DOC《治理方法：》

2)套管内不允许有接口焊缝,并距套管端头或墙、楼地板表面应大于50mm;

3)管道接口位置距离管道支、托、吊架的边缘尺寸应大于50mm;

4)凡是受温度影响伸缩的管道接口及连接设备,距套管端头、墙、板表面和管架边缘距离尺寸,均应大于50mm或满足热膨胀的伸长数值,并将接口放置在受热膨胀方向的同一侧,以避免发生卡阻,损坏建筑物或管道及设备等. (2)焊接的内外质量通病凡超过规定的允许范围,必须严格监控.如焊缝外形尺寸不符和存在内外裂纹、未焊透、焊穿、弧坑、夹渣、气孔、咬肉、错口和熔合性飞溅等主要质量通病. 上述主要质量通病,均会降低管道焊接结构的连接强度、严密性,缩短使用寿命和造成渗漏,直接影响正常运行及使用功能. 防治措施: 保证管道焊接的质量,重点应提高管道、焊接专业工种的技术素质、操作水平,更重要的是加强焊接规范的管理和焊工考核认证工作. (1)提高管道专业工种的技术素质和操作水平,保证管道制作、安装的坡口加工和组对的质量标准,均符合管道连接和焊接的规定.. (2)提高焊接专业工种的施焊技术理论和操作水平;

对普通碳素钢钢管、管件及低合金钢钢管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件预热、焊后热处理)要求,施焊的表面质量标准和允许偏差,应符合有关焊接工艺标准和质量监控要求进行. (3)加强焊接规范的执行管理和焊工考核认证工作. 室内外采暖供热管道的焊接,一般工程管理人员、施焊人员和质量监控人员,往往认为民用管道工程用管材大多是碳素钢管,工作压力又不大,焊接质量容易保证.从焊接施工到焊工资格,都未认真制定焊接规范和执行焊工考核认证要求,因而造成管道的焊接质量达不到结构强度、严密性和使用功能要求. 为保证采暖供热管道的焊接质量,建议施工前应制定焊接规范和执行焊工考核认证制度,按规范和焊工合格证的等级及焊接范围要求进行施焊. (4)加强施焊质量检验措施 管道焊接及其它结构焊接,其焊缝质量达到规定的标准时,焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等.目前国内外确定焊接质量的检验方法,主要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查,焊缝内部质量采用无损探伤检验方法. 室内外采暖供热管道的焊接质量检验,应采用外观与内部双控检验.从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验,无内部质量检验的规定,但无法确定焊缝内部质量.虽然经过宏观检查和强度、气密性试验,因工作(和试验)压力低,除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外,其内部一些非贯穿性的缺陷,也能暂时达到试验合格要求.但焊缝内部的一些恶性缺陷,却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患,将在短期运行后逐渐造成渗漏. 建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求. 防治措施: (1)管道焊接完成后,先作外观检查,如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时,应按规定进行修整,直至达到允许程度为止. (2)焊缝的质量除采用外观检查外,焊缝的内部质量还应作无损检验,检验焊缝发现缺陷时,应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊.处理后仍按原要求进行试验,达到不漏为合格. (3)焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度,应超过缺陷的深度和长度,并应磨成U形,不宜磨成V形坡口;