PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 施耐德(苏州)变压器有限公司刷漆工序技改项目 建设单位(盖章): 施耐德(苏州)变压器有限公司 编制日期:2019 年1月江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字段作一 个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模 和距厂界距离等.

6、结论和建议――给出本技改项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本技改项目对环境的影响,给出建设项目环境可行性 的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

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一、建设项目基本情况 项目名称 施耐德(苏州)变压器有限公司刷漆工序技改项目 建设单位 施耐德(苏州)变压器有限公司 法人代表 张开鹏 联系人 冯超 通讯地址 苏州工业园区东沈浒路

128 号 联系电话

13962144346 传真 ―― 邮政编码

215000 建设地点 苏州工业园区东沈浒路

128 号 立项审批 部门 苏州工业园区行政审批局(经信) 批准文号 项目代码: 2018-320590-38-03-666701 建设性质 技改 行业类别 及代码 [C3561]电工机械专用设备制造 占地面积 (平方米) 22148.16 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

35 其中环保投资 (万元)

7 环保投资占 总投资比例 20% 评价经费 (万元)

6 预计投产日期

2019 年2月原辅材料及主要设施规模、数量: 主要原辅材料使用情况见表 1-1;

原辅材料理化性质见表 1-2;

主要设备见表 1-3. 表1-1 主要原辅材料表 材料名称 规格、成分 物化性年用量 最大 存储量 存储 方式 来源 工艺用途技改 前 技改 后增减量铜箔、铜、 带、铜线 铜固态650t 650t

0 21t 绕线 区;

捆扎全部依赖现有项目,外购,车运 绕线铝箔、铝带铝线 铝固态310t 310t

0 15t 硅钢片 硅钢 固态3600t 3600t

0 20t 铝气道 铝固态15t 15t

0 5t 绝缘材料 塑料 固态110t 110t

0 30t 树脂 CW5857 双酚 A 环氧树脂 (平均分子量 半固20t 20t

0 10 灌注 区;

灌注2CI 100% 保证率日 平均浓度 和年平均 浓度叠加 值C叠加达标 C 叠加不达标 区域环境 质量的整 体变化情 况k≤-20% k>

-20% 环境 监测 污染源监 测 监测因子: (非甲烷总 烃) 有组织废气监测 无组织废气监测 无监测

49 计划 环境质量 监测 监测因子:(无) 监测点位数(无) 无监测 评价 结论 环境影响 可以接受 不可以接受 大气环境 防护距离 距(刷漆房)厂界最远(293)m 污染源年 排放量 SO2:()t/a NOX:()t/a 颗粒物:()t/a VOCs: (0.125) t/a

2、水环境影响分析 本次技改项目不新增员工,无生活污水产生,生产过程中不涉及用水,无生产废水 产生.

3、声环境影响分析 技改项目运行时主要的噪声源为刷漆线、废气处理设备的风机等工作时产生的噪 声,其噪声源强约为 80dB(A).建设方拟采取的治理措施如下: 表7-9 项目噪声源拟采用防治措施一览表 序号噪声源 源强 dB(A) 距厂界最近 距离 防治措施 预期降噪效果 (dB(A)) 单台源强 叠加源强

1 刷漆线

80 80 W,30m 厂房隔音、距 离衰减

20 2 废气处理设 备的风机

80 80 W,30m

20 根据噪声源的源强、分布情况及周边状况,预测增量值与本底噪声值叠加得到本技 改项目投产后厂界噪声强度,计算结果见下表. 表7-10 噪声预测结果表 预测点 东南西北昼间本底值 dB(A) 56.3 55.6 56.1 56.8 影响值 dB(A) 26.02 30.45 30.45 27.96 预测值 dB(A) 56.3 55.61 56.11 56.81 评价 达标 达标 达标 达标 夜间 本底值 dB(A) 48.0 48.1 47.0 47.9 影响值 dB(A) 26.02 30.45 30.45 27.96 预测值 dB(A) 48.03 48.17 47.1 47.94 评价 达标 达标 达标 达标 根据噪声预测结果,经以上措施处理后再经自然衰减使项目边界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中3类标准, 即昼间≤65dB (A) , 夜间≤55dB (A).

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4、固废 (1)固体废物产生及处置情况 本技改项目营运期产生的固废主要为漆渣、废活性炭、废油漆桶.漆渣、废活性炭 统一收集后委托有资质单位处理;

废油漆桶交由供应商回收.不会产生二次污染. 企业厂区内设置了一个生活垃圾及一般固废仓库(依托现有),应严格执行《一般 工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013 修正)相关规定;

厂内设置了一个 20m2 危废物储存区,危废暂存场所应严格执行《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2001)(2013 修正)规定. 综上,本项目固废均得到合理处置,外排量为零.本项目所产生的固体废弃物对环 境影响较小.具体见下表 7-11. 表7-11 项目固体废物利用处置方式评价表 序号固体废物 名称 属性 废物代码 预测产生量 利用处置方 式 委托利用处 置的单位 是否符 合环保 要求

1 漆渣 危险固 废264-013-12 0.105t/a 委托有资质 单位处理 有资质单位 符合

2 废活性炭 危险固 废900-041-49 0.516t/a

3 废油漆桶 危险固 废900-041-49

150 个 供应商回收 供应单位 (2)固体废物环境影响分析 ①危险废物贮存场所(设施)环境影响分析 厂内设置了一个 20m2 危废物储存区(依托现有),位于厂房东侧,距离危废产生 工序较近,便于车间内危险废物转运,此外项目所在地地址结构稳定,危废暂存间底部 高于地下水最高水位,不易遭受严重自然灾害影响,因此危废暂存间选址可行. 厂内危险废物储存区设置基础防渗,满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及修改单的要求, 一般固体废物暂存间采用天然或人工材料构筑防渗 层,满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的相关要 求,项目处置方式总体可行. 本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表见表 7-12. 表7-12 危险废物贮存场所基本情况表

51 序号贮存场所 (设施) 名称 危险废物 名称 危险废 物类别 危险废物 代码 位置 占地面 积 贮存方 式 贮存 能力 贮存 周期

1 危废暂存 车间 废活性炭 HW49 900-041-49 车间西 北侧 20m2 防风、 防雨、防晒、 防渗 漏5t

1 年 漆渣 HW12 264-013-12 由上表可知,本项目危险废物贮存场所的能力能够满足要求. ②转运过程的环境影响分析 本项目危险废物主要产生于微生物实验室和废气处理装置,危险废物产生后放入专 门盛装危险废物的容器或防漏胶袋中,由带有防漏托盘的拖车转运至危废暂存间内,转 运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻、胶袋破损等情况时,泄漏的液体大部分会 进入托盘中,极少情况下会出现托盘满溢泄漏情况,会对周围环境产生一定的影响,因 此企业应加强培训和管理.此外本项目危险废物产生地点距离危废暂存间距离较近,因 此企业在加强管理的情况下,转运过程中出现散落、泄漏概率较小,对周围环境影响较 小. ③委托处置的环境影响分析 现有项目危废处置协议见附件.项目签署协议的单位应获得由江苏省环境保护厅颁 发的江苏省危险废物经营许可证, 具有危险废物处置资格,同时应具有处理 HW

12、 HW49 废物类别的资格,且处理能力能够达到要求.项目与上述符合要求的危险废物处 置单位签署处置协议后,项目危险废物可以得到合理处置. 经过上述处理后,本项目的固体废弃物能够实现资源化、无害化和减量化,对周围 环境不产生影响,也不会产生二次污染. 本项目危险废物的收集、暂存应按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013 修改单 要求设置,具体要求如下: (1)建立固废防治责任制度 企业按要求建立、健全污染环境防治责任制度,明确责任人.负责人熟悉危险废物 管理相关法规、制度、标准、规范.企业对本单位的危险废物管理工作负主体责任. (2)制定危险废物管理计划

52 按要求制定危险废物管理计划,计划涵盖危险废物的产生环节、种类、危害特性、 产生量、利用处置方式并报环保部门备案,如发生重大改变及时申报. (3)建立申报登记制度 如实地向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种 类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料. (4)固废的暂存 本项目固废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的 要求规范建设和维护使用.做好该堆场防雨、防风、防渗、防漏等措施,并制定好该项 目固体废物特别是危险废物转移运输中的污染防范及事故应急措施.具体情况如下: ①在危险废物暂存场所显著位置张贴危险废物的标识,需根据《危险废物贮存污染 控制标准》 (GB18597-2001)附录 A 和《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》 (GB15562.2-1995)所示标签设置危险废物识别. ②从源头分类:危险废物包装容器上标识明确;

危险废物按种类分别存放,且不同 类废物间有明显的间隔. ③本项目危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 的要求进行建设,设置防渗、防漏、防雨等措施. ④本项目危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置,运输过程必须符合 国家及江苏省对危险废物的运输要求. ⑤本项目危险废物的转运必须填写 五联单 ,且必须符合国家及江苏省对危险废 物转运的相关规定. ⑥贮存场所地面须作硬化处理,场所有雨棚、围堰或围墙;

设置导排管道或渠道, 贮存液态或半固态废物的,还设置泄露液体收集装置;

场所应设置警示标志.装载危险 废物的容器完好无损. ⑦本项目应加强危险储存场所的安全防范措施,防止破损、倾倒等情况发生,防止 出现危险废物渗滤液、有机废气等二次污染情况. 通过采取上述措施和管理方案,可满足危险废物临时存放相关标准的要求,将危险 废物可能带来的环境影响降到最低.

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5、清洁生产与循环经济分析 清洁生产是实现经济和环境协调持续发展的重要途径之一,它是把工业污染控制的 重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制,全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各方面,从而使污染物的发生量、排放量最小化. 该项目建成后,企业将做好清洁生产,可从以下几方面进行: (1)采用先进设备,改进工艺,尽量降低用电量,积极开展企业节能降耗工作. (2)减少污染物的产生量,加强废弃物的综合利用. (3)加强管理,完善清洁生产制度.加强生产中的现场管理,加强生产管理和设 备维修,尽量减少和防止生产过程中的事故性排放,降低原辅材料的消耗.

6、环境管理 本项目为技改项目,企业已设置专门的环境管理部门,同时制定各类环境管理的相 关规章、制度和措施的要求,具体包括: (1)定期报告制度 要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事 故、污染纠纷等情况. (2)污染处理设施的管理制度 对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗 位责任制,制定操作规程,建立管理台帐. (3)奖惩制度 企业应设置环境保护奖惩制度, 对爱护环保设施, 节能降耗、 改善环境者实行奖励;

对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚. (4)制定各类环保规章制度 制定了全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的环境 保护工作,使环境保护工作规范化和程序化,通过重要环境因素识别、提出持续改进措 施,将全公司环境污染的影响逐年降低. 经上述制度实施,企业可进行规范、安全生产.

7、环境监测

54 环境监测计划详见表 7-13. 表7-13 环境监测项目及监测频率一览表 类别 监测点位 监测项目 监测频率 营运期废水 废水接管口 废水量、COD、SS 每年监测一次 废气 刷漆房排气筒 非甲烷总烃 每年监测一次 厂界上下风向 颗粒物 每年监测一次 噪声 厂界 等效 A 声级 每年监测一次(昼夜各测一次) 企业不具备监测条件,可委托有资质的检测单位进行监测,监测结果以报表形式上 报当地环境保护主管部门.

8、环境风险评估 针对本项目实际情况,可能发生的风险为物料风险、设备风险以及危废风险. (1)物料风险 项目使用的化学原辅材料水性漆采用桶装,在物料运输、生产、转移过程中,可能 会导致物料流失、泄露、火灾等事故.本项目存储量较小,远未构成重大危险源;

水性 漆为液态物质,应常备吸附棉等应急物资以应对泄漏事故,当发生泄漏................