PDF《建设单位法人代表： 梅喜娟》

建设单位法人代表: 梅喜娟 编制单位法人代表: 梅喜娟 项目负责人:梅喜娟 建设单位:开封市浩东混凝土 编制单位:开封市浩东混凝土 有限公司 有限公司

电话:13700854551

电话:13700854551 传真:/ 传真:/ 邮编:475502 邮编:475502 地址:开封市尉氏县庄头镇陈家村 地址:开封市尉氏县庄头镇陈家村

2 项目概况 建设项目名称 开封市浩东混凝土有限公司年产

30 万立方预拌商品混凝土项目 建设单位名称 开封市浩东混凝土有限公司 建设项目性质 新建√ 改扩建 技改 迁建 建设地点 开封市尉氏县庄头镇陈家村 主要产品名称 商品混凝土 设计生产能力

30 万立方商品混凝土/年 实际生产能力

30 万立方商品混凝土/年 建设项目环评时间

2018 年3月开工建设时间 / 调试时间 / 验收现场监测时间

2018 年10 月 环评报告表 审批部门 尉氏县环境保 护局 环评报告表 编制单位 河南首创环保科技有限公 司 环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 投资总概算

3000 环保投资总概算

65 比例 2.

17% 实际总概算

3000 环保投资 73.2 比例 2.44% 验收监测依据

1、建设项目环境保护相关法律、法规、规章: (1)《国务院关于修改的决定》 (国务院令第

682 号);

(2)《建设项目环境保护管理条例》(2017 年) (3)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1);

(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1);

(5)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1.1);

(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29);

3 (7) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (2016.11.7) ;

(8)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016.9.1);

2、建设项目竣工环境保护验收技术规范;

(1) 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (国环规环评[2017]4 号);

(2) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (公告2018 年第

9 号)

3、建设项目环境影响报告表及审批部门决定 (1) 《开封市浩东混凝土有限公司年产

30 万立方预拌商品混凝 土项目环境影响报告表》(2018 年3月) (2)尉氏县环境保护局关于《开封市浩东混凝土有限公司年产

30 万立方预拌商品混凝土项目》(报批版)的批复,尉环评表 [2018]039 号;

4、检测报告 中析源科技有限公司《检测报告》

4 验收监测评价标 准、标号、级别、 限值 (1)《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1: 水泥仓及其他通风设备颗粒物排放浓度≤10mg/m3 ;

表3无组织 排放颗粒物周界外 20m 处浓度限值:0.5mg/m3 厂界噪声执行标准 (2)《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)(小型)规模执行标准:油烟浓度小于 1.5mg/m3 要求 (3) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)

2 类 标准:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A). (4)固体废物 《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》 (GB18599-2001)及2013 年修改单. (5)总量控制指标 根据原环评报告, 本项目生产过程中无 SO

2、 NOX 废气产生, 运营期废水主要为员工生活污水、 设备及车辆冲洗废水. 员工生 活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥, 不外排;

设备及车辆 冲洗水经砂石分离系统及沉淀池处理后,循环利用,不外排.因此,项目不涉及总量控制指标.

5 项目建设情况

1 地理位置及厂区平面布置 本项目位于尉氏县门庄头镇陈家村.根据现场勘查,项目厂区南临耕地,东邻修 理厂,北临乡村道路,西邻加油站.项目厂区西侧距陈家村居民约 75m,北侧距陈家 村2户居民约 32m(生产区距北侧

2 户居民约 52m).项目地理位置详见附图 1,项 目周围环境示意图见附图 2. 本项目主要建设内容包括搅拌主楼、原料库、综合楼.搅拌主楼及筒仓区位于厂 区东南侧,原料区位于厂区西侧,综合楼位于厂区东北侧.厂区平面布置详见附图 3.

2 建设内容 2.1 项目基本情况 项目总投资

3000 万元,产品规模为年产

30 万立方商品混凝土,项目基本情况详 见表 1,实际建设过程中产品规模、总投资、建筑面积、劳动定员等均未发生变化. 表1本项目基本情况一览表 序号 名称单位数量与环评是否一致 备注

1 总投资 万元

3000 一致 企业自筹 环保投资 万元

65 不一致 项目实际环保投资为73.2万, 实际环保投资占总投资的比 例由原环评的 2.17%增至 2.44%

2 总占地面积 m2

5870 一致 建设用地

3 生产能力 万立方/年30 一致 产品为商品混凝土

4 年工作日 天300 一致 每天工作

10 小时

5 劳动定员 人15 一致

5 人在厂区内食宿 2.2 主要建设内容 本项目环评及批复阶段与实际建设内容一览表见表 2. 表2本项目环评及批复阶段与实际建设内容一览表 类别 组成 环评及批复中的建设内容 实际建设内容 与环评及批 复是否一致 主体 工程 搅拌区 生产线

1 条包括:密闭搅 拌主楼

1 座,密闭皮带廊

1 条 生产线

1 条包括: 密闭搅 拌主楼

1 座, 密闭皮带廊

1 条 一致

6 原料区 密闭原料库

1 座,单层, 钢结构,建筑面积约 1300m2 ,包括原料区及上 料区 密闭原料库

1 座,单层, 钢结构,建筑面积约 1900m2 ,包括原料区及 上料区 不一致 辅助 工程 综合楼

1 栋,2 层,砖混结构,建 筑面积 360m2 ,包括办公、 员工休息室及实验室

1 栋,3 层,砖混结构, 建筑面积 540m2 , 包括办 公、 员工休息室及实验室 不一致 公用 工程 给水 由厂区自备水井供给 由厂区自备水井供给 一致 供电 由尉氏县庄头镇电网供给 由尉氏县庄头镇电网供 给 一致 环保 工程 废气 搅拌主楼、皮带廊、原料 区、上料区全密闭,并设 洒水设施,定期洒水;

粉 料仓顶分别设置有仓顶除 尘器,料仓粉尘经处理后 排放;

配料搅拌过程中粉 尘经袋式除尘器收集处理 后由 15m 高排气筒排放;

厂区全面硬化,并设置车 辆冲洗池及人工冲洗设施 搅拌主楼、 皮带廊、 原料 区、 上料区全密闭, 并设 洒水设施, 定期洒水;

粉 料仓顶分别设置有仓顶 除尘器, 料仓粉尘经处理 后排放;

配料搅拌过程中 粉尘经袋式除尘器收集 处理后由 15m 高排气筒 排放;

厂区全面硬化, 并 设置车辆冲洗池及人工 冲洗设施 一致 废水 员工生活污水经厂区化粪 池处理后用于周边农田灌 溉;

车辆及设备冲洗废水 由砂石分离系统及沉淀池 处理后循环利用 员工生活污水经厂区化 粪池处理后用于周边农 田灌溉;

运输车辆清洗废 水经集中进入沉淀池 (15m3 )处理后循环使 用;

罐车及搅拌机清洗废 水经砂石分离设备及沉 淀池(50m3 )处理后循 环利用,不外排 基本一致 固废 员工生活垃圾收集后交由 庄头镇环卫部门处理;

除 尘器收尘清理后回用于生 产过程;

砂石分离系统收 集的废砂石清理后外售 员工生活垃圾收集后交 由庄头镇环卫部门处理;

除尘器收尘清理后回用 于生产过程;

砂石分离系 统收集的废砂石清理后 外售 一致 噪声 设备基础减振、 密闭隔音, 合理布局 设备基础减振、密闭隔 音,合理布局 一致

7 由上表可知, 项目建设内容与环评基本一致, 原料区较原环评增加了 600m2 ,办公 楼增加了

1 层, 建筑面积增加了 180m2 , 运输车辆清洗废水经沉淀池处理后循环使用, 可满足生产需求,对环境影响不大.

3 主要设备清单 本项目生产所需主要设备实际落实情况见下表 3. 表3该项目生产设备汇总表 序号 设备名称 规格 数量 与环评是否一致 备注

1 搅拌主机 HZS180(产能 180m3 /h)

1 套 一致 /

2 电脑控制系 统601L

2 套 一致 /

3 电气控制系 统KN-5

2 套 一致 /

4 骨料传输系 统ZJYLH-10-S

2 套 一致 /

5 水泥仓 200T

2 个 一致 /

6 粉煤灰仓 200T

1 个 一致 /

7 矿粉仓 200T

1 个 一致 /

8 水泥计量系 统SSB-III-1.0t

2 套 一致 /

9 粉煤灰计量 系统 SSB-III-0.5t

1 套 一致 /

10 矿粉计量系 统SSB-III-0.5t

1 套 一致 /

11 外加剂计量 系统 STL-0.2t

2 套 一致 /

12 铲车 /

3 辆 不一致 减少

1 辆, 实际铲 车为

2 辆, 可满足 生产需求

13 仓顶除尘 /

4 套 一致 /

14 袋式除尘器 /

1 套 一致 / 与环评报告相比,设备基本不变,铲车减少

1 辆,可满足生产需求,对环境影响 不大.

4 原辅材料种类、用量与资源消耗情况

8 本项目主要原(辅)材料种类、用量与资(能)源消耗情况见表 4. 表4主要原辅材料与能源消耗 序号 名称 年用量 与环评是否一致

1 砂240000t/a 一致

2 石子 315000t/a 一致

3 水泥 75300t/a 一致

4 粉煤灰 21000t/a 一致

5 矿粉 18000t/a 一致

6 减水剂 2340t/a 一致

7 防冻剂 1740t/a 一致

8 膨胀剂 1620t/a 一致

9 用水量 47358t/a 一致

10 用电量

25 万kw h/a 一致

5 水源及水平衡 项目营运期主要为生活用水以及生产用水,均来自当地自来水管.

1、生活污水 项目劳动定员

15 人,5 人在厂区内食宿.食宿员工生活用水量按 100L/人・d 计, 不食宿员工生活用水量按 30L/人・d 计,则项目员工生活用水量为 0.8m3 /d,合计 240m3 /a,排污系数以 0.8 计,则项目生活污水产生量为 0.64m3 /d,合计 192m3 /a.

2、车辆及设备冲洗废水 项目运营期每天进出厂区运输车辆为

149 辆/d, 参考 《河南省地方用水定额标准》 , 本次评价运输车辆冲洗用水量取 100L/辆,则项目运营期运输车辆冲洗用水量为 14.9m3 /d,合计 2100m3 /a.项目搅拌主机使用后对其内部进行清洗,项目搅拌主机每 天清洗

1 次,用水量约为 0.4m3 /d,合计 120m3 /a. 项目水平衡图见下图 1.

9 图1项目水平衡图 单位 m3/d 实际水平衡情况:在职员工人数核定为

15 人,5 人在厂区内食宿;

本项目进出厂 区实际运输车辆为

149 辆/d,搅拌主机每天清洗

1 次,与环评相符,故项目总用水量 与环评一致.

6 生产工艺流程 工艺流程简述 (1)项目所需砂、石子由密闭车辆运至厂区密闭原料库中,配料时分别用铲车 将原料运至各料斗由上料系统按照各自配比自动计量后由皮带输送机送至预加 料仓中;

项目水泥、粉煤灰、矿粉由密闭罐车运至厂区后通过气力输送至各自的筒仓 暂存;

配料时,水泥、粉煤灰及矿粉由各自计量系统进行精确配比和投放,通过螺旋 输料机送入预加料仓中;

添加剂购进后暂存于搅拌楼内添加剂罐中,使用时由自 动计量系统进行精确配比和投放. (2)搅拌时配比好的原料由预加料仓进入搅拌主机中,配料用水由自动控制系

10 统控制水泵经喷水器喷入搅拌机中. (3)搅拌完成后的混凝土经检验合格后,通过计量泵送入混凝土运输车中,外售. 本项目生产工艺流程及产污环节如图

2 所示: 图2项目生产工艺流程图

7 项目变动情况 根据现场核查, 本项目建设内容与环评一致, 原料区较原环评增加了 600m2 ,办公 楼增加了

1 层,建筑面积增加了 180m2 ,项目处理措施发生了变化,相应的环保设施 投资也发生了变化,项目变动情况见下表 5. 表5本项目变动情况一览表 类别 环评及批复要求 实际建设情况 变动情况分析 主体 工程 生产线

1 条包括:密闭搅拌 主楼

1 座,密闭皮带廊

1 条;

密闭原料库

1 座,单层,钢 结构,建筑面积约 1300m2, 包括原料区及上料区 生产线

1 条包括:密闭搅拌 主楼

1 座,密闭皮带廊

1 条;

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