PDF《联系人》

第1页1建设项目基本情况 项目名称 年产

5000 吨机制炭项目 建设单位 钦州市昌志能源有限责任公司 法人代表 *** 联系人 *** 通讯地址 ******** 联系电话 ***** 传真 邮政编码 建设地点 钦州市平吉镇彭良村委新屋十二队阿雷岭 立项审批部门 钦北区发展和改革局 批准文号 / 建设性质 新建 行业类别 及代码 C4320 非金属废料和碎屑 加工 占地面积 (平方米) **** 绿化面积 (平方米) *** 总投资 (万元) *** 其中: 环保投 资(万元) *** 环保投资占总 投资比例 **** 评价经费 (万元) / 预期投产日期

2018 年12 月1.

1 项目背景及由来 机制炭,又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭,是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状 物.棒炭原料来源广泛,稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、木屑、 木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭,以木屑、刨花、竹屑、稻壳为 最佳.随着改革开放经济腾飞,我国工业用炭需求日益增大,而为了保护林业资源和环 境绿化, 国务院明文规定不允许木材烧炭. 与此同时每年有上亿吨秸秆、 木屑等遭抛弃. 机制炭既能满足对废弃物的再次利用,又能缓解市场对炭的需求,市场前景巨大. 钦州市昌志能源有限责任公司抓住这一市场机遇, 投资

500 万元租用钦州市平吉镇 彭良村委十二队亚雷岭集体用地作为生产用地,购置烘干机、制棒机、炭化炉等国产设 备,以实施 年产

5000 吨机制炭项目 目标. 第2页根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项目环境保护管理条例》 (国务院 令第

253 号) 及 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 , 项目属于分类管理名录

86 废 旧资源(含生物质)加工、再生利用 中的 其他 类,应编制建设项目环境影响报告 表.为此,受钦州市昌志能源有限责任公司的委托(委托书见附件 1) ,我司接受了该项 目的环境影响报告表的编制工作,并开展了现场勘查、资料收集、整理工作.评价单位 在掌握了充分的资料数据基础上,并对有关环境现状和可能产生的环境影响精心分析 后,编制了该项目的环境影响报告表. 1.2 建设项目概况

1、项目概况 项目名称:年产

5000 吨机制炭项目. 建设单位:钦州市昌志能源有限责任公司. 建设性质:新建. 建设地点: 钦州市平吉镇彭良村委新屋十二队阿雷岭, 中心地理坐标东经 108°52′ 35″,北纬 22°9′13″,见附图 1. 产品方案及规模:收集林木产业木屑等废弃物加工,年产

5000 吨机制炭. 项目总投资:总投资为

500 万元,全部为企业自筹.

2、工程内容及规模 项目主要建设年产

5000 吨机制炭加工生产线及配套生活办公设施.项目占地面积 为13333m2 ,总建筑面积 4500m2 .建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保 工程,项目组成详见表 1-1. 第3页表1-1 项目组成一览表 类别 工程名称 建设规模 功能 方位 层数结构 主体 工程 生产车间 2050m2 分为粉碎、制棒车间(成型棒材 生产) 和炭化车间 (机制炭生产) 南侧、西侧、 东侧,流线 型布置 一层钢棚 辅助 工程 成品仓库 600m2 机制炭 中部 一层钢棚 原料堆棚 1500m2 木屑等堆存 中部 一层钢棚 办公楼 200m2 人员办公,2 间,每间 100m2 东北侧 一层板房 食堂 100m2 人员用餐 东北侧 一层板房 公用 工程 值班室 30m2 值班 北面 一层砖混 配电室 20m2 项目区供配电 南侧 一层砖混 高位水池 10m3 生活办公用水暂存 南侧 砖混 道路 / 道路宽 5m,长度 60m 厂区 混凝土 环保 工程 生活污水收集池 15m3 生活污水收集处理 北侧 混凝土 循环水池 30m2 水洗塔废水收集处理循环使用 车间内 混凝土 冷却水池 10m3 冷凝器冷却水收集冷却 车间内 混凝土 隔油池 1m3 食堂废水隔油处理 食堂附近 混凝土 绿化 200m2 灌木、草皮 厂区内 / 静电除尘

1 套 烘干车间 厂区内 布袋收尘器

1 套 粉碎车间、制炭棒车间 车间内 / 备用布袋

1 套 更换破损布袋 杂物房 / 表1-2 主要技术经济指标汇总表 序号 项目名称 单位 数值 一 占地面积 m2

13333 二 总建筑面积 m2

4500 1 生产车间 m2

2050 2 原料棚 m2

1500 3 成品仓库 m2

600 4 配电室 m2

20 5 办公生活设施 m2

300 6 值班室 m2

30 三 绿化 m2

200 四 道路、空地 m2

2000 五 工作人员及工作制度 / 每天三班制

1 工作天数 天300

2 工作人员 人30

3 工作制度(三班制) h

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3、公用及辅助工程 (1)给水 项目水源来自于厂区内的水井,通过水泵输送至项目东侧高位蓄水池(10m3 )后由 DN50 供水管供给项目生产及生活使用,供水有保障. 全厂用水包括:炭化窑冷却水、热风炉废气冷却水、职工生活用水和绿化用水.

1 炭化窑冷却水 项目生产过程中,炭化工段结束后,为加快炭化窑的冷却需对炭化窑外围通水.该 部分水不与物料接触,仅温度升高,出水经冷却池冷却后,循环使用,日常只需补充蒸 发损失即可.用水量 20m3 /d,补充水量约 2m3 /d.

2 热风炉废气冷却水 为降低从烘干机出来的产自热风炉的废气温度, 在进静电除尘器前需将这部分废气 冷却到一定的温度.项目使用冷却塔对废气进行冷却,冷却水用量为 10m3 /d,冷却水仅 含少量 SS,不含高浓度污染物,通过沉淀池沉淀并冷却后返回冷却塔使用,只需补充 蒸发损耗的部分(10%),约1m3 /d. ③生活用水 项目共有员工

30 人,有约

20 人在厂区食宿,根据《城镇生活用水定额》 (广西地 方标准) ,员工用水量按 200L/(d・人)计,则项目生活用水约 4m3 /d;

不住厂员工用水 量按 50L/(d・人)计,有工人

10 人,则用水量为 0.5m3 /d.全厂每天生产用水量为 4.5 m3 /d.年工作时间

300 天,则用水量为

1350 m3 /a. ④绿化用水及洒水 拟建项目绿化面积 200m2 , 《城镇生活用水定额》 (广西地方标准) ,绿化用水按 1m3 /m2 ・年计,绿化用水量为 200m3 /a.绿化用水大部分被植物所吸收,少量自然蒸发 进去周围大气,不产生废水. 项目全厂用水量及废水排放情况见表 1-3.项目用水平衡见图 1-1. 第5页表1-3 项目用水量及污水排放量表 项目 用水量 m3 /d 废水量 m3 /d 员工生活 生活用水 4.5 3.6 生产过程 炭化窑冷却用水 2.0

0 热风炉废气冷却用水 1.0

0 绿化 0.67

0 合计 8.17 4.4 (2)排水 项目排水采用雨污分流制,各建筑雨水通过雨落管收集后排入南面雨水沟,而后汇 入区域总雨水沟. 项目炭化窑冷却用水经冷却池冷却后循环使用;

热风炉废气冷却水由沉淀池将部分 悬浮物去除后循环使用;

员工生产废水产生量为 3.6 m3/d(1080m3/a) ,通过三级化粪池处 理达《农田灌溉水质执行标准》 (GB5084-2005)表1旱作标准后用做周边林地浇灌,不 直接排至周边水体. 高位水池 8.17 0.9 循环冷却 水池 生活用水 化粪池 生活污水收集 池 炭化窑 冷却用水 4.5 3.6 3.6 3.6

20 18 损耗 2.0 0.67 沉淀池 热风炉废气 冷却用水 9.0 损耗 1.0

2 1

10 0.67 绿化 农灌 图1-1 项目水平衡图(m3 /d) 第6页(3)供电 项目供电均由市政供电提供,不使用柴油发电机.供电由附近南多社供电网点接入 至项目区南侧配电室,配电后送往厂区各用电区域,年使用约

200000 千瓦时,供电有 保障. (4)能源 项目生产过程中炭化工序产生的炭化窑气,主要成分是 CO、氢气和甲烷等混合气 体.将木材等在隔绝空气下加热分解成,主要包括木煤气、木焦油、木醋液和机制炭, 木焦油、木醋液在高温条件下呈气态形式存在,炭化窑气均输送至热风炉成为热源. 项目厂区设备大部分使用电能,炭化炉使用生物质成型棒材自燃产生的热能,滚筒 烘干机使用炭化窑气热风炉中将空气加热来干燥木屑(经核算,炭化炉的产生的炭化窑 气量足够烘干原料木屑,无需再增加热风炉的燃料) .炭化窑气属于清洁能源,含SO

2、 NOX 等污染物很少. 炭化室干馏得到的炭化窑气通过烟气出口直接进入收集管道被送到 热风炉燃烧产生高温气体,在烘干炉内将木屑干燥.

4、主要设备 项目主要的生产设备见表表 1-4.无国家明令淘汰或者限制使用、进口的设备,所 使用设备均为目前国内较先进的制炭设备. 表1-4 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 规格 备注

1 粉碎机

1 台 粉碎

2 转筛

1 台0.7*1m 筛分

3 热风炉

1 台SP-5 产热空气

4 高压风机

2 台XP-

6、XP-8 配套布袋除尘、静电除尘 器各一台

5 滚筒烘干机

1 台HGJ-325 干燥

6 制棒机

4 台ZBJ-50 压制成型

7 钢网输送带

1 套GW-750-500 物料输送

8 绞龙输送带

4 条0.4*5m 物料输送

9 炭化窑

60 座THL-8 炭化

10 双螺旋风离器

1 台2LX-4500 分离水汽和干料

11 装卸机

1 台/装载运货 第7页

5、原辅材料及燃料量 (1)原辅材料用量 项目机制炭使用的原料全部为木屑,来自钦州市内各合板厂及原木加工厂,含水率 在8%-30%之间.收购物料含水率在 10%及以下时无需烘干,需烘干物料的烘干比例如 下:需烘干物料含水率按平均值计算.项目主要原辅料使用量详见表 1-5.类比一般生 物质燃料,项目原料成分见表 1-6.成品率约为原料的 30%. 表1-5 项目主要原辅料使用量 类型 名称 湿料 含水率 需烘干 物料比例 去除水分 干料(含水 10%) 原料 木屑 16000t/a 10%-30% 30% 1000t/a 15000t/a 其他 纸箱

500000 只/a 表1-6 项目原料生物质性状一览表 热值 灰分 硫含量 含氮量 含水率 ≥4300 大卡/kg ≤5.0% ≤0.05% ≤0.082% ≤12% (2)燃料量估算 项目干料使用量为 15000t/a,年产 5000t 机制炭(热值 5500-7000 大卡/kg,取6250 大卡/kg) .1 大卡 =4........