蒸汽式锅炉巡查记录表

 　　蒸汽式锅炉巡查记录表

　　蒸汽锅炉的正确使用方式是要进行检查的，可能会有人问，锅炉该怎样正确的检查呢?检查步骤有哪些呢?

　　一、检查蒸汽锅炉的放泄阀、放泄管和安全阀等，比如放泄管有没有出现堵塞的现象，如果发生堵塞的话，一定要及时的对其进行清理。排污阀的开关有无异常，是不是足够灵活，填料盖中的衬料有没有留出充足的调节余地，排污管道是不是顺畅。

　　二、要检查蒸汽锅炉的压力表和水位表，主要就是观察水位表上面的显示是否发生异常，还有水位表上面的表柱中的泄水阀的整个状态是否正确，其次似乎压力表是不是还在期限内，规定的检验标识是不是完好。还有就似乎有没有出现其他的异常，比如管道发生弯曲或者是连接管的安装是否牢固，以及中间的阀门在开关时有没有出现异常。

　　三、在水压的实验结束之后，将蒸汽锅炉调整至满水的状态下，之后将蒸汽锅炉打开，知道出现蒸气为止，但是一定要保证空气阀是处于开启的状态。因为蒸汽锅炉在使用一段时间之后，肯定会出现水垢，如果发生结垢的现象的话，肯定会影响到蒸汽锅炉壁面的增温效果，而沉积了过多水垢的炉胆就会因为温度过高而塌陷，所以一定及时的将蒸汽锅炉中的水垢清理干净。

　　蒸汽锅炉的日常检验很重要，主要会有以下几个地方。

　　一.锅炉检验

　　1. 新安装的锅炉一个月要小修一次，以后三个月一小修，一年进行一次大修;

　　2. 锅炉主要设备的小修内容：

　　1).消除运行中发现的缺陷;

　　2).重点检修易磨易损部件，进行处理和必要的清扫或试验;

　　3).大修前的一次小修，应做好检查并核实大修项目;

　　3. 锅炉主要设备的大修内容：

　　1) 进行较全面的检查、清扫和修理;

　　2) 消除设备缺陷;

　　3) 进行已定的试验和鉴定;

　　4) 锅炉大修项目可参考“小型锅炉运行规程”和“发电厂检修规程”具体制定;

　　4. 锅炉主要设备大修时主要检修项目：

　　1) 检修上下集箱内部的腐蚀和积垢，并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口;

　　2)管子外壁有无磨损和腐蚀，特别是烟气流速较高处的管壁;

　　3)集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;

　　4)集箱和砖衬接触处有无腐蚀;

　　5) 锅炉金属件有无过热;

　　6)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹;

　　7) 安全阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞;

　　8)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。

　　二.定期检验

　　1. 锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验;

　　2. 锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加;

　　3. 运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次;

　　4. 除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：

　　1) 新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时;

　　2) 承压元件经重大修理和改造后;

　　3) 根据锅炉运行情况对设备状况有怀疑时;

　　三.锅炉的保养

　　1. 锅炉的给水须经过严格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项，给水的软化处理质量应按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》执行。

　　2. 给水温度应尽量与炉体温度接近，其温度最好在20℃以上;

　　3. 保证水位控制的正常操作是十分重要的。缺水是导致锅炉事故及损坏的主要原因之一，必须经常定期对低水位切断装置进行检查和保养，冲洗水位计不应低于最底安全水位，如一次冲洗不干净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。冲洗水位计的步骤前面已详述。

　　4. 为排除锅炉底部的沉渣、泥污以及降低炉水浓度，需要定期进行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3%。排污后定期检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有，必须予以排除，水位的保持，请参照水位计冲洗方法。

　　5. 锅炉停用，必须采取防腐措施，做好保养工作。

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