PDF《通用设备接线的安装规范 一、配电箱电气线路的安装》

通用设备接线的安装规范

一、配电箱电气线路的安装

1、手工布线时,应符合平直、整齐、紧贴敷设面,走线合理及接 点不得松动便于检修等要求;

2、走线通道应尽可能的少,同一通道中的沉底导线,按主、控 电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面;

3、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉,当必须 交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理;

4、布线应横平竖直,变换走向应垂直

90 度;

5、上下端子位置若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接;

6、导线在安装时,应安装接线端子,并使用压线钳将端子压接牢 固;

7、导线直接与电气接线端子连接时,导线安装应不压绝缘层, 不反圈及露铜不大于 1mm;

并做到同一元件,同一回路的不同接点的 导线间距离保持一致;

8、一个接线端子上的连接导线不得超过两根;

9、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘;

10、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在上 层;

11、每根导线在安装时都需要安装线标.

二、配电箱内元器件的安装

1、组装前首先看明图纸及技术要求;

2、 检查产品型号、 元器件型号、 规格、 数量等与图纸是否相符;

3、检查元器件有无损坏;

4、必须按图安装;

5、元器件组装顺序应由左至右,由上至下,摆放在固定位置;

6、元件应强电弱电分开摆放,总电源放置在安装板的左上方位 置;

7、同一型号产品应保证组装一致性;

三、组装配电箱产品的操作规范

1、元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体 的可能;

2、能够较方便地更换元器件及维修导线;

3、各电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应不小于 20mm;

4、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、 边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整;

5、对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护 层,并注意相应的扭距;

6、所有电器元件及附件,均应使用螺丝固定安装在导轨或底板 上,不得悬吊在电器及连线上;

7、接线端子每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元 件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.端子 的标注应完整、清晰、牢固,标号黏贴位置应明确、醒目;

8、配电箱外壳需连接保护接地线,并保证连接可靠,不松动;

四、现场接线安装

1、现场安装要按图施工、连线正确,二次线的连接(包括螺栓 连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢, 层次分明,整齐美观,同一合同的相同元件走线方式应一致;

2、电线截面积要求: (1)单股导线不小于 1.5mm?;

(2)多股导线不小于 1.0mm?;

(3)弱电回路不小于 0.5mm?;

(4)电流回路不小于 2.5mm?;

(5)保护接地线不小于 2.5mm?;

3、所有连接导线中间不应有接头;

4、每个电器元件的接点最多允许接

2 根线;

5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必 须接两根导线,则连接必须可靠;

6、配电箱出线位置必须要加装护线套或防水接头固定线缆;

7、网线应使用超五类屏蔽网线,水晶头为屏蔽水晶头,并安装 护线套,防护套;

8、配电箱外部线缆及网线的安装,需要使用线槽、PVC 管、塑包 金属软管走线,由于隧道等环境恶劣,避免导线在无防护下在现场使 用;

(此文由玖瑞科技研发部技术支持部收集整理, 虽尽可能履行职责, 水平有限不 能保证完全真实正确,仅提供参阅学习,如有侵权请联系企划部)