PDF《HCRJ》

HCRJ 中国环境保护产品认定技术条件HCRJ 073―1999 高压气体排放小孔消声器 Micropore muffler of high pressure gas blow-off 1999-10-26 发布 2000-03-01 实施 国家环境保护总局发布HCRJ

073 ―

1999 目录前言…III

1 范围…1

2 引用标准…1

3 定义…1

4 分类…1

5 要求…1

6 试验方法…2

7 检验规则…2

8 标志、包装、运输

2 II HCRJ

073 ―

1999 前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定,也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依 据.

鉴于高压气体排放小孔消声器产品目前国内尚无国家标准可循,为使这类产品的生产和使用逐步规范 化,制定《高压气体排放小孔消声器》认定技术条件. 本技术条件为国内首次制定. 本技术条件由国家环境保护总局科技标准司提出并归口. 本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草,并由中国环保产业协会噪声与振动控制委员会具体承 担. 本技术条件起草单位:无锡市世一电力机械厂、华东电力设计院. 本技术条件主要起草人:左鸿恕 秦德安 辛军 本技术条件由国家环境保护总局负责解释. III 中国环境保护产品认定技术条件高压气体排放小孔消声器 HCRJ 073―1999 Micropore muffler of high pressure gas blow-off

1 范围 本技术条件规定了高压气体排放小孔消声器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装 和运输. 本技术条件适用于各类压力容器、安全阀等的排气降噪中使用的高压气体排放小孔消声器(以下简称 消声器) .

2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用即构成为本技术条件的条文,与本技术条件同效. GB 150―1998 钢制压力容器 GB/T 985―88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T 3323―87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 4760―1995 声学 消声器测量方法 GB/T 12605―

90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 JB 2536―80 压力容器 油漆、包装、运输 JB 4708―92 钢制压力容器焊接工艺评定 JB 4709―92 钢制压力容器焊接规程 当上述标准被修订时,应采用其最新版本.

3 定义 本技术条件采用下述定义. 高压气体排放小孔消声器 指一种专门用于降低高压气体排放噪声的消声装置.该装置采用频移原理,由具有孔径不大于 4mm, 并按一定节距排列的孔群构件组成.

4 分类 消声器可按使用功能分为:排汽(或气)用消声器、安全阀(或动力释放阀)用消声器、冲管用消声器 等几类.

5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 消声器应符合本技术条件规定,并按经规定程序批准的图纸及技术文件制造. 5.1.2 消声器主要部件的材料应符合国家相关标准的要求,并应有质量保证书. 5.1.3 主要零件 封头、筒体、组装件应符合 GB

150 中的相关规定. 5.1.4 焊接 5.1.4.1 消声器的焊接应符合 JB

4708、JB

4709 的规定,焊接坡口型式及尺寸应符合 GB/T

985 的规定. 国家环境保护总局 1999-10-26 批准 2000-03-01 实施

1 HCRJ

073 ―

1999 5.1.4.2 消声器施焊前的焊接工艺评定应按 JB

4708 进行. 5.1.4.3 消声器纵、环缝焊接的射线探伤应符合 GB/T

3323、GB/T

12605 的规定,探伤长度为焊缝长度的 100%,纵缝和环缝应至少分别达到II级和Ⅲ级. 5.1.5 消声器筒体内部应清洁,小孔应畅通无毛刺. 5.1.6 消声器的支座应进行涂装处理,处理表面无剥落、气泡等缺陷. 5.2 技术要求 5.2.1 消声器按设计参数排放时的消声量(插入损失)为: a) 排汽(或气)用消声器≥39 dB(A);

b) 安全阀(或动力释放阀)用消声器≥30 dB(A);

c) 冲管用消声器≥25 dB(A). 5.2.2 消声器应保证管道热态工作时的安全性. 5.2.3 安全阀(或动力释放阀)用消声器,应不影响安全阀的排量、起跳和回座. 5.2.4 消声器应能经受工质的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用. 5.2.5 小孔筒体应采用不锈钢制造.

6 试验方法 6.1 检查主要零件材料的质量证明书. 6.2 用通用量具检验主要零部件尺寸. 6.3 按JB

4709、GB/T

985、GB/T

3323、GB/T

12605 的规定方法检测焊接质量.按GB/T

3323 的规定, 用X光射线探伤检测焊缝质量. 6.4 用目测法检验孔板、筒体和封头的外观质量. 6.5 消声量的测定在设计工况下进行现场测试. 6.5.1 在测定空管排放噪声和安装消声器后的噪声应在同一测点进行,两者的测定条件、测定仪器、测定 位置及方向应保持一致. 6.5.2 消声量(插入损失)的测定按 GB/T

4760 进行.

7 检验规则 7.1 消声器的制造和检验,按压力容器的要求进行. 7.2 消声器的检验分为出厂检验和型式检验. 7.2.1 每台消声器须由制造厂质量检验部门检验合格并出具合格证后,方可出厂. 7.2.2 出厂检验项目按 5.1 进行. 7.2.3 当有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品试制;

b) 当设计、工艺、材料有重大改变可能影响性能;

c) 停产一年以上,再次恢复生产;

d) 正常生产每三年一次;

e) 国家质量监督机构提出型式检验要求. 7.2.4 型式检验项目为本技术条件规定的全部检验项目. 7.2.5 型式检验采取随机抽样,抽样数为两台. 7.3 型式检验结果应符合第

5 章的规定,当有不合格项目时,应加倍抽样复检.如仍不合格,则判定本次 型式检验为不合格. 7.4 国家环境保护产品认定检验按型式检验进行.

8 标志、包装、运输 8.1 每台消声器必须在明显位置安置固定的金属标牌, 应标志以下内容:

2 HCRJ

073 ―

1999 a) 产品名称;

b) 产品型号;

c) 设计压力,MPa;

d) 设计温度,℃;

e) 设计排量,t/h;

f) 质量,kg;

g) 产品编号;

h) 制造日期;

i) 制造厂名. 8.2 消声器出厂时,应提供下列技术文件: a) 产品安装图;

b) 产品合格证;

c) 产品质量保证书;

d) 使用说明书;

e) 装箱发货清单等. 8.3 产品质量保证书应包括: a) 主要零部件材料的合格证明文件;

b) X 光射线检验报告;

c) 焊接质量检验报告. 8.4 消声器的包装和运输应符合 JB/T

2536 的规定. 3 ........