PDF《橡胶辊的制作和应用》

橡胶辊的制作和应用 胶辊的制造方法首先必须通过热处理、金属加工等方法制作辊 芯,然后进行胶辊的覆胶.

辊芯的制作时值得注意的是,部分胶辊闷 头采用电焊加工或热套(俗称镶红套) ,加工时的内应力去除是必须 的. 特别是压辊, 若内应力存在, 在胶辊使用过程中承受一定的压力, 很可能会导致轴头的断裂.最初的胶辊结构一般由外层软胶层、内层 硬质胶层、辊芯、辊轴和闷盖组成.覆胶的加工步骤是:首先在辊芯 上车制正反方向的螺纹,这是为了确保过渡层橡胶更紧密与辊芯结 合,再进行喷砂打毛、用汽油洗刷干净辊芯表面后,在辊芯上涂抹黏 合剂、先覆上过渡层硬胶胶片,然后按包胶厚度贴上混炼好的面胶胶 片、混炼胶片是根据不同配方预先加工的、接下去操作工人对辊芯上 的覆胶层进行挤压、使橡胶层更紧密在一起并不断去除气泡、加工时 从炼胶机上拿下来的胶片要保持一定的温度,这样操作工更容易压 胶,保持胶层与辊芯及胶层间更紧密在一起.初步成型后,通过车床 对胶辊用布匹缠绕、缠绕用布最好选择全棉的布匹,因为化纤布一次 性太浪费, 而全棉布匹能多次使用、 再在缠绕好的棉布外用铁丝缠绕. 然后把胶辊送进硫化罐硫化,硫化通常使用饱和水蒸气,待硫化完成 后,必须让胶辊完全冷却,否则内存热量没去除容易裂胶.冷却后的 胶辊去除表面铁丝和帆布,通过车磨等加工工序,才制作完成.经过 多年的胶辊加工摸索和工艺改进后,目前逐渐用缠绕机取代人工覆 胶、而且覆胶后的胶辊不再用铁丝缠绕,直接进硫化罐硫化,这样省 力又节约材料,并且机械缠绕包胶厚度一致,对生胶层一次性成型, 省去硬胶层,而缠绕机直接对胶层均匀挤压,大大改善覆胶产生气泡 即橡胶鼓包现象. 胶辊应用广泛, 品种繁多, 主要应用于造纸、 印染、 化纤、印刷、粮食加工、输送传动、木业、冶金、塑料加工等方面. 德清县胶辊实业公司是一家具有三十多年加工各类胶辊的企业, 是浙江省第一家橡胶辊加工厂,目前也是国内胶辊行业的领头羊.原 先的德清胶辊厂是以制作各种橡胶制品模具为业,从上世纪

85 年开 始制造胶辊.公司目前能加工规格直径 2500mm 以内,辊面可达长度 15000mm 的各式胶辊,并一直承担胶辊辊芯的加工和胶辊的维修及覆 胶任务.根据不同胶辊的应用特性,如造纸托辊压榨辊 要求耐压、 耐温、耐老化,印刷胶辊要求耐油、耐溶剂,印染化纤胶辊要求耐腐 蚀、耐酸碱、耐热等特点,开发了普通天然胶胶辊、普通伏辊、丁腈 橡胶辊、高线压辊、复合材料胶辊、氯丁橡胶辊、聚氨脂胶辊等.性 能优良的胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和极佳 的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、耐油性,而且还要有稳定而 均匀的硬度、机械性能要强、抗臭氧、耐老化等特点.从市场及用户 反馈来看,企业对胶辊的质量要求会越来越高.德清县胶辊实业公司 正不断总结经验、不断努力提高自己的专业技能和服务水平,做大做 强胶辊企业,更好地开发生产符合客户需求胶辊. 来源:http://www.duolingptfe.com/jiaogun.html