汽包锅炉汽水流程

　　汽包工作原理

　　来自水冷壁上集箱的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适当的流速均匀地传热给汽包内壁，从而使整个汽包表面保持温度均匀。

　　这样克服了自然循环汽包炉在启停时汽包上下壁温差过大的困难，可以较快地启动。从环形通道下侧出来的汽水混合物，分别进入汽包两侧的涡流式分离器。

　　涡流式分离器为同心圆筒的结构，内部装有固定螺旋形叶片使汽水混合物产生旋转运动，靠离心力作用将水滴抛向内套筒的内壁，并依靠汽水混合物的冲力把水滴推向上部。

　　第一次分离：在筒上部装有环形导向圈，把水挡住，并引向内、外套筒之间的环形通道返回汽包水空间，而蒸汽则在内套筒中间向上流动。

　　为二次分离：被分离出来的蒸汽仍带有少量的水，从内筒中部进入波形板分离器。它是两排对称排列的密集波形板，装置在蜗轮式分离器上部。

　　带有部分水滴的蒸汽在波形板间隙缝中流动，由于多次改变流动方向，依靠惯性力将水滴再次分离出来，而附在板面上。

　　附在板面上水的速度比蒸汽速度低，能在板面上形成水膜，使水不被蒸汽带走。蒸汽从水平方向引出，水沿波形板流到下方的水空间，这样有效防止了水滴与蒸汽相碰而引起二次飞扬。

　　第三次分离：在第二次分离结束后，蒸汽以比较低的速度继续向上流动，通过安装在汽包上部沿着汽包长度方向布置的数排百页窗式分离器。

　　当蒸汽以相当低的速度穿过百页窗弯板间的曲折通道时，蒸汽中携带的残余水分会沉积在波形板上，并沿着波形板流向中间的疏水管道，通过此管道返回到汽包水空间。

　　蒸汽经过三次分离后，达到了蒸汽质量标准，再由汽包顶部饱和蒸汽管引往顶棚过热器。

　　汽包壁温差过大的危害及易发生的阶段

　　汽包壁温差过大的危害

　　汽包上部壁温的升高使得上壁金属欲伸长而被下部限 制，因而受到轴向压应力，下部金属则受到轴向拉应力。这样将会使汽包趋向于拱背状的变形。过大壁温差的产生，将会导 致汽包的热应力增大且上下温差越大，则应力也越大，进而导 致汽包受到损伤，减少汽包的使用寿命。

　　汽包上下壁温差大易发生的阶段

　　锅炉启动初期、锅炉停炉后的降温降压过程中，都是汽 包上下壁温差大易发生的阶段。不同压力下水的饱和温度并不是线性的，低压阶段，水的饱和温度随压力变化较大，而高压 阶段，水的饱和温度随压力变化较小，因此，机组启动初期、 锅炉停炉后的降温降压过程中，应严格控制汽包压力的变化。

　　锅炉启动阶段汽包上下壁温差大的原因分析 锅炉启动初期，炉水温度逐渐上升，未起压前无蒸汽产生，由于上水温度高于汽包下壁温度，导致汽包下壁温度高于 上壁温度。锅炉起压后，会产生一定的饱和蒸汽，由于饱和蒸 汽温度与汽包上壁存在温差，饱和蒸汽对汽包壁放热，且释放汽化潜热，汽包上壁温度会逐渐高于下壁温度。随着汽包压力 的上升，饱和温度变化逐渐缓慢，汽包上壁温度也逐渐上升， 上下壁温差会逐渐减少。

余热锅炉气包内，汽水管道采取架 空敷设，自然补偿。 汽轮机房及 2*16t/h 锅炉东侧为车棚， 西侧为硅铁矿热炉， 北侧为在建硅铁冷 却系统，隔在建硅铁冷却系统为 16t/余热锅炉... ---摘自《建设项目环境影响报告表》

图l锅炉术体剖面图 1.汽包 2.高温过热器 3.一级过热器 7.埋倍蒸发受热面 8.一级过热器出口 ' lI.省煤器进口 12.高温过热器出口 Is.石灰石柑进口 16.布风板 ' ∞热烟气相通。 燃料…... ---摘自《5 0MW鼓泡循环床锅炉简介》

锅炉的汽、水流程； A2.2.5 过热蒸汽的减温方法、作用，减温器类型、减温系统（注1）; A2.3 燃烧方式与设备 A2.3.1 层状燃烧； A2.3.2 室燃； A2.3.3 循环流化床燃烧； A2.3.4 ... ---摘自《附件2》

熟悉锅炉燃烧、炉膛压力、给水及汽包水位、汽温等自动调节装置的调节原理。 熟悉 DCS 、 FSSS 、 DEH 、 SCS 、 CCS 等系统的工作原理及使用方法。 能看懂并理解机组横... ---摘自《鉴教〔2015〕4号》

它们分别是锅炉分汽缸、蒸汽主 管和支管。其中 每一个组成部分，都用于满足系统的一个要求，并与蒸汽汽水分离器、蒸汽疏水阀一起组成了一 个完整、有效的蒸汽输配系统。 ... ---摘自《l 蒸汽基本知识》

锅炉系统 锅炉类型 带有汽包的余热锅炉 数量 3 套 工作压力 4.0MPa （过热蒸汽出口） 锅筒工作压力 4.8 MPa 水容积 正常水位时约：166 m3 主蒸汽流量 126t/h 蒸汽温度 400 ℃ 给... ---摘自《第一章 投标邀请》

与汽包炉 不同的是，直流锅炉的汽水分离过程是在水冷壁和汽水分离器中进行的，因此必须要有足够的质量流速才能防止水冷壁出现传热恶化。启动系统利用其内在的强制动力循环... ---摘自《600MW瑛媒舣党檐》

如果汽包水位过高，会影响汽包的汽水分离装置的正常工作，导致锅炉出囗蒸汽带水和含盐量过大，使过热器受热面结垢甚至遭到破坏，影响机组的正常运行和经济性指标；如果汽... ---摘自《课题来源》

2.3.2.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作 票已注销，炉膛和锅炉尾部无人工作。 2.3.2.2 汇报值长，联系汽机、化学值班员做好锅炉水压... ---摘自《200MW机组锅炉运行规程》

＂,＂20120530＂，＂用于超临界循环流化床锅炉的汽水流程装置＂，＂实用新型＂， ＂533＂,,,,＂201120433447X＂,＂20120530＂，＂用于循环流化床锅炉的风帽装置＂，＂实... ---摘自《哈尔滨》

对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生重大事故 三、改造要求 1、拆... ---摘自《锅炉控制系统》

锅炉的汽水流程： 进入余热锅炉的给水，其温度约为100℃左右，先进入上部的省煤器，水在省煤器内吸收热量使水温上升，水温升到略低于汽包压力下的饱和温度，就离开省煤器... ---摘自《编号：HBYJ-2015-01》

摘要锅炉是工业过程中不可缺少的动力设备，为确保安全，稳定生产，对锅炉的自动控制十分重要。汽包水位是锅炉运行的主要指标，汽包水位过高过低都会影响运行的安全与经济... ---摘自《摘要》

(C后进入干熄焦锅炉汽包，汽包压力约为4.4MPa，汽包内水的饱和温度~ 265(C，炉水一部分由下降管经强制循环水泵打入蒸发器，饱和水在蒸发器内吸热汽化，汽水混合物在热压... ---摘自《报告表编制内容与目录》

按超高压大容量锅炉热力系统的设计要求，该锅炉的汽水系统的流程设计如下： （1）过热蒸汽系统的流程 汽包——顶棚过热器进口联箱——炉顶及尾部包覆过热器管束——尾部包... ---摘自《200t/h高压煤粉锅炉热力计算》

该项目工艺流程包括锅炉燃烧工艺流程和汽水工艺流程。 2.4.1.1 锅炉燃烧工艺流程 循环流化床锅炉就是在燃烧室的后部增加了辅助燃烧室，惯性室和旋风分离 室将烟气中未燃烬的... ---摘自《山东晋煤日月化工有限公司》

注*：本项目所用省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的热交换器，进入汽包的给水，经过省煤器 提高了水温，减小了因温差而引起的汽包壁的热应力，从而改善了汽包的工作条... ---摘自《建设项目基本情况》

锅炉汽水系统结构简图 水混合物， 在汽包内的汽水分离器作用下， 蒸汽被送往做功单位， 水与汽包水部的水混合继续循环流动。 为了保证汽包水位在一定的范围，还需要不断补充... ---摘自《Calibration Based on Modelica》

汽包水位调节系统 一、任务与重要性 二、锅炉汽包 三、虚假水位 四、汽包水位的测量 五、影响汽包水位测量波动的因素 六、汽包供需平衡对汽包水位的影响 七、制定控制策略 ... ---摘自《www.gongkong365.com》

从而可以提高锅炉运行的安全性。 ）汽包中装有汽水分离装置，蒸汽冲洗装置，连续排污装置，炉内加药装置等以改善水汽品质。 ）汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件... ---摘自《鳢缠跏？》