PDF《FH-98 型催化剂在焦化汽油加氢精制中的应用》

F H -

9 8型催化剂在焦化汽油加氢精制中的应用 马洋张博李平吴浩中石油克拉玛依石化有限责任公司 摘要对FH-98型催化剂在中石油克拉玛依石化有限责任公司4 5*1

0 4 t / a焦化汽油加氢装置 上不同工况的工业应用及催化剂实现长周期运行的优化措施进行了分析总结.

结合行业同类装置催化 剂运行情况进行对比, 阐述了 F H -

9 8催化剂在焦化汽油加氢精制装置上实现较长周期运转的过程, 拓 宽了 F H -

9 8催化剂的应用范围及汽油加氢精制装置的催化剂选择, 对同类装置具有一定的借鉴意义. 关键词 F H -

9 8 催化剂 焦化汽油 加氢精制 中图分类号: T E

6 2 4.

9 文献标志码: B D O I :

1 0.

3 9

6 9 / j . i s s n .

1 0

0 7 -

3 4

2 6.

2 0

1 6.

0 4.

0 0

4 A p p l i c a t i o no fF H -

9 8c a t a l y s t i nh y d r o f i n i n go f c o k e rg a s o l i n e M aY a n g , Z h a n gB o , L iP i n g ,W uH a o ( P e t r o C h i n aK a r a m a yP e t r o c h e m i c a lC o. , L t d. , K a r a m a y8

3 4

0 0 3, C h i n a) A b s t r a c t : T h i sp a p e ra n a l y z e da n ds u mm a r i z e dt h eo p t i m i z e d l o n g - t e r mp e r f o r m a n c eo f t h eF H -

9 8 c a t a l y s tu n d e rv a r i a b l ew o r k i n gc o n d i t i o n s i nt h e4

5 0k t / ag a s o l i n eh y d r o g e n a t i o nu n i to fP e t r o C h i n a K a r a m a yP e t r o c h e m i c a lC o . ,L t d .B yc o m p a r i n g w i t hs i m i l a ri n d u s t r i a lc a t a l y s t s , t h eo u t s t a n d i n g d u r a b i l i t ya n dv e r s a t i l i t yo f t h eF H -

9 8c a t a l y s tw e r ed e m o n s t r a t e d . I te x p a n d e dt h ea p p l i c a t i o ns c o p e o fF H -

9 8c a t a l y s t f o r c o k i n gg a s o l i n eh y d r o f i n i n gu n i t a n dh a s r e f e r e n c e ds i g n i f i c a n t l y t o s i m i l a ru n i t s . K e yw o r d s : F H -

9 8, c a t a l y s t , c o k e rg a s o l i n e , h y d r o f i n i n g 中石油克拉玛依石化有限责任公司( 以下简称克 石化) 原4 5*1

0 4 t / a汽柴油加氢装置于2

0 0 2年1 2月 建成投产, 该装置由中国石化洛阳设计院设计, 以焦化 汽油、 焦化柴油、 催化柴油混合后为原料, 所产精制柴 油作为成品直接出厂, 汽油作为催化重整原料.为配 合汽柴油的质量升级工作, 该装置于2

0 1 2年6月进行 焦化汽油加氢技术改造, 提高了原料反冲洗过滤精度, 增设密闭反冲洗污油系统, 增加原料聚结器脱水系统, 优化了全装置的换热网络, 调整了气体塔塔板开孔率 等.装置催化剂仍使用2

0 0 9年5月更换的 F H -

9 8催 化剂( 由抚顺石油化工科学研究院研制) , 改造过程中 仅对反应器顶部保护剂进行更换撇头.装置至今运行 两年, 通过一系列的工艺优化及改造调整, 所产汽油符 合重整装置原料要求, 并实现了较长周期的平稳运行. 工业运行结果表明, F H -

9 8型催化剂在焦化汽油加氢 精制中完全满足生产要求, 具有优异的加氢脱硫、 脱氮 性能. 在装置升级改造后的第一个生产周期, 由于设备 条件限制, 反应压力为5. 7MP a , 因原料不足使用半循 环生产方案, 共开工1

2 0天, 加工油品8

30 3 0t .随即 由于床层压降快速上涨, 装置被迫停工, 对反应器再次 进行撇头工作, 同时更换换热器, 消除了管板压差的设 备条件限制, 操作压力提高至7. 0MP a , 反应器压降恢 复至0.

0 4MP a .

7 1 石油与天然气化工第4 5卷第4期CHEM I C A LE N G I N E E R I NG O FO I L & G A S 作者简介: 马洋(

1 9

8 5-) , 男, 新疆乌鲁木齐人, 工程师, 现就职于中石油克拉玛依石化有限责任公司, 主要从事加氢工艺技术 管理工作.E - m a i l : m a y a n g k s h @p e t r o c h i n a . c o m. c n

2 0

1 3年4月~5月, 对装置进行了相关的换热流 程优化改造工作.2

0 1 3年6月开工, 平稳运行至2

0 1

5 年4月, 共5

1 0天( 因公司大检修计划停工) , 加工焦化 汽油原 料3789

2 8t , 生产汽油3286

0 1t , 累计收率86%.

1 原料及催化剂 1.

1 原料性质 本装置改造后, 原料为公司延迟焦化所提供的焦 化汽油, 焦化汽油的主要性质见表1. 表1 焦化汽油主要性质 T a b l e1 M a i np r o p e r t i e so f c o k i n gg a s o l i n e 项目 工况1 工况2 ( 标定) 工况3 密度(

2 0 ℃) /( g・c m-3 )

7 1 2.

9 7

1 8.

9 7

1 3.

6 w( 硫) /( μ g・g -1 )

11 7

3 6

7 6.

1 20

4 6.

8 w( 氮) /( μ g・g -1 )

9 9.

5 9 8.

3 1

3 9.

4 酸度/( m gKOH・(

1 0 0mL) -1 ) 0.

7 1

1 2.

0 3

2 0.

7 2

4 碘值/( g I ・(

1 0 0g ) -1 )

5 8.

9 4

2 7.

4 6

6 3.

7 0 ρ( 实际胶质) /( m g・(

1 0 0mL) -1 )

8 9

9 φ( 水) /

1 0-6 痕量(