编辑: 旋风 2019-10-14
目录1任务由来.

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2 项目原环评情况.3 2.1 项目概况.3 2.2 项目建设内容.3 2.3 生产工艺介绍.4 2.4 项目水平衡.5 2.5 原环评主要环境影响及环境保护措施.6

3 工程实际建设情况.11 3.1 建设及生产规模变更.12 3.2 生产工艺变更.12 3.3 废气处理工艺变更.13

4 变更后的环境影响分析.14 4.1 大气环境影响及变更的可行性分析.14 4.2 水环境影响及变更的可行性分析.16 4.3 变更后废物处理的环境影响.17 4.4 变更后污染物排放情况.18 4.5 小结.19

5 结论及要求.21 5.1 结论.21 5.2 要求.22 附件:

1、委托书

2、《长宁县环境保护局关于对三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目 环境影响报告表的批复》(长环建函[2012]174 号)

3、四川巴斯德环境检测技术有限责任公司验收检测报告

4、危废处置协议 附图:

1、项目地理位置图 2-

1、项目总平面布置图 2-

2、生产厂房平面布置图

3、原环评总平面布置图 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

1 1 任务由来 四川省长宁县天成印务有限公司三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项 目位于长宁县长宁镇大坪村(工业集中区 B 区范围内),项目投资

7116 万元, 建筑面积约 50000m2 ,包括办公楼、生产车间、加工车间、仓库及配套基础设施, 年产高温及低温玻璃烤标

3 亿套. 项目建设前期,根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环 境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,四川省长宁县天 成印务有限公司委托西南交大环境影响评价中心开展了该项目的环境影响评价 工作,编制完成了《三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目环境影响报告 表》.2012 年12 月14 日由长宁县环境保护局以长环建函[2012]174 号对该报告 表进行了审查批复.项目于

2015 年8月开工建设,2017 年6月投入试生产.

2018 年1月,四川省长宁县天成印务有限公司委托四川巴斯德环境检测技 术有限责任公司开展项目的竣工环境保护验收检测. 验收小组及环境保护行政主 管部门在对本项目进行现场检查时发现项目实际建设与环评相比存在变更, 主要 变更内容包括: (1) 建设生产规模发生变更: 主体工程建筑面积由原来的 50000m2 变为 7280m2 , 原来的年产

3 亿套高温及低温玻璃烤标生产线变为年产

1000 万套 高温及低温玻璃烤标生产线;

(2)工艺变更:新增了烫金工艺,在原来的低温 玻璃烤标工艺上增加了一步烫金工艺;

(3)有机废气处理工艺变更:原来的集 气罩收集废气变更为全面集气, 即采用

1 套全面集气系统(包括

6 个抽气机和抽 气管道) 进行收集, 原来的废气经活性炭吸附处理变更为光氧废气净化设备处理. 根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令 第682 号):建设项目环 境影响报告书、环境影响报告表经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用 的生产工艺或者防治污染、 防治生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应重 新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表.本项目经验收核查,不属于 上述规定的重大变化内容. 项目验收过程中,由于存在上述变更,根据验收组的要求:需补充项目变更 报告, 分析项目在上述变更后对周围环境的影响,为环境保护行政主管部门对建 设项目的监督管理提供科学依据,因此,四川省长宁县天成印务有限公司委托北 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

2 京中咨华宇环保技术有限公司编制 《三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目 变更报告》. 本报告中未提及的部分按照西南交大环境影响评价中心编制的 《三亿套高温 及低温玻璃烤标生产线建设项目环境影响报告表》及项目环评批复(长环建函 [2012]174 号)实施;

项目后期竣工验收调查需同时参照本变更报告及项目原环 评. 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

3 2 项目原环评情况 2.1 项目概况 项目名称:三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目 建设地点:长宁县长宁镇大坪村(工业集中区 B 区范围内) 建设单位:四川省长宁县天成印务有限公司 建筑面积:50000m2 生产规模: 建设年产

3 亿套高温及低温玻璃烤标生产线

1 条(高温玻璃烤标

2 亿套,低温玻璃烤标

1 亿套). 项目投资:总投资

7116 万元. 生产制度:年工作

300 天,项目生产实行

1 班制,每班工作

8 小时. 2.2 项目建设内容 项目投资

7116 万元,新建办公楼、车间、厂房及配套基础设施.年产高温 及低温玻璃烤标

3 亿套,建筑面积约 50000m2 .原环评建设内容见表 2-1. 表2-1 项目原环评建设内容一览表 项目组成 工程 类别 建设内容 主体 工程 建成年产

3 亿套高温及低温玻璃烤标生产线,其中生产车间

7 栋,加工车间

6 栋,均为 2F,共27728.2m2 环保工程 化粪池(30m3) 隔油池(2m3 ) 食堂油烟净化装置 车间集气罩+活性炭吸附装置+15m 高排气筒 地埋式污水处理设施(26m3 /d) 公用 工程 供电由川南网供电 道路广场,占地 10341.34m2 停车场,停车车位

58 个 供水:用水由县自来水公司供给,完全能满足生产生活用水的需要 供气管道,由城市天然气管网提供 绿化,占地 15512.02m2 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

4 办公及生活设 施 办公楼

1 栋,-1F/3F,砖混结构,总建筑面积为 6047.2m2 员工宿舍

6 栋,6F,砖混结构,总建筑面积为 7100.52m2 员工食堂

1 栋,2F,砖混结构,总建筑面积为 1678.08m2 仓储或其它 成品仓库

3 栋,2F,总建筑面积为 7822.8m3 2.3 生产工艺介绍 项目原环评工艺流程简述如下.生产工艺流程主要工序有菲标制版、研磨颜 料、大规模印刷等几道工序,营运期工艺流程产污分析见下图 2-1. 图2-1 高低温烤标生产工艺流程及产污位置示意图 生产工艺流程简述: ①图案设计与出片 根据客户要求将图案设计好后,委托外单位制作出片.外单位根据设计好的 图案通过显影液显影和定影液定影后出定稿菲林. ②菲标制版 将菲林片上图案通过曝光机晒制在丝网版上,定影后的底片用流水冲洗,除 去感光层中的药液.因此,脱版、洗版会产生少量废水. ③打样 小规模的印刷用以检验开机大规模印刷的产品是否与样品一致. 质检通过后 方可大规模印刷. ④配色研磨 根据客户要求将颜料或油墨与各种化学助剂充分混合调制成需要的颜色研 磨.调色过程中由于使用的化学助剂具有挥发性,因此,会产生少量的有机溶剂 噪声 油墨或颜料等原料 废气、噪声 废气、噪声 出片 菲标 制版 打样 大规模印刷 品检 包装入库 外单位制作 空压机 气体 废水 废品 图案设 计 擦版布 废品 配色研磨 废油墨桶 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

5 挥发气体. ⑤大规模印刷 通过丝网版印刷机进行大规模的印刷生产.在印刷过程中,如出现颜料堵版 需用汽油擦版,在温湿度较低或较高的情况下,则需要开启空调或除湿机,改变 室内温湿度. 在印刷过程中, 丝网印刷换色方式有两种: 一是可继续使用丝网版, 颜色印完后,用汽油将丝网版洗净存放下次使用;

二是报废丝网版,将其网布撕 掉作固废回收处理.印刷过程中会产生溶剂挥发废气、固废、机械噪声. ⑥品检 对大规模印刷的成品进行质检;

如合格则进行包装入库. ⑦包装入库发货. 2.4 项目水平衡 原环评中,本项目建成后,厂区用水包括职工办公生活用水、绿化用水以及 生产过程中的少量工艺用水. 生活污水:项目建成后,劳动定员为

250 人,厂内设有食堂和宿舍,宿舍常 住200 人.根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)的规定,常住职 工生活用水按照 150L/人.d 计算, 其余按 50L/人.d 计算. 合计用水量为 32.5m3 /d, 9750m3 /a;

排水量按照用水的 80%计算,合计职工生活日排水量为 26m3 /d, 7800m3 /a. 生产废水:项目菲标制版工序中脱版、洗版产生的少量生产冲版水,用水量 约为 45m3 /a,产生量约为 36m3 /a. 绿化用水:本项目绿化面积为 15512.02m2 ,每次用水量按照 2L/m2 计算,合 计每次用水量为 31.0m3 ,372m3 /a. 其他用水:按以上用水量的 5%计算.410m3 /a,项目水平衡图见下图 2-2. 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

6 图2-2 项目水平衡图 2.5 原环评主要环境影响及环境保护措施 2.5.1 原环评大气环境影响及环境保护措施 项目产生废气主要是工艺废气、食堂油烟废气和汽车尾气.

1、工艺废气 印刷企业产生过程中废气主要来源于配色研磨和大规模印刷工序产生的少 量有机溶剂挥发气体,属无组织排放.主要是原材料调墨油和封面油.调墨油主 要含量是丙烯系合成树脂、醋酸乙脂、松节油等,属于有机溶剂,能在低温下完 成蒸发、升华,以避免器皿烤标与玻璃烘烤时产生气泡.封面油主要含量是丙烯 酸系树脂,属易挥发有机溶剂,生产过程中产生的挥发性气体有毒、有害. 为了最大限度减少废气对周围环境及车间内员工的影响, 环评要求生产车间 所排废气采用集气罩(集气量≥1000m3 /h)收集,并采用活性炭吸附装置进行处 理后,通过高 15m 的排气筒排放,通过类比分析主要污染物能够达到国家《大 气污染物排放标准》GB16297-1996 中二级标准限值,不会对项目区域内的大气 自来水

10577 办公用水 食堂用水 生产工艺用水 其他用水 隔油池 化粪池 外排

9750 45

410 7800

6000 3750 散失

1200 散失

750 4800

3000 散失

9 跑冒滴漏等

410 绿化、降尘、道路洒水

372 蒸发或渗入土壤

372 统一收集后 由供应商回收

36 地埋式污水设施 三亿套高温及低温玻璃烤标生产线建设项目变更报告

7 环境造成明显影响. 车间内剩余的少部分无组织挥发性废气,通过加强车间内的 通风换气,废气浓度低于 2.0mg/m3 ,对人群健康影响较小.

2、食堂油烟 本项目厂区内设置一职工食堂,主要解决职工工作餐.使用的是天然气.食 堂主要产生的废气是油烟.经类比分析,餐饮油烟产生浓度约为 6.0mg/m3 .食 堂餐饮油烟经油烟净化装置(油烟净化率按≥85%计)对处理后,排放浓度 2.0mg/m3 ,可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)的标准要求.环 评要求食堂在建设过程中预设油烟管道,油烟排口位于楼层楼顶,排口应朝向无 敏感点分布的食堂北侧.

3、汽车尾气 厂区内设有机动车位

58 个,进出车辆会产生汽车尾气和扬尘均为少量的无 组织开阔带排放,建设单位要对进出厂区车辆加强管理,经常对厂区道路洒水, 可减少扬尘排放量. 厂区进出车流量较少, 地面停车场地形开阔, 位置分布合理, 汽车尾气易于扩散,外排污染物强度很小,可达《大气污........

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