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2018 年10 月 河道废料、废矿尾料石加工机制砂生产项目环保竣工验收报告表 验收监测报告表审批单 项目名称 光泽县富明机制砂有限公司河道废料、废矿尾料石加 工机制砂生产项目 承担单位 福建合赢职业卫生评价有限 公司 传真0595-28012666 单位法人 王志勇 电话0595-28012666 计量证书号
171303130038 有效期至:2023 年2月8日单位地址 福建省泉州市洛江区双阳镇华 侨工业区鹏山园区东泰大厦
7 层 邮政 编码
362012 职责姓名职称签名时间编制蔡永萍 技术员 审核杨胜龙 助理工程师 签发许智超 工程师 河道废料、废矿尾料石加工机制砂生产项目环保竣工验收报告表 表一 项目基本情况 建设项目名称 河道废料、废矿尾料石加工机制砂生产项目 建设单位名称 光泽县富明机制砂有限公司 建设项目性质 新建(√) 改扩建( ) 技改( ) 迁建( ) 建设地点 福建省南平市光泽县十里铺村十里铺
47 号 主要产品名称 机制砂 设计生产能力 设计生产能力:年产机制砂
20 万m3实际生产能力 实际生产能力:年产机制砂约
20 万m3 建设项目环评时间
2018 年5月开工建设时间
2018 年6月调试时间
2018 年8月验收现场监测时间
2018 年9月4-5 日 环评报告表 审批部门 南平市光泽县环 境保局 环评报告表 编制单位 福州闽涵环保工程有限公司 环保设施设计单位 福州世纪成环境 工程有限公司 环保设施施工单位 福州世纪成环境工程有限公 司 投资总概算
1000 环保投资总概算
42 比例 4.
2% 实际总概算
500 环保投资
200 比例 40% 验收监测依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);
(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》 , (2016 年9月1日起施行) ;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008 年6月1日起施行);
(4) 《中华人民共和国大气污染防治法》, (
2016 年1月1日施行) ;
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,(1997 年3月1日起 施行);
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,(2016 年11 月7日修正版);
(7)《建设项目环境保护管理条例》,(中华人民共和国国务院令第
682 号,2017 年10 月1日起施行);
(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》《建设项目环境影响评 价分类管理名录》(2017 年9月1日施行)及生态环境部令第
1 号;
(9)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(环境保 护部);
(10)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》;
(11)《环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正》(HJ 706-2014);
(12)《光泽县富明机制砂有限公司河道废料、废矿尾料石加工机制 砂生产项目环境影响报告表》(福州闽涵环保工程有限公司,2018年5 月15日);
(13)光泽县环境保护局关于《光泽县富明机制砂有限公司河道废料、 废矿尾料石加工机制砂生产项目环境影响报告表》的审批意见,2018 年5月29日. 验收监测评价标准、标号、级别、限值 (1)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准:
2 类:昼间 60dB(A),夜间 50dB(A);
4 类:70dB(A),55dB(A) (2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(粉尘 周界外浓度最高点≤1.0mg/m
3 ) (3)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准日均值 0.3mg/m
3 表二 建设项目总体情况 2.1 项目由来 光泽县富明机制砂有限公司主要经营机制砂石生产、销售、运输及河道清理.位 于福建省南平市光泽县十里铺村十里铺
47 号,项目于
2018 年6月开工建设,2018 年8月调试生产,项目总投资
500 万元,原环评占地 2000m2 ,后期由于生产需要,光 泽县富明机制砂有限公司原料堆场实际增加了约 5000m2 (项目用地范围改变未导致周 边环境敏感目标和项目对周边的影响发生较大变动,符合环保要求),总建筑面积为 500m2 ,全厂现有员工
7 人,年生产天数
260 天,实行白天八小时工作制,生产规模 为年产机制砂约
20 万m3 .根据国务院第
682 号令《建设项目环境保护管理条例》及 《中华人民共和国环境影响评价法》 的有关要求, 光泽县富明机制砂有限公司于
2018 年5月委托福州闽涵环保工程有限公司编制了《光泽县富明机制砂有限公司河道废 料、废矿尾料石加工机制砂生产项目环境影响报告表》,报告表于同年
5 月通过光泽 县环保局的审批. 项目已建成运营,根据《建设项目环境保护条例》(中华人民共和国国务院令第
682 号)和《建设项目环境保护验收管理办法》(原国家环保总局
13 号令),建设 项目竣工后应进行环境保护验收.我公司于
2018 年9月接受了光泽县富明机制砂有 限公司竣工验收监测委托,接受委托后我公司组织相关人员对项目的建设情况、环保 设施建设运行状况、环境保护管理等相关内容进行现场勘察、资料收集,并提出现场 整改意见,企业整改结束后,我公司于
2018 年9月4日-5 日组织监测技术人员对光 泽县富明机制砂有限公司河道废料、 废矿尾料石加工机制砂生产项目进行噪声现场验 收监测及环境管理检查. 现根据监测结果及现场环境管理检查结果编写本报告作为竣 工环境保护验收依据. 2.2 工程建设内容 2.2.1 项目产品与生产规模 表2-1 建设项目产品与生产规模一览表 产品名称 环评规模 实际规模 变更情况 机制砂
20 万m3/a 约20 万m3/a 不变 2.2.2 建设内容及组成 建设项目主要建设内容见表 2-2. 表2-2 项目组成变动情况一览表 工程 类别 名称 环评建设内容 实际建设内容 主体 工程 机制砂生产车间 建设一条机制砂生产线, 生产 区占地面积 500m
2 与环评一致 原料堆场 占地面积为 1000m
2 新增约 5000m
2 依托 工程 成品堆场 项目成品砂均为光泽县富明 混凝土搅拌有限公司的原料, 因此, 本项目的成品堆场即为 混凝土搅拌站的原料砂堆场 成品堆场内增加放置了板框压 滤机、同时新增一座占地 200m2 板框压滤机污泥堆棚 办公室 依托光泽县富明混凝土搅拌 有限公司 与环评一致 排水工程 雨污分离, 化粪池依托光泽县 富明混凝土搅拌有限公司现 有的三级化粪池 与环评一致 公用 工程 给水工程 由市政自来水管网引入 与环评一致 供电 由市政供电网引入 与环评一致 环保 工程 生产废水 生产废水经三级沉淀池处理, 排入回用池, 回用于洗砂工序 洗砂、冲洗地板、喷淋废水经三 级沉淀池处理排入回用池, 用泵 抽回洗砂工序循环使用, 污泥板 框压滤机压滤水一并回用 废气 ①破碎和筛分粉尘: 高压喷水 除尘+布袋除尘+15m 排气筒 ②卸料粉尘:喷雾洒水降尘 ③传送带粉尘:封闭式传送 ④原料堆场粉尘:洒水降尘 ⑤车辆运输粉尘:洒水降尘 整个生产车间进行密闭处理;
破 碎和筛分粉尘采用水喷淋除尘;
卸料粉尘、原料堆场粉尘、车辆 运输粉尘喷雾洒水降尘, 根据厂 界无组织排放监测, 项目厂界粉 尘可达标排放 噪声 底座减震、车间隔声 车间全封闭隔声 固体 废物 一般固废 ①沉淀池污泥: 由光泽县富明 渣土运输工程有限公司清运 至填埋场处置 ②除尘器收集的粉尘: 外售综 合利用 沉淀池沉渣经板框压滤机压滤 后外售给砖厂综合利用 生活垃圾 由环卫部门统一收集清运 由梅根木承包统一收集处理 2.2.3 主要生产设备 表2-3 主要生产设备变动情况一览表 序号 设备名称 环评数量 实际情况
1 振动给料机
1 台 不变
2 颚式破碎机
2 台 减少至
1 台3振动筛
3 台 减少至
1 台4洗砂机
1 台 不变
5 胶带传输机
1 套(7 条) 不变
6 板框压滤机 无 新增
1 台7抽水泵 / 增至
4 台2.3 原辅材料消耗 项目原辅材料及能源使用情况详见表2-4. 表2-4 主要原辅材料变动情况一览表 序号 原辅材料名称 环评用量 实际用量
1 河道废料 202000t/a 基本一致
2 废矿尾料 240000t/a 基本一致
3 絮凝剂(PAM) 0t/a 增加 0.63t/a 2.4 水平衡 (1)给排水 ①洗砂水 根据建设方提供的基础资料,机制砂清洗耗水量约为 0.25t/t 成品砂,项目年产 约20 万m3 的机制砂,则洗砂用水量为 50000t/a(192.3t/d),主要的污染物为 SS, 洗砂废水经三级沉淀池处理后排入回用池, 用抽水泵抽回洗砂工序循环使用, 不外排. 洗砂过程中蒸发水量约为用水量的 3%,则蒸发量为 1500t/a(5.8t/d),洗砂后成品 砂含水率约为 6%,则成品砂带走的水分约为 3000t/a(11.5t/d),沉淀池底泥含水 率约为 15%,底泥带走水量为 7500t/a(28.8t/d),底泥经板框压滤机压滤后压滤水 进入回用池,板框压滤机压滤后污泥含水率约 30%,则压滤机废水产生量为 20.2t/d, 项目需定期补充洗砂用水,补充的水量为 6734t/a(25.9t/d).实际由于破碎、筛 分粉尘喷淋废水、地板冲洗废水收集后均作为洗砂水回用,因此,实际补充的新鲜水 量约 4420t/a(17t/d). ②降尘水 项目降尘用水量约为4t/d(即1040t/a).降尘用水均蒸发或被吸收,不外排. ③破碎、筛分粉尘喷淋水 破碎、筛分粉尘喷淋水用量约10t/d,约10%进入砂石料中,损失10%,则破碎、筛 分粉尘喷淋废水产生量约8t/d,2080t/a.车间地面有一定坡度,喷淋废水经导流孔流 入三级沉淀池处理. ④车间地面冲洗水 生产车间地面冲洗用水类比《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)可知: 停车库地面冲洗水 (2.0-3.0)L/m
2 ・次计算(根据厂里情况,取2.0L/m
2 计算),生 产车间地面每天冲洗一次,本项目生产车间面积500m2 ,经计算用水260t/a,冲洗地 板水损失约10%,则废水产生量约234t/a,车间地面有一定坡度,冲洗水经导流孔流 入三级沉淀池处理. ⑤生活水 本项目共有职工7人,均不在厂内食宿.根据《建筑给水排水设计规范》 (GB50015-2010),不住厂员工用水按照每人50L/(人・班)计.本项目年工作260d, 每天一班,则本项目用水量约0.35t/d(即91t/a),污水排放量按用水量的80%计算, 则污水排放量为0.28t/d(即72.8t/a). 项目建设用地内不新建办公生活区, 办公场所依托光泽县富明混凝土搅拌有限公 司的办公楼. 项目的生活污水依托光泽县富明混凝土搅拌有限公司的三级化粪池处理 后,进入污水管网至县污水处理厂集中处理. (2)水平衡图 喷淋用水 入市政管网至污 水处理厂处理 损失
2 10 洗砂用水 回用池 损失 17.3
17 175.3 冲洗地板
4 损失
4 降尘用水
1 损失 0.1 0.9 生活用水 化粪池
8 0.35 损失 0.07 0.28 0.28 底泥 28.8 板框压滤机 28.8 污泥带走 8.6 20.2 新鲜水 32.35 2.5 工艺流程图及产污环节 图2-1 项目水平衡图 单位:t/d 循环用水 图2-2 项目工艺流程图 工艺流程说明: ①给料筛分:通过振动给料机可把块状和颗粒状物料从贮存仓中均匀、定时、连 续地送入收料装置,并对物料进行粗筛分,满足粒径要求的石料传送到洗砂机进行清 洗. ②一破:粗筛分后,不满足粒径要求的石料由胶带输送机输送至颚式破碎机进行 一次破碎. ③筛分:一次破碎后的石料通过振动筛进行筛分,筛选出不同粒径的石料,不满 足粒径要求的石料输送至颚式破碎机重新破碎. ④洗砂:经过筛分,满足粒径的石子由胶带输送机传送到洗砂机进行清洗,清洗 后即为成品砂.洗砂机工作原理:原料进入洗砂机后,在叶轮的带动下翻滚,在水流 的作用下去除表面附着物. ⑤二破:筛分后不满足粒径要求的石料输送至颚式破碎机重新破碎,破碎后再进 行筛分、洗砂. 2.6 项目变动情况 建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的 生产工艺以及防治污染、防止生态破坏的措施主要变动如下:
1、增加板框压滤机及其污染治理设施;
2、原环评要求破碎和筛分粉尘经高压喷水除尘+布袋除尘+15m 排气筒,实际上企 业对整个生产车间进行了密闭处理,同时破碎和筛分粉尘经水喷淋除尘处理;
3、 由于生产需求, 后期光泽县富明机制砂有限公司原料堆场实际增加了约 5000m
2 , 项目用地范围改变未导致周边环境敏感目标和项目对周边的影响发生较大变动, 不属 于重大变动,符合环保要求. 表三 主要污染物及治理措施 3.1 废水污染源、污染物处理和排放 项........