PDF《及代码》

1 基本情况 表1项目名称 重庆市建新液化石油气钢瓶检验有限公司迁建增项项目 建设单位 重庆市建新液化石油气钢瓶检验有限公司 法人代表 石元发 联系人石红梅 联系电话

18325185050 邮政编码

409812 通讯地址 重庆市酉阳县龙江工业园区龙潭镇五育村

4 组135 号 建设地点 重庆市酉阳县龙江工业园区龙潭镇五育村

4 组135 号 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 √ 改扩建 技改 行业类别 及代码 M7450 质检技术服务 总投资

1100 万元 环保投资 60.

2 万元 投资比例 5.47% 占地面积 1350m2 房屋建筑面积 1350m2 评价经费 万元 年能耗情况 煤/万吨, 煤平均含硫量 / % 电20 万度 油/t 天然气 0.28 万Nm3 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.022 0.013 0.009 生活用水 0.019 0.019 / 合计0.041 0.032 0.009

1 工程内容及规模 1.1 项目由来 液化石油气钢瓶经长期使用,会出现表面涂层脱落、腐蚀、机械损伤(如凹坑、刻痕 等) 、角阀开启不畅、漏气等现象,如不定期检验、及时发现并处理上述现象,轻则降低钢 瓶的使用寿命,重则会导致 意外灾难. 根据《液化石油气钢瓶定期 检验与评定》 (GB8334-2011)的相关规定,液化石油气钢瓶应定期进行检验,检验项目包括:外观检查、 阀座检查、壁厚测定、水压试验、瓶阀检验、气密性试验等.钢瓶检验通过有效的技术手 段对钢瓶的状况进行全面评定,对于符合安全技术指标的钢瓶对其外表进行翻新处理,并 更换角阀内部的橡易损件,可以有效地保护钢瓶,延长钢瓶使用时间,对于不符合安全技 术指标的钢瓶则予以判废,并由检验单位进行破坏性处理,杜绝流入社会,以消除事故隐 患. 重庆市建新液化石油气钢瓶检验有限公司成立于

2012 年,主要从事液化石油气钢瓶的

2 续表

1 检验,目前租用酉阳县东风坝原油脂化工厂最东侧厂房的 1F 作为瓶检车间,年检验液化石 油气钢瓶约

40000 只(以下简称 现有项目 ) ,现处于停产状态. 由于现有项目建成至今未办理相关的环保手续,且存在周边居民投诉的情况,酉阳土 家族苗族自治县环境行政执法支队于

2018 年7月1日下达了《责令改正违法行为决定书》 (酉环执改[2018]24 号) (见附件 2) ,要求:禁止在现址继续生产经营行为,按照相关要求 选址搬迁并及时完善环保手续,故重庆市建新液化石油气钢瓶检验有限公司拟将项目搬迁 至重庆市酉阳县龙江工业园区龙潭镇五育村

4 组135 号租用重庆神洲气有限公司闲置 1#厂房,搬迁的同时新增乙炔气瓶、无缝气瓶的检测.项目搬迁后,液化石油气瓶年检

30000 只、乙炔气瓶年检

5000 只、无缝气瓶年检

10000 只(以下简称 拟建项目 ) . 重庆神洲气体有限公司主要从事乙炔的生产及乙炔、氩气、氧气、二氧化碳等气体的 充装,该公司已于

2008 年1月办理了环评手续,取得了环评批准书(渝酉阳环准[2008]03 号) (见附件 6) ,2014 年4月进行了后评价,取得了后评价备案函(渝酉环建函[2014]04 号) (见附件 7) ,于2015 年1月办理了竣工环境保护验收手续,取得了验收批复(渝(酉) 环验[2016]3 号,见附件 8) .拟建项目与重庆神洲气体有限公司的产业不相冲突. 拟建项目建成后供水、供电依托神州气体有限公司,同时项目废水(气瓶试验废水、 除尘废水、生活污水)依托重庆神洲气有限公司的相关设施进行处理,其环保责任主体为 重庆神洲气有限公司. 1.2 评价形式 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项目环境保护管理条例》等相关法律 规定,拟建项目应进行环境影响评价.项目年油性漆使用量在

10 吨以下,根据《建设项目 环境影响评价分类管理名录》 (环境保护部令第

44 号公布,

2018 年修正) , 项目属于 二十

四、专用设备制造业-

70、专用设备制造及维修-其他类 ,应编制环境影响报告表.受建设 单位委托,我公司承担本项目的环境影响评价相关工作.接受委托后,我公司技术人员在 建设单位的协助下对项目所在地的环境进行了多次实地踏勘和资料收集,依照环境影响评 价技术导则的相关要求编制完成本报告表. 由于拟建项目施工期主要为设备安装,工程量小,施工时间短,故本项目不进行施工 期的环境影响评价. 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ610-2016)要求,拟建项目属于Ⅲ类 项目,区域地下水环境敏感程度为 不敏感 ,地下水评价等级为三级. 1.3 现有项目概况 1.3.1 基本情况

3 续表

1 现有项目位于酉阳县东风坝,租赁原油脂化工厂最东侧厂房的 1F 作为瓶检车间,建筑 面积约 400m2 ,设液化石油气钢瓶检验线

1 条,年检验液化石油气钢瓶约

40000 只.现有 项目组成见表 1.3-1,气瓶检验情况见表 1.3-2. 表1.3-1 现有项目组成一览表 项目组成 工程规模及主要内容 主体 工程 瓶检车间 租赁原油脂化工厂最东侧厂房的 1F 作为瓶检车间,建筑面积约 400m2 , 设液化石油气钢瓶检验线

1 条. 辅助 工程 办公 租赁原油脂化工厂最东侧厂房的 2F 作为办公用房 公用 工程 供水 依托原油脂化工厂供水系统 供电 依托原油脂化工厂供电系统 压缩空气 设空压机

1 台 储运 工程 物料暂存区 设置于瓶检车间内,用于存放塑粉、油漆、固化剂、稀释剂等原辅料. 环保 工程 废水处理 ①气瓶水压、气密试验废水等生产废水排入雨水管网;

②生活污水依托依托原油脂化工厂化粪池处理后直接外排. 废气处理 ①焚烧炉废气经

2 根5m 高的排气筒引至厂房外排放;

②抛丸除锈粉尘经旋风除尘器处理后经

1 根5m 高的排气筒引至厂房外 排放;

③泄漏残气、喷塑粉尘、喷塑固化废气、印字废气于车间内无组织排放. 固废处理 ①报废钢瓶、 报废瓶阀外售物资回收公司, 除尘灰与生活垃圾一并处理;

②废涂料桶与生活垃圾一并处理;

③生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门处理. 噪声治理 厂房隔声,设备噪声机座加减振垫、作防振基础. 表1.3-2 现有项目气瓶检验情况一览表 序号 气瓶名称 年检验量

1 液化石油气瓶

40000 只1.3.2 主要设备情况 现有项目主要设备见表 1.3-3,搬迁过程中现有设备将全部淘汰. 表1.3-3 现有项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 备注

1 抽残液设备

1 台 拟淘汰

2 瓶阀装卸机 SJ-3

2 台 拟淘汰

3 钢瓶水压测试机 SP-4

1 台 拟淘汰

4 抛丸除锈机 YSP-BT

1 台 拟淘汰

5 高压静电发生器 GJF-M

1 台 拟淘汰

6 空气压缩机 22F034/3-B

1 台 拟淘汰

7 储气罐 GB150

1 台 拟淘汰

8 电动测压泵 40Y-74/6.3-1.6-63

1 台 拟淘汰

9 钢瓶烘箱 YSP-11

1 台 拟淘汰

4 续表

1 10 钢瓶瓶阀试验台 SF

1 台 拟淘汰

11 气密性试验机 SQ-3

1 台 拟淘汰

12 钢瓶印字机 25400A

1 台 拟淘汰

13 全自动轻油燃烧机 R-

1 台 拟淘汰 1.3.3 工作制度及劳动定员 现有项目共有工作人员约

10 人,现有工作制度为:每日一班,每班 8h,全年工作

250 天,厂内不提供食宿. 1.4 拟建项目概况 1.4.1 项目基本情况 项目拟搬迁至重庆市酉阳县龙江工业园区龙潭镇五育村

4 组135 号租用重庆神洲气有 限公司闲置 1#厂房,该厂房共 1F,占地面积 1350m2 ,建筑面积 1350m2 .项目搬迁的同时 新增乙炔气瓶、无缝气瓶的检测线各

1 条,搬迁后液化石油气瓶年检

30000 只、乙炔气瓶 年检

5000 只、无缝气瓶年检

10000 只,其中无缝气瓶主要为氧气瓶、氩气瓶、氮气瓶、二 氧化碳瓶及空气瓶.拟建项目气瓶检验情况见表 1.4-1,项目组成见表 1.4-2. 表1.4-1 拟建项目气瓶检验情况一览表 序号 气瓶名称 年检验量

1 液化石油气瓶

30000 只2乙炔气瓶

5000 只3无缝气瓶 (氧气瓶、氩气瓶、氮气瓶、二氧化碳瓶及空气瓶)

10000 只表1.4-2 拟建项目组成一览表 项目组成 工程规模及主要内容 备注 主体 工程 厂房 1F,总高度为 7.5m~9m,钢结构,占地面积 1350m2 ,建筑面 积1350m2 ,其中厂房北部设置为液化石油气瓶检测线,东南 部设置为乙炔气瓶检测线,西南部设置为无缝气瓶检测线. 租赁重庆 神洲气有 限公司闲 置1#厂房 辅助 工程 办公 依托重庆神洲气有限公司办公楼 依托 公用 工程 供水 主要为生活用水、气瓶试验用水、废气处理用水,依托重庆神 洲气有限公司供水系统 依托 供电 依托重庆神洲气有限公司供电系统 依托 供气 依托重庆神洲气有限公司供气系统 依托 压缩空气 项目新增

2 台空压机提供压缩空气,包括

1 台低压空压机和

1 台中压空压机 新增 储运 工程 物料库房

1 个,设置于厂房外东北角,用于存放塑粉、油漆、固化剂、 稀释剂等原辅料. 新增 危废暂存间

1 个,设置于厂房外东北角. 新增 环保 废水处理 ①生产废水中的气瓶试验废水以及除尘废水,排入重庆神洲气 依托

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1 工程 有限公司乙炔发生器循环水池,回用于乙炔发生器,不外排;

喷漆废水作为危险废物交由有资质的单位进行处置. ②生活污水依托重庆神洲气有限公司化粪池处理后,用于厂区 绿化,不外排. 废气处理 ①焚烧炉废气、 抛丸除锈粉尘、 钢刷除锈粉尘均采用水膜除尘, 处理达标后分别经 15m 高的 1#、2#、4#排气筒排放;

②喷塑粉尘经设备自带的滤芯过滤器过滤回收利用,排放的少 量粉尘厂房内无组织排放;

固化废气采用活性炭吸附处理后经 15m 高的 3#排气筒排放. ③喷漆废气经水帘除漆雾+活性炭吸附处理后经 15m 高的 5# 排气筒排放. ④泄漏残气、印字废气量较少,于厂房内无组织排放. 新增 固废处理 ①一般工业固废外售回收利用或送一般工业固废填埋场;

②........