PDF《2100mm 长网纸机车间设计与安装经验介绍》

2100mm 长网纸机车间设计与安装经验介绍 南海糖厂 刘远民 张荣忠 戚荣枢 莫奇三 一前言94 年底 ,我厂从市场信息反馈中得知 , 当前 瓦椤原纸产品规格中,对39″ ~ 45″ (990mm~1140mm) 规格需求量较大.

而我 厂现有的造纸机 (净纸宽分别为 1575mm , 1760mm ,2640mm) 难以满足这一要求.于 是我厂就决定淘汰一台使用年久、 十分残旧 的1575mm 圆网机 ,利用该机旧厂房加以改 造 ,新增一台 2100mm 长网瓦椤纸机以适应 市场的需要.根据现有的技术力量 ,我厂决 定自行设计、 自行安装.从95 年年初开始 , 经过一年的紧张奋战 ,在年底顺利地生产出 合格的瓦楞原纸 ,实现了当年设计、 当年投产 的预期目标 ,既为我厂增加了产量 ,又开拓了 销售市场 ,做到了投资少 ,见效快.当时为了 确保达到这一目标 ,厂里制定了切实可行的 计划和行之有效的实施办法 ,从各专业的设 计、 互提条件 ,到土建施工、 设备安装调试都 进行了严格把关 ,各个环节一环紧扣一环 ,既 保证了工程进度 ,又保证了工程质量 ,同时在 设计与安装过程也发现并解决了一些问题 , 得到了一些经验与教训.下面我们就2100mm 长网纸机车间的设计与安装 ,调试 做一小结 ,供兄弟厂家参考. 二 纸机的选型 造纸机的确定是这一项目首要和关键的 问题.综合技术装备、 供货进度、 价格等各方 面因素 ,经过货比三家 ,我厂决定向上海东方 造纸机械厂订购这台纸机.根据我厂对这台 纸机的特殊要求 ,我们邀请纸机厂派员来我 厂进行详细洽谈. 除了净纸宽度外 ,考虑到我厂现有制浆 能力可挖潜的程度 ,这台机的日产量定为

45 吨 ,车速 140~150m/ min.因为厂房是由总 长98m、 跨度 12m 的单层砖柱旧厂房改造 , 因此我厂要求纸机采用楼面标高仅为 3m 的 低双层布置 ,并要求纸机长 56m、 宽5m、 高5m.为了保证纸的质量 ,我们要求网案长 14m ,配有脱水板 ,同时要求整个网部都能摇 振 ,真空伏辊直径为 800mm.开始纸机厂提 出该机由 1760mm 标准机型放宽宽度设计 , 我们认为从机架强度的可靠性来考虑 ,应该 由2400mm 标准机型缩幅设计 ,这样不但机 架强度可靠 ,有利于今后挖潜改造提高车速 , 还可与我厂现有的 2640mm(2400 扩幅) 纸机 共用备品备件.最后经双方同意 ,共同制订 了 2100mm 长网多缸瓦楞原纸纸机方案 . 由于纸机厂对这台机必须重新设计、 修改,不能立即向我们提供纸机图纸 ,我们的工 程设计就不能及时进行.为了解决这一矛 盾 ,在纸机厂的大力配合下 ,我们决定打破常 规 ,使纸机设计和工程设计交叉进行.我们 要求纸机厂先提供基础图 ,使工艺设计得以 开展 ,紧接着提供纸机总图和电气部总图 ,各 部套图可稍晚提供. 为了确保工程进度 ,我厂还同纸机厂协 商 ,在 关于订购

2100 纸机合同附件 中明确 规定了交货时间 ,从纸机制造时间和安装时 间两方面考虑 ,我们规定先交基础部(底轨) , 再交干燥部、 传动部 ,最后交压榨部及网部. 后来虽然由于各种原因 ,有些交货时间推迟 了一些 ,但总的来说 ,为了不耽误我厂的安 装 ,纸机厂还是尽了很大的努力. 三 各专业的设计 项目一确定 ,各专业立即开展了设计准

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4 ? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 到货清点这也是保证安装进度和安装质 量的一个相当重要的环节 ,我们技术人员一 起参加了这一工作.所有的设备及零部件到 货后立即开箱按装箱单进行清点 ,做好详细 记录 ,发现漏发或错发的马上与制造厂联系 , 使之在安装前及时得到补充 ,为顺利安装当 好了 先行官 . 由于准备工作做得扎实 ,开展安装就顺 利得多.为了抢时间 ,底轨一到厂 ,马上组织 人员进行检查校正 ,平面度不合要求的一律 返刨.底轨安装时 ,土建施工队也积极配合 , 尤其是地脚螺栓的二次灌浆 ,做到了小心、 仔细,以免捣固混凝土时撞击机件、 影响精度. 对于混凝土的养护 ,也都按规范严格执行. 从安装底轨开始 ,对整个安装过程我们 都作了详细的安装记录.对于水平度 ,我们 一般都取 4~6 个数据 (水平仪正反、 圆柱面 的成对素线 ,以及有时长直尺正、 反) ,并且要 求每个数据不得超标 ,然后再平均出一个数 字 ,加以纪录 ,并绘制了记录图 ,便于今后复 核和大修查阅. 为了保证安装质量 ,对于纸机全部零部 件都用柴油清洗过 ,所有轴承清洗干净后 ,都 加入黄油与轴颈配合好.可是因为考虑到对 烘缸表面拆除包装进行全面检查 ,为防锈蚀 又要重新涂油包装 ,这样工作量大、 费时多 , 所以开始对烘缸表面未作全面检查.但是安 装第二个缸时 ,在撕开包装纸放水平仪的缸 面上竟发现了又长又深的锈纹.这不能不引 起我们的警惕 ,于是我们一边与制造厂联系 (这是纸机厂委托另一厂加工的) ,一边组织 人员对二十四个烘缸全面检查.结果发现有 五个缸表面有锈纹 (其中一个内壁还有缩 孔) ,两个缸表面有凹疤 ,另外还有一个缸内 壁有缩孔.查出问题后 ,我们马上进行了处 理 ,有的重磨 ,有的运回制造厂另换.现在看 来这是个深刻的教训 ,如果不是早发现问题 , 等试机清洁烘缸表面才发现 ,那影响就严重 了.这一教训告诉我们 ,安装前烘缸表面必 须全面检查. 在安装纸机的同时 ,其它设备及管道的 安装也全面铺开.全部安装人员分成几个组 分别安装 ,必要时也可合起来打攻坚战 ,这样 有助于加快安装进度.通过这样统筹安排 , 经过几个月的奋战 ,整个安装终于按质如期 完工. 六 试机前的准备及试机情况 虽然是本厂自己设计、 安装 ,不存在试机 投产的交接问题 ,但是为了保证试机的顺利 进行 ,我们在安装后期就提前做好试机的一 切准备工作.我们由专人负责编写了岗位责 任制 ,操作规程以及试机计划、 试机程序 ,并 将试机所需的技术资料都准备齐全.尽管有 许多岗位工人本身就参加了施工安装 ,但厂 里还是组织大家进一步学习 ,让设计人员通 过讲课的形式向工人介绍新车间采用的新设 备、 新技术.使每个人不但熟悉本岗位的生 产操作及管理 ,而且对整个新车间的情况有 全面的了解. 根据我厂的具体情况 ,我们采取了分系 统试机的方法.电气系统安装好后 ,就开始 对已安装好的各个辅助系统进行试机 ,有问 题及时解决.这样一边局部试机 ,一边抓紧 对纸机的扫尾安装 ,把因纸机厂某些零、 部件 到货晚以及修复烘缸所耽误的时间夺回来 , 使全面试机按原计划进行. 在各个辅助系统试机完全正常 ,并对纸 机安装质量全面检查完全符合要求后 ,才进 入纸机调试阶段.我们先进行纸机整体无负 荷运转 ,在此期间 ,除检查纸机各分部在各个 阶段速度中运转是否稳定外 ,还要检查已独 立试机的润滑油及压缩空气这两个主要的辅 助系统与纸机联动情况.运转调试无问题 后 ,再进行纸机各分部试运转.先给网部套 上网进行试运转.在检查网部运行是否正常 时 ,同时检查与网部有关的各辅助系统 ,如真 空系统、 喷水系统与网部联动是否正常.然 后以同样的方法给压榨部、 干部分别套上毛 布或干网进行试运转 ,最后才(下转第

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4 ? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 备工作.工艺专业先制定了流程 ,编制了设 备一览表 ,供订货人员采购设备.工艺流程 如下 :制浆车间来浆 → 叩前池 → 双盘磨 → 叩 后池 → 抄造池 → 调浆箱 → 冲浆泵 → 低压除砂 器→旋翼筛 → 稳浆箱 →2100 纸机 → 卷纸机 → 复卷机成品入库. 过去我们认为作为包装纸的瓦楞原纸 , 由于是档次较低的产品 ,因此对上浆系统的 设计要求不需很严格.但是由于市场竞争激 烈 ,用户对瓦楞纸的质量要求越来越高.为 了提高纸的质量 ,我们这次就认真考虑了上 浆系统的设计 ,增加了一种新型的锥形稳浆 箱.这种稳浆箱上部为圆柱形 ,有一环形溢 流道 ,下部为圆锥形 ,浆料从切线方向进入 , 因此不但能使上网压头保持稳定 ,还能使一 些净化系统未能除掉的轻杂质 (如泡沫塑料 等) 从上部溢流去除 ,有助于提高纸的质量. 根据工艺专业对车间的要求以及旧厂房 的特点 ,土建专业也作好了旧厂房的改造方 案.由于要改成双层厂房 ,除在原厂房中增 设两列纸机基础柱外 ,原有的砖砌柱也要进 行改建 ,外面包钢筋混........