 年本)(2013 修正)中淘汰类设备、不得生产不符合产业政策的产品,如有使用和生产,后 果由企业自行承担.并对项目的产能限定在

70 万吨/年. 根据《关于加强 未批先建 建设项目环境影响评价管理工作的通知》 (环 办环评[2018]18 号)文件要求: 未批先建 违法行为自建设行为终了之日起 二年内未被发现的,依法不予行政处罚.各级环保部门要督促 未批先建 项 目依法履行环境影响评价手续 .原有项目于

2009 年7月取得环评批复,项目 部分原为批建不符,且于

2014 年停止生产,在原有基础上需重新开展环境影响 评价.现根据项目实际情况重新编制环境影响评价报告.

3 根据 《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 , 必须对本建设项目进行环境影响评价.同时根据《建设项目环境影响评价分类 管理名录》 (环境保护部令 第44 号)以及《关于修改部分内容的决定》(生态环境部令 第1号)的规定,项目属于 二

十、黑色金属冶炼和压延加工业 中的

61 压延加工 中的其他类,因此 应编制环境影响报告表.建设单位委托重庆市恒德环保科技有限公司承担该项 目的环境影响报告表编制.接受委托后,我司组织人员进行现场踏勘、收集资 料,根据国家有关法律法规和环境影响评价技术导则,按照相关法律法规及评 价技术导则,对拟建项目建设可能造成的环境影响进行了分析、预测和评价, 在此基础上编制完成了 《年产

70 万吨以上工业型材技术改造项目环境影响报告 表》. 评价总体构思: 本报告表结合项目自身特点进行构思评价: (1)针对本项目排污特点,评价以污染物达标排放和总量控制为纲要,分 析预测项目营运可能造成的环境影响, 论证项目全过程的污染控制水平和环保措 施的经济技术可行性,科学、客观地评述项目建设的环境可行性,为项目运行和 环境管理提供科学依据. (2)拟建项目在原有已建成厂房进行建设,施工期主要进行设备基础施工 和设备安装,不动用大型施工设备,对环境影响较小,因此本评价省略施工期环 境影响分析. (3)根据项目产排污分析结果,分析预测对环境的影响. (4)项目环境空气、地表水环境采用利用现有监测数据分析,声环境环境 现状评价采用现场实测数据进行评价. (5)本项目评价工作等级和范围: 大气环境:根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据 及表

8 预测结果,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级,评价范围为以 厂址为中心,外围以 5km 为半径的圆形区域. 地表水环境:根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ/T2.3-2018) 的要求及项目工程分析,评价等级为三级 B.

4 地下水环境:根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016) 中地下水环境影响评价行业分类表,本工程属于Ⅲ类建设项目,同时根据 HJ 610-2016 中关于评价工作等级的划分原则, 确定本项目地表水环境评价工作等级 为三级, 评价范围确定为: 以项目所在区域周边地表分水岭及浅层地下水的径流、 排区所共同组成的区域. 声环境:根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中有关 规定,项目所在区域为二类区域,环境敏感,确定本噪声评价等级为二级,评 价范围为:工程厂区周边 200m 区域. 环境风险:根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018),环 境风险潜势为Ⅰ,风险评价可作简要分析. 1.2 原项目基本概况 1.2.1 原有项目概况 重庆安钺实业有限公司前身为重庆金进丰实业有限公司,原项目占地 107215m2 ,建设用地面积约42572m2 ,建设有L型生产厂房一栋、办公楼、原料 库房、配电房等设施,项目实际采用炼钢、连铸连轧等工艺,年产带钢27万吨. 原有项目劳动定员

150 人,年生产

330 天,主要布置炼钢、连铸连轧生产 线. 原有项目组成如下: 表1-1 改扩建前项目组成一览表 工程名称 工程内容 项目组成及规模 主体工程 炼钢车间 1F,建筑面积 3600m2 ,设中频电炉等, 布置炼钢生产线;

轧钢车间 1F,建筑面积 14384m2 ,设轧机、煤气发生炉及成品库 房等;

布置轧钢生产线;

辅助工程 办公楼 4F,建筑面积 2400m2,供内部人员办公之用. 宿舍楼及食 堂4F,建筑面积 4000m2,为部分内部人员提供住宿及内部 人员解决就餐问题. 门卫室 1F,建筑面积 10m2 储运工程 原料仓库

4 个各类原料堆放车间 公用工程 排水 生产废水闭路循环,生活污水建化粪池简单处理后作农 肥. 给水 市政给水管网供给 供气 由天然气公司供给 供电 接国家电网

5 环保工程 废水 厂区实行雨污分流,设置化粪池收集处理项目生活废水, 并综合利用作农肥;

设2960m3 的循环冷却水池,无废水 排放 废气 中频电炉废气收集后通过除尘器处理后,分别通过 20m 高排气筒外排;

煤气发生炉废气通过 20m 高排气筒外排;

厨房油烟经油烟净化器净化处理后引至屋顶排放. 噪声 基础减震、消声、建筑隔声、合理布局 固废 设符合一般及危险固废要求的临时堆存场所;

生活垃圾 收集送城市垃圾填埋场;

一般工业固废收集后外卖或综 合利用;

危废收集后交有资质的单位处理. 1.2.2 原有项目产品方案 原有项目主要产品见表: 表1-2 原有项目产品方案 序号 产品名称 单位 数量 备注

1 带钢 万吨

27 / 1.2.3 原有项目原辅材料及年消耗数量 表1-3 主要原辅材料消耗表 序号 原料名称 (数量 t/a) 备注

1 废钢 28.4 万 外购

2 煤5400t 1.2.3 原项目生产设备 表1-4 原项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量

1 中频电炉 KGPS-20t

3 台2连铸机 弧形连铸机 150*150

1 台3煤气发生炉 /

1 台4二辊轧机组

550 2 架5冷床 108m*28m

1 台6矫直机 YJ-600

1 台7编组 108m*16m

1 台8锯切机 JFKT-120￠1200

1 台9半自动打包台架 318X900

1 台10 布袋除尘器 ZMC24/BZC-60/LCPM-64-

512 5 台11 车床 CK20/40/

50、CA8480

2 台12 型钢打孔机床 /

4 台13 空压机 GEYC-75A

3 台14 行车 /

28 台 原有设备的处理:

6 根据国家相关规定,凡按国家法律、法规、行业要求淘汰的机械设备,一 律不得使用、转移,或转卖给其他企业.淘汰设备需拆散到不能恢复后,交由 废旧物资收购公司处理,设备淘汰情况详见表 1-5. 1.2.5 原项目工艺过程 原项目工艺流程图如下: 1.2.6 改扩建项目利用原有设备设施情况 项目主要是对原有部分生产设施设备进行升级转型,利用部分原有设备设 施,未利用部分设备予以淘汰.具体情况详见下表: 表1-5 原项目主要设备一览表 原有设施设备 现有情况 构建筑物 L 型生产厂房 利旧 原料仓库 利旧 办公楼 利旧 宿舍楼及食堂 门卫室 水泵房 配电房 设施设备 中频电炉 淘汰拆除 连铸机 煤气发生炉 二辊轧机组 冷床 改造 矫直机 编组 半自动打包台架 锯切机 淘汰拆除 车床 利旧 型钢打孔机床 布袋除尘器 废钢 矫直 轧制 炼钢 检测 冷却 打捆入库 锯切 连铸 煤气发生炉

7 空压机 行车 1.3 拟建项目概况及建设内容 1.3.1 项目基本情况 (1)项目名称:年产70万吨以上工业型材技术改造项目生产线项目;

(2)建设单位:重庆安钺实业有限公司;

(3)建设性质:改扩建;

(4)建设地点:重庆市永川区大安街道铜鼓村;

(5)项目投资:项目总投资

8000 万,其中环保投资

200 万,占总投资的 2.5%. 1.3.2 建设内容 在原有厂房内, 利用原有设备, 购置万能轧机等共计

80 台套设备, 改 (扩) 建热轧型材生产线,形成年加工

70 万吨工业型材(工字钢、槽钢、H 型钢、 角钢)生产能力. 项目组成见下表: 表1-6 项目基本组成情况 工程类别 单项工程名称 工程内容 备注 主体工程 工业型材生产线:占地面积107215m2 ,利用原有生产厂房,建设一 条型材生产线.并对该生产线进行了下列分区. 新建 加热区 位于车间内北侧,面积约 200m2,布置天然气加热 炉等设备,用于将钢坯进行加热. 轧制区 位于车间内东侧,面积约 800m2,布置先进摩根轧 机等设备,用于将钢坯轧制成型. 冷却区 位于车间内东南侧,面积约 500m2,布置冷床等设 备,用于将轧制成型半成品冷却. 锯切区 位于车间内西侧,面积约 200m2 ,布置冷床等设备, 用于冷却后型材的锯切. 维修区 位于车间内西侧, 面积约 20m2 , 布置数控机床设备, 用于修理轧辊的损耗. 辅助工程 办公楼 4F,建筑面积 2400m2 ,供内部人员办公之用. 利旧 宿舍楼及食堂 4F,建筑面积 4000m2 ,为部分内部人员提供住宿及 内部人员解决就餐问题. 门卫室 1F,建筑面积 10m2

8 设备维修间 1F,建筑面积 50m2 接待用房 1F,建筑面积约 400m2 ,用于接待客户 新建 储运工程 原料堆放区 项目设置原料堆放区

1 个, 位于项目生产车间东侧, 主要用于暂存原料等. 利旧 成品堆放区 项目设置成品堆放区

1 个,位于项目生产车间西南 侧,主要用于暂存加工后的成品. 运输车辆 项目自身不设置运输车辆,送来的原材料以及成品 的运输均由客户自行配置车辆. 公用工程 供水工程 由市政供水. 利旧 供电工程 接国家电网供给. 排水工程 采用雨污分流制,雨水经雨水管网外排;

生活污水 经化粪池收集后综合利用作农肥. 空压机 设置

3 台空压机,供各工序设备配套使用 供气工程 由永川天然气公司供给. 环保工程 废水处理 生活污水:项目利用原有化粪池

1 个,收集处理项 目产生的生活污水,容积为 1200m3;

生活污水收集 后综合利用做农肥,不外排,污水转运方式为水泵 抽.若污水综合利用不完,则用罐车转运至大安城 市污水处理厂处理. 利旧 生产废水:设置一个隔油尘渣池,容积为 100m3 , 用于隔油尘渣用.设置

3 个循环水池,每个容积为 600m3 ,合计 1800m3 ,供轧辊冷却使用. 利用原有隔油设施.1 个,收集处理项目员工食堂 产生的含油废水,设计规模为 1.2m3 ,处理后与其 他生活污水一起处理. 利旧 废气处理 加热炉燃烧废气产生后经 15m 高1#排气筒高空排 放;

新建 型材锯切过程产生的金属粉尘经布袋除尘器处理后 经15m 高2#排气筒高空排放........