PDF《汽车维修服务项目》

汽车维修服务项目 竣工环境保护验收监测报告表 德生验字

2019 年第011 号 建设单位: 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心 编制单位: 威海德生技术检测有限公司

2019 年04 月08 日 建设单位法人代表:姜海勇 编制单位法人代表:乔文革 项目负责人: 王利双 报告编写人: 王龙生 建设单位 :威海高技术产业开发区鑫 桂源汽车服务中心(盖章) 编制单位:威海德生技术检测有限 公司(盖章)

电话:

18063126789

电话:0631-5814082 传真:-- 传真:-- 邮编:264200 邮编:264200 地址:山东省威海市火炬高技术产业 开发区田和街道蓬莱路 2-3 号 地址:山东省威海市环翠区古山四 巷威高民俗文化 目录报告正文 表1项目概况及验收监测依据…1 表2项目基本情况…2 表3验收执行标准与限值…11 表4验收监测质量保证及质量控制…13 表5验收监测内容及分析方法…15 表6验收监测期间工况及验收监测结果…18 表7环评批复落实情况…22 表8验收监测结论及建议…24 附图: 附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目平面布置图 附表: 附表 1:建设项目竣工环境保护 三同时 验收登记表 附件: 附件 1: 《威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心汽车维修服务项目环境影响报告 表》环评审批意见(威环高【2019】10 号) 附件 2:危险废物处置合同 附件 3:应急预案

1 表1项目概况及验收监测依据 建设项目名称 汽车维修服务项目 建设单位名称 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心 建设项目性质 新建√ 改扩建 技改 迁建 (划√) 建设内容 占地面积

680 平方米,建筑面积

680 平方米 设计生产能力 年维修及补漆车辆

600 辆 实际生产能力 年维修及补漆车辆

600 辆 环评时间

2019 年1月开工日期

2019 年2月调试时间 / 现场监测 时间

2019 年03 月26 日~03 月27 日 环评报告表 审批部门 威海市环境保护局高区 分局(现威海市生态环 境局高区分局) 环评报告表 编制单位 烟台永旭环境保护有限公司 环保设施 设计单位 威海高技术产业开发区 鑫桂源汽车服务中心 环保设施 施工单位 威海高技术产业开发区鑫桂源汽 车服务中心 投资总概算

20 万元 环保投资 总概算

5 万元 比例 25% 实际总概算

20 万元 环保投资

5 万元 比例 25% 验收监测依据

1、国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定(国令第

682 号,2017.

10.1) ;

2、 关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环 评[2017]4 号,2017.11.20) ;

3、 关于发布 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 的公告 (生态环境部 公告

2018 年第

9 号,2018.05.15) ;

4、 国家环保局关于印发 《建设项目环境保护设施竣工验收监测办法》 (试行)的通知(环监[1995]335 号) ;

5、山东省环境保护厅办公室鲁环办函〔2016〕141 号《关于进一步加强建 设项目固体废物环境管理的通知》 ;

6、 《威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心汽车维修服务项目环境影 响报告表》 ;

7、 威海市环境保护局高区分局下达的 《汽车维修服务项目环境影响报告表 环境影响报告表》的批复;

8、 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心 《汽车维修服务项目环境影 响报告表》竣工环境保护验收委托书;

9、 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心汽车维修服务项目环境保护 验收监测方案.

2 表2项目基本情况 2.1 项目基本情况 2.1.1 项目概况 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心位于威海市蓬莱路 2-3 号,主要营业 内容为三类机动车维修、 汽车美容和保养. 项目地理位置见附图 1, 平面布置见附图 2. 威海高技术产业开发区鑫桂源汽车服务中心于

2018 年12 月委托烟台永旭环境保 护有限公司编制完成了《汽车维修服务项目环境影响报告表》.威海市环境保护局高 区分局(现威海市生态环境局高区分局)于2019 年1月30 日以威环高[2019]10 号予 以审批.项目于

2019 年3月投产. 2.1.2 工程规模 项目租用威海坤特服装有限公司现有厂房进行生产, 总投资

20 万元, 占地面积

680 平方米,总建筑面积

680 平方米,项目厂区内设置维修车间、喷漆房和办公室.项目 劳动定员为

5 人,生产实行一班制,全年生产

300 天.项目不设职工食堂和宿舍. 2.2 建设内容 2.2.1 项目产品方案及规模 项目年维修及补漆车辆

600 辆. 2.2.2 工程组成 项目厂区内设置维修车间、喷漆房和办公室,具体见表 2-1. 表2-1 项目组成 分类 名称 环评内容 实际建设内容 主体 工程 维修车间 建筑面积 565m2 ,主要对车辆进行维修及保养, 更换机油、防冻液、小型配件等. 与环评内容一致 喷漆房 位于维修车间西南角,喷漆房规格为 7m* 5m* 3m,建筑面积 35m2 . 与环评内容一致 辅助 工程 办公室 位于维修车间东北侧,建筑面积 80m2 ,主要用 于办公. 与环评内容一致 公用 工程 供水工程 生活用水 75t/a,由威海市水务集团有限公司提 供. 与环评内容一致 排水工程 生活污水产生量 60t/a,经市政污水管道排入高 区污水处理厂处理. 与环评内容一致 供电工程 由威海市供电公司提供,年用电量

10 万kWh. 与环评内容一致 环保 工程 废水治理工程 生活污水产生量 60t/a,经市政污水管道排入高 区污水处理厂处理. 与环评内容一致 废气治理工程 喷漆产生的漆雾及 VOCs 经过滤棉+活性炭吸附 装置处理后经

1 根15m 排气筒排放. 与环评内容一致

3 噪声治理措施 通过设备减震及厂房隔音等降低影响. 与环评内容一致 固体废物处置 及措施 生活垃圾、 废含油抹布由环卫部门清运到垃圾场 进行无害化处理.废配件、废旧轮胎、废包装材 料等外售废品回收单位;

油漆及稀料废包装桶由 生产厂家回收再利用;

废机油、废电瓶、漆渣、 废过滤棉、 废活性炭属于危险废物, 由危废资质 单位协议处理. 与环评内容一致 项目环保工程投资

5 万元,具体投资见表 2-2. 表2-2 环保工程投资一览表 序号 类别 环保措施 投资(万元)

1 废气 过滤棉+活性炭吸附装置

4 2 固废 危废暂存与处理

1 3 合计 --

5 2.2.3 项目主要设备 项目主要设备见表 2-3. 表2-3 项目主要设备表 编号 设备名称 数量(台/套) 备注

1 喷漆房

1 规格为 7m* 5m* 3m

2 举升机

1 /

3 整形平台

1 /

4 扒胎机

1 /

5 平衡机

1 / 2.2.4 项目主要原辅材料 项目主要原辅材料见表 2-4. 表2-4 项目主要原辅材料消耗 序号 名称 单位 年用量

1 色母 t/a 0.05

2 清漆 t/a 0.3

3 稀料 t/a 0.3

4 机油 t/a 0.8

5 防冻液 t/a 0.4

6 配件 件/a

300 4 2.2.5 水平衡 (1)用水情况 经调查,项目用水水源为当地城市自来水,项目用水为职工生活用水,新鲜水总 用量为 75m3 /a. (2)排水情况 项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网进入威海市高区污水处理厂集 中处理,项目年排水量 60m3 /a. (3)水平衡 图2-1 项目水平衡图 (单位:t/a) 2.3 项目周边情况 项目周围主要环境保护目标见表 2-5. 表2-5 项目周边主要环境保护目标 项目 保护目标 相对方位 边界最近相对距离(m) 环境空气 田村小区 E

270 华田小区 NE

425 威高盛和花园 NW

560 地下水 项目区及周围地下水资源 地表水 涝台河 N

840 噪声 项目边界外 200m 范围内 2.4 项目变更情况 无2.5 主要工艺流程及产污环节 工艺流程简述: (1)车辆保养及维修 新鲜水 生活用水

15 60

75 化粪池 威海市高区污水处理厂

5 工艺流程简述:进厂需保养及维修车辆经过机油、防冻液、轮胎及电气配件更换 后经检验试车后交付用户. 产污环节:废机油、废电瓶、废轮胎及废配件. (2)车辆喷漆 工艺流程简述:进厂车辆经过简单整形后送至密闭喷漆房进行喷漆处理,项目采 用干式喷漆房,经喷漆处理后,在喷漆房内进行烤漆,烤漆时间为 4h,烤漆热源采用 电加热,烤漆温度为 55℃~60℃,烤漆后车辆开出喷漆室,完成车辆喷漆.喷漆时,外 部空气经过初效过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进 入房内.房内空气采用全降式,以较慢速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空 气中停留,而直接通过底部出风口排入漆雾处理装置.这样不断地循环转换,使喷漆 时房内空气清洁度达 98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成恒 定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量.汽车烤漆时,将风门 调至烤漆位置,采用电加热,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃ ~60℃) .风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房 顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜 空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高.当温度达 到设定的温度时,电加热自动停止;

当温度下降到设置温度时,电加热又自动开启, 使烤漆房内温度保持相对恒定.最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机, 烤漆施工安全结束.最后经完工检查后交付. 产污环节:项目喷漆、烤漆过程中产生漆雾及有机废气,根据项目的油漆成分, 喷漆废气主要为 VOCs,喷漆废气经滤棉去除漆雾及漆渣后进入活性炭吸附装置处理, 废气经处理后经

1 根15m 排气筒排放;

项目喷漆过程中产生漆渣、废过滤棉、废活性 炭,均为危险废物,........