PDF《黄陵矿业公司 一个深藏在 4A 景区里的绿色煤企》

2018年5月29日 星期二 本版编辑: 鲁静版式: 张瑜校对: 风君

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com 版专题M4 位于陕西省延安市黄陵县城以西40 公里的桥山林区, 山峦叠翠, 风景秀美, 这里坐落着国家 4A 级景区黄陵国家森 林公园, 同时这里也是黄陵矿业公司所 在地. 春日暖阳照耀下的黄陵矿业, 一座 座灰白相间的建筑高楼, 绿色生态的花 园式社区, 垂柳依依的河滨大道……如 果不是看到林立的厂房、 高耸的储煤仓、 蜿蜒的运煤火车专线, 谁也不会想到这 里是一个每年产煤1600万吨、 发电38亿 度的循环经济产业园区. 固体废弃物的再生之旅 绿水青山就是金山银山 , 为实现 企业与环境的协调发展, 黄陵矿业公司 制定了打造煤电联产、 绿色发展示范园 区的发展愿景, 用实际行动呵护轩辕故 里, 践行了一条 采煤不见煤、 产煤不烧 煤、 产灰不排灰 的低碳运行模式. 2008年以前, 黄陵矿业公司每年需 要征用200多亩土地用于固废排放, 矸石 自燃、 雨水冲刷产生的烟尘、 煤灰水严重 污染生态环境. 该公司行政部负责人 介绍说, 合理有效地开发矿区煤炭资 源, 让固体废弃物实现就地 吃干榨 净 , 成为了黄陵矿业人不懈的追求. 现如今, 黄陵矿业公司以年产煤 炭600 万吨的一号煤矿和年产煤炭

800 万吨的二号煤矿为基础, 生产的 原煤进入洗煤厂洗选, 实现动力煤的 洁净生产;

筛分出的中煤、 煤泥、 煤矸 石运到距矿井

20 公里的电厂用来发 电;

电厂排出的粉煤灰、 炉渣, 作为砖 厂、 水泥厂的原料;

各个生产单位首尾 相接, 环环紧扣, 上一个生产单位产生 的废料正好是下一个生产单位的原料, 不仅形成了一条环保的绿色产业链条, 更实现了对煤炭资源的 吃干榨净 . 黄陵矿业总经理师永贵表示, 黄陵 矿区每年在煤炭生产和洗选过程中产生 固体废弃物约

350 万吨, 以废弃物炉渣、 粉煤灰为原料, 建成了一座年产能力1亿 块的粉煤灰砖厂, 年消耗粉煤灰20万吨、 炉渣6.5万吨, 避免了灰渣排放所产生的 污染, 有效实现了变废为宝, 为企业每年 节约可观的运输费用. 火焰山 变身 后花园 宁可失之于严、 莫可失之于宽. 一 方面变废为宝, 另一方面也在不断治 理.在黄陵矿业, 困扰煤炭企业的矸石 山不仅在慢慢减少, 而且还悄然变成了 风景区, 变成了菜园子. 5月9日, 黄陵矿业公司二号煤矿矸石 山上, 一辆水罐车正在洒水, 该矿坚持每天 对排矸山进行洒水, 适时给树木浇水. 三叶草、 格桑花、 苜蓿草、 松树交相 辉映, 葱葱郁郁, 二号煤矿将排矸场建成 了一个风景区. 2015年之前, 发电公司还没有正式 投运, 矸石排放之后, 我们就一直在治理, 现在排放的量越来越少, 治理难度也随之 降低了. 该矿行政部负责人说道. 让所有生产建设围着山转、 绕着水 走. 截至目前, 该矿绿化工程覆土量约 有10000 立方米, 约占矸石山总面积的 95%, 种草 3000平方米、 种树约 1.7 万株, 总绿化面积达到了9500平方米. 同样的时间, 同样在矸石山上, 瑞能 煤业的职工们翻土的翻土, 栽苗的栽苗, 浇水的浇水, 正在打造属于自己的菜园 子, 西红柿、 辣椒、 豆角、 茄子等应有尽 有, 不一会儿功夫, 一块块梯田就展现在 人们的眼前. 2016年11月开始该矿对矸石山进行 治理, 完成了覆土修整, 经常看到的是工 人平整土地、 运来客土、 种植树木的繁忙 景象.红叶李、 格桑花以及职工们种下的 各种各样的蔬菜种苗, 将昔日满目疮痍的 火焰山 变身为员工的 后花园 . 最初山是灰色, 现在又变成绿色, 有树有苗, 有果有菜, 这项生态恢复工程 真了不起. 职工薛泽擦着头上的汗珠, 看着自己栽种的黄瓜苗, 仿佛已经看到 了绿油油的累累硕果. 疏干水将 变废为宝 矿区每天都会产生大量的污水, 这 既有井下生产用水, 还有职工生活废 水.如何实现废水的零排放, 黄陵矿业 公司在水资源循环利用上下起了功夫. 公司投资1500万元建成日处理能力

7200 立方米的污水处理站, 在对矿井疏 干水深度处理的同时, 积极实施中水复 用, 处理后 95%的水用于井下喷雾除尘、 煤矸石电厂发电用水、 洗煤厂补充用水 以及绿化灌溉. 仅一号煤矿井下水预处理系统处理 能力就达到每小时300立方米, 每天可节 水4000余吨, 处理后的井下水变废为宝, 用于一墙之隔煤矸石发电公司的循环冷 却水, 实现了井下疏干水的零排放. 这套系统投用后, 彻底解决了井下 疏干水对水源的污染, 保护了中华民族 精神圣地黄帝陵的环境, 而且每年还可 从井下疏干水中回收煤泥

7300 吨, 折合 标煤2000多吨. 煤矸石发电公司化水车 间负责人介绍说. 与此同时, 煤矸石电厂配套建设的 废水处理车间专门对井下复用水和电厂 生产废水进行物理过滤和化学深度处 理, 供发电用水, 实现废水全部循环回收 利用, 每天可节水4000余吨, 年节约污水 排放费和水费600多万元. 我们将原来的 '

精煤炼焦―焦炉煤 气制甲醇―驰放气制合成氨'

'

煤泥煤矸石 发电―灰渣制建材'

两条循环经济产业链 和六大产业板块, 调整为去杂归核、 聚焦主 业、 煤电联产、 绿色发展的新模式, 形成了 '

三做一打造'

发展战略规划. 谈及企业未 来的发展, 该公司党委书记、 董事长雷贵生 介绍说, 无论过去、 现在还是未来, 绿色 都 将是黄陵矿业发展的主旋律. (李金玲) 黄陵矿业公司 黄陵矿业公司 一个深藏在4A景区里的绿色煤企 陕钢集团汉钢公司位于陕西汉中 定军山下、 汉江上游, 属于我国南水北 调的主要源头之一, 因所处地理位置 的特殊, 环境与生态保护工作尤为重 要.为更好履行企业社会责任, 该公 司把环保工作作为企业的生命线来抓, 大胆创新, 积极发展钢铁工业体验 游项目, 开展 环境诊断与提标改造 污染物排放达标竞赛 等活动, 助推 公司生产经营与环境保护共赢、 和谐 发展, 为实现企业目标保驾护航. 科技提标 提升企业环保装备水平 汉钢公司自建厂开始, 就将科技提 标作为节能减排、 污染治理的重要手 段, 大力引进环保先进技术, 实施节能环 保、 资源综合利用项目.采用了烧结、 球 团全烟气石灰石-石膏湿法脱硫、 烧结余 热回收利用发电、 高炉 (TRT) 煤气余压 发电、 煤气回收综合利用发电、 炼钢轧钢 饱和蒸汽回收利用发电、 中央水处理废 水零排放、 高炉水渣和转炉钢渣资源综 合利用超细粉、 高炉富氧喷煤、 高炉煤气 干法布袋除尘、 转炉煤气干法电除尘等属 于行业先进的节能环保技术. 2015年, 新环保法实施, 面对被称为 史上最严格的环保法 , 该公司在钢铁行 业极度不景气、 生产经营资金极度困难的 情况下, 依然坚持环保投入资金不减、 力度 不减, 主动委托冶金工业规划研究院开展环 境诊断, 评估现有环保设施装备水平和管理 运行水平, 引进先进的环境治理技术, 在已 全面实现稳定达标排放的基础上, 进行环保 提标改造.2018年, 该公司计划实施烧结 烟气超低排放改造、 炼钢工序厂房三次除 尘、 厂区绿化、 固废资源综合利用等项目, 总 投资约51730万元.2017年, 汉钢公司荣获 汉中市 污染减排工作先进企业 荣誉称号. 精心管理 把环境保护视为企业的生命线 近年来, 汉钢公司对烧结、 球团、 高 炉等关键工序的重点污染源的排放指标 进行严格控制.生产、 生活污水全部收 集, 经中央水处理系统净化后, 采取分级 给水、 循环使用等措施, 实现污水零排 放.2015年, 委托中冶节能环保有限责任 公司等专业噪声治理单位, 完成烧结脱硫 氧化风机、 烧结焦沫破碎系统、 高炉助燃 风机、 高炉除尘风机、 煤气减压阀组及 TRT 透平发电机组、 球团竖炉助燃风机 等的噪声治理项目, 有效控制噪声对周边 环境的影响.2016年, 完成对烧结烟气脱 硫系统进行提标改造, 实施了球团全烟气 脱硫净化工程, 将烧结烟气排放高度提高 到120m, 副产品脱硫石膏品质达到二级 天然石膏品质, 净化后烟气二氧化硫浓度 控制在国家标准排放限值的50%以内.

2017 年, 汉钢公司通过日常精心操 作维护、 精细化管理等手段, 以 污染物 达标竞赛 为主题, 扎实开展环境治理活 动, 各类污染物均实现达标排放, 部分工 序实现超低排放. 变废为宝 大力倡导资源综合利用 汉钢公司多方发展循环经济产业 链, 先后对煤气、 废渣尘泥、 废气、 余热、 废水等资源进行回收利用, 取得了较好 的环境效益和经济效益. 高炉冶炼渣、 炼钢钢渣、 脱硫石膏等 固体废物均实现资源综合利用, 水渣、 钢 渣加工为建筑材料超细粉, 和达到二级天 然石膏品质的脱硫石膏一起全部销往汉 中周边地区水泥厂, 作为混凝土原材料和 水泥制造添加剂使用, 无废弃现象发生. 高炉冶炼、 转炉炼钢过程产生的富裕 煤气和烧结、 炼轧钢冶炼过程产生的蒸汽 等副产品均实现二次能源利用.2017年, 利用此方面的二次能源共发电43040万千 瓦时, 企业自发电量占全年生产总用电量 的40.6%. 生产、 生活污水全部回收, 经公司中央 水系统处理后实现重复利用, 实现 零排 放 .2017年水资源循环利用率达98.7%, 吨钢耗新水量仅为0.91立方米, 远低于我 国钢铁工业 十三五 发展规划中提出的 到2020年吨钢耗新水量≤3.2立方米 的 指标. 美化亮化 打造美丽幸福新汉钢 自党的 十八大 提出 大力推进生态 文明建设, 努力建设美丽中国, 实现中华民 族永续发展 以来, 汉钢公........