DOC《治理方法：》

(7)在开启管道系统内的阀门时,应通过操作,手感阀芯是否旋启,若发现阀芯脱落,应拆下修理或更换. 治理方法: 通过检查,分析堵塞地点及堵塞原因,折开管道或管件,进行疏通. 室内采暖管道安装质量验评标准见表9. 5.2.5管螺纹连接不符合要求 现象: 管子、管件用螺纹(丝扣)连接的主要质量通病在于加工的螺纹质量、螺纹种类与成品管件不配套,使连接的质量达不到强度和严密性要求,造成管道在使用运行中发生渗漏. 防治措施: 管螺纹有其相应标准,螺纹型式及尺寸按标准规定有圆柱形和圆锥形两种. 圆柱形螺纹的螺纹深度及每圈螺纹的直径均相等,只是端头与尾部略有锥度公差,多用于长丝的管子、管件(三通、弯头)和阀门的螺纹连接;

圆锥形螺纹各圈螺纹的直径各不相等,在螺纹长度范围内从端头到根部具有规定的锥度.防治螺纹连接的质量通病措施如下: (1)机械或手工加工的管螺纹应符合本章

第一节有关管螺纹的种类型式标准.并与管件、设备配套,其精度偏差不能超过规定的标准,且应具有互换性. (2)用螺纹连接的管子、管件和设备的壁厚与加工后的管螺纹厚度,应达到配合连接的强度.凡加工螺纹的管子、管件,均应采用厚壁的无缝钢管,不应采用薄壁和有缝焊接钢管. (3)管螺纹加工和连接应注意防止下列质量通病: 1)机械、手工加工管螺纹用的设备、刃具的性能和精度,均应符合规定的螺纹牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求.否则出现偏扣、螺纹有粗有细、缺扣、断丝和螺纹裂缝、粗糙等缺陷. 2)加工管螺纹不应一次成活.应根据管的规格,确定加工成活遍数.管径15-20mm应二次加工成活;

管径大于25mm及以上应三次成活.否则会出现下述常见的连接质量通病. 螺纹偏扣或厚度不均,达不到连接结构均匀受力,以致影响管道系统结构的受力强度. 螺纹断丝或缺扣,达不到连接结构强度和严密性,将造成渗漏. 螺纹段(上)尺寸锥度过大或尺寸(长丝)过长,均会减少管壁受力强度.尤其是锥度过大时,螺纹连接长度及紧固力受到限制,使螺纹只有2-3扣集中受力,如按长度受力要求再紧固时,不但进扣受到限制,往往使凹螺纹管件或设备超限受力,发生破裂. (4)治理措施:安装后的螺纹连接管道在作强度、气密性试验前和试验过程中,发现上述质量通病时,均按螺纹的质量和连接的强度要求,予以更换. (5)管道用于螺纹连接的缠绕式密封材料的品种、质量,应按设计要求选用;

紧固管螺纹用工具(管钳有张开式、链条式)时,应根据管子、管件的直径大小和受力要求选用,否则管径与工具的规格不配套时,易导致超力或欠力,都会改变管道连接的正常受力性质和结构强度.管钳的规格与管径配合的使用范围见表10. 管钳的规格及使用范围 表10 管钳规格 长度(mm)

150 200

250 300

350 450

600 900

1200 张(开)口(英寸)

6 8

10 12

14 18

24 36

48 适用管径(mm) 4-8 8-10 8-15 10-20 15-25 32-50 50-80 80-100 100-125 5.2.7管道焊接质量通病 管道焊接质量通病是焊接接口位置不符和焊缝内外质量的缺陷超过规定的允许. 现象: (1)焊接接口位置不符合以下要求,严重影响管道的结构强度、严密性和造成维修困难. 1)管道的接口不应放在弯曲部位,接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm;