PDF《电动 ALLROUNDER》

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arburg.com 焦点 电动 ALLROUNDER 高要求零件生产 所需的注塑机

1 370

470 520

2 1 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

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1 1,2 概况 快速:更短的试机循环时间. 精确:通过动态注塑进行重复性充模. 凭藉 ALLROUNDER 注塑技术,ARBURG (阿柏格) 始终为整个行业确立著标准. 同样,我们也力求用我们的电动 ALLROUNDER 来达到这一要求. 这对您意味著什麽呢?如心轴、马达及其 控制系统都是按照最高的功能性和质量标 准来挑选的. Made by ARBURG C Made in Germany .无论你是想凭藉我们 的高效 EDRIVE 晋身电动机器的世界,还 是想采用我们的高精度 ALLDRIVE 高端注 塑件进行批量生产,无论您是从事医药技 术、包装行业或是汽车行业.你总是可以 取得最佳效率 C 贯穿到底的高效和经济. 噪音- 最小化 最小化排放 高效 精确 快速 性能特点 电动 ALLROUNDER 与之作比较的液压机型 ALLDRIVE EDRIVE 液压 ALLDRIVE EDRIVE 液压 [循环] [s] [mm]

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1 快速 在电动 ALLROUNDER 上,注塑、加料以 及模具开闭的主轴均标配了伺服电动驱 动,各自相互完全独立.高加速性和高速 度以及同步运行(在EDRIVE 上有所限制) 缩短了循环时间,使经济性得到了提高.

2 精确 在电动 ALLROUNDER 上,无间隙、直接 作用的心轴传动装置可以保证驱动轴的刚 度和相应的动力运动.在马达上的绝对位 移传感器实现了高分辨率的、非接触式的 位置测量,省去了向参考位置的运行.由 於所有伺服电机驱动都实现了定位的高精 度,实现了最高的可重复性和最高的部件 质量.

3 高效 伺服电动驱动的高效以及曲柄锁模单元成 就了电动 ALLROUNDER 的高能效工作方 式.在制动时,伺服马达的能量恢复装置 对机器总能耗同样起有利作用.这些因素 一共可减少 25% 到50 % 的能耗

4 最小化排放 电动 ALLROUNDER 的驱动是液体冷却 式,所以工作时噪音非常低.可持续避免 空气涡流.同样,通过有目的地排出热量 可明显减少对周围环境的排放量.封闭式 驱动装置及心轴系统可以有效防止摩擦产 生灰尘造成的影响.这款机器特别适合在 光学部件、装饰部件、精密及微型元件的 洁净无尘的环境下进行生产.

5 品质 通过高精度的电动 ALLROUNDER,可以进行各种注塑加工, 同时始终保持极高的品质.这款机器带有 较少的过程控制装置,但是通过大量的技 术细节可以达到很高的运行可靠度.其中 比如包括: ? 适配的温度调节器保证稳定的过 程条件或者马达和转换器的封闭 式? 冷却循环保证快速循环和较长的 保压过程. 最小化排放:更低的噪声级. 高效:更少的单位能耗. 品质:通过液体冷却的马达实现较长的保压过 程. 电动 液压 [kWh/kg] [kg/h] ALLDRIVE EDRIVE 液压 [dB[A]]

3 www.arburg.com ・ 01/2016 ALLDRIVE / EDRIVE ALLDRIVE 高效的机器概念

1 创新的工作技术 伺服电机驱动装置的主轴上配有结构紧凑 的,可以无延迟直接传动的主轴齿轮.它 使设备的运行精确、快速而且节省功耗. 设备中还有其他部分也可以帮助提高能耗 效率,比如实施制动时的能量回收功能. 其他可以作为替代方式采用液压驱动的还 有辅轴,如顶出器,针阀式喷嘴或者抽芯 机构等. 创新的驱动技术 我们电动 ALLROUNDER 具有高效性和有 效性的双重概念:通过我们的模块化系 统,锁模和注塑单元、料筒模块以及智能 SELOGICA 控制系统等系统部件被组合成 最有效且适用于各种应用领域的机器.通 过它们的高度灵活性,您始终可以实现极 具竞争力的单价.加工要求越高,越能体 现进行批量生产的优势:无论是现在采用 我们的入门级机型 ALLROUNDER E 或者 是我们的高端 ALLROUNDER A. 机器技 术对於整个系列都是高度兼容 的:SELOGICA 控制系统、模具夹紧尺 寸、顶针快速离合装置和料筒模块对於所 有ALLROUNDER 都是一样的.

1 拉杆间距[mm] 锁紧力 [kN] 依 EUROMAP 的注塑单元 注射重量 [g PS]

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600 800 - 1.000 1.300 - 1.500 1.600 - 2.000 3.200 4.000 5.000 2.500

4 精确的锁模单元 高品质的注塑单元 SELOGICA 控制系统

2 精确的锁模单元 锁模单元在设计上可以 直接适用於其它机器系列的模具,无需额 外改装.双5点曲柄工作时具有很高的力 和速度,定位精确并且可重复性高.自动 的锁模力调节装置确保锁模力保持恒定 (在EDRIVE 为可选项).

3 高品质的注塑单元 注塑单元配有相互独立的注塑和预塑驱 动.料筒模块可兼容於整个系列,并且可 用於多个尺寸及不同的磨损等级.同时还 有特殊料筒模块,可用於加工热固塑料或 矽橡胶.

4 SELOGICA 控制系统 SELOGICA 可为整个系列提供相同的操作 系统.通过图形符号对设备循环周期进行 直观的过程编程,缩短了调节时间.同时,直接纠错系统保证所有输入的正确 性,提高了操作安全性和舒适性.在人机 对话框中也可以对复杂的过程进行追溯.

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1 极为精确:在ALLROUNDERn A 上的行星辊子 螺杆驱动.

1 伺服电气驱动 通过带直接作用的心轴传动装置和部分的 齿轮减速装置的无间隙力传导实现了同 步、精确且节能的运行,这是伺服电动驱动 的显著特点. 以应用为导向,在ALLROUNDER E 装备有滚珠螺杆驱动和在 ALLROUNDER A 上装备有可以有高承载力 的行星辊子螺杆驱动可供使用. 极高的扭 矩和转速带来出色的加速性和最终速度. 还实现了马达和转换器的封闭式冷却回 圈. 使电动 ALLROUNDER 极具动态、动 力性和极高的精度. 在启动后快速进入运 行状态. 对此伺服马达的绝对路径测量系 统功不可没,省去了向参考位置的运行. 我们的电动 ALLROUNDER 的创新驱动技 术可以使机器可靠、高效并且节能.换句 话说: 让您的公司实现最高的经济性.虽然 这台机器有著很高的动力性,但它仍然很节 能.其基础是: 我们的 EDRIVE 和ALLDRIVE 上的重要驱动轴都是伺服电驱 动,因此不仅是独立的,而且是以降耗为导向 的最佳配置.另外,其在制动时还有能量回 供的功能.再者,我们还可以在各个轴上装 配液压驱动 此系统的显著优势在於 让您的 机器完全符合您的要求.实现完全个人化, 正如您一贯从 ARBURG (阿柏格)所感受到 的那样. 运动轴 锁模单元 顶针 抽芯装置 移动喷嘴 注塑 预塑 液压型 电动型 A E 创新的驱动技术

6 01/2016 ・ www.arburg.com

2 3 紧凑型选择:小型液压储能器. 易於维护:自由触及介质接口.

2 内置小容量液压机构 在EDRIVE 系列设备上,流体静力传动通 过辅轴为设备提供低能耗的驱动力.因此,由顶出器、针阀式喷嘴、抽芯机构或 针孔阀组成的系列流程可以实现非常诱人 的高性价比生产模式.而在难度极高的同 步进程模具上则可以使用其他替代方式, 如一台内置的小容量液压机构.这些驱动 技术也可以选择性地在 ALLDRIVE 系列设 备中投入使用,以便可以充分利用现有的 带有液压功能的模具.

3 可靠的技术 整个伺服电气驱动技术的特点是结实、耐 用并耐磨.锁模单元的自动式中央润滑和 注塑单元的封闭式润滑将维护的费用降到 最低.流体的接口和端口位於机器背面, 易於触及.模具高度自动调节以及模具、 顶针和喷嘴区域良好的可触及性也明显缩 短了卸装时间.凭藉这项可靠的技术实现 了较长时间的无干扰机器运行时间. 附加 为了适合个人不同的 使用目的,对於 ALLROUNDER A 来说,从机器尺寸

630 开 始有不同的驱动配置可供选择: 驱动配置 L1 专门为技术部件和特别的节能驱动的设 计. ? 与带有两个泵的液压标准机器相类似的 功率设计 两个等级的可调节换挡 通过伺 服电动驱动, 利用液压功率传递实现辅助 轴的连续运动 驱动配置 L2 非常适用于高速应用和要求苛刻的过程. ? 更短的乾燥回圈时间和更高的注射速度 可在多个等级中调节换挡 ? 功能更新,比如节选的注压和排气 利用 小液压蓄能器系统进行辅助轴的同时动 作71精确的锁模单元 实用性:自动的锁模力调节装置. 自动的锁模力调节装置 借助模具高度调节操作者可有效地缩短卸 装时间.锁模单元易於与不同模具厚度相 匹配.自动的锁模力调节装置能够保证持 续稳定的锁模力(在EDRIVE 选项上). 它实现了对模具热膨胀的完全补偿.

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5 点曲柄 双5点曲柄具有稳定、多重导向和支撑的 结构.这可以保证在运行和锁模时达到完 全对称施力.驱动功率和结构也可以适用 於重型模具.尽管结构非常紧凑,但还是 可以实现相应大小的开口路径. 混合动力 ALLROUNDER 的电动式 ALLROUNDER 可以极为精准、经济的工 作.此外,这种技术还具有高效运行的特 点,让您每天都可以有效地节约成本.双5点曲柄运动特性完美适合於伺服电动驱 动装置.在EDRIVE 和ALLDRIVE 上注塑 单元的高效设计可以相应缩短试机循环时 间.另外,注塑单元和顶针的同步运行可 以明显地缩短您的循环时间.

5 点曲柄 自动的锁模力调节装置

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8 良好的可触及性

3 养护的模具应用 移动式模板的箱型结构可长距离运行,并 在整个行程中由机器平台支撑.它与四轴 导向装置共同保证极高的精度.稳定的锁 模单元和具有高灵敏度导柱膨胀测量的活 性模具保护装置能优化模具的使用寿命.

4 精确的定位 精确的运行定位方便了机械手系统的部件 传递.借助心轴驱动、稳固的顶针系统减 少了注塑件在顶出时随意飞出.由此使得 注塑件具有极高的精度和可重复性.

5 良好的可触及性 较大尺寸的导柱间距也使大型模具更易於 操作.通过向上敞开的防护罩和整个系列 都具有的顶针快速离合装置实现了极短的 卸装时间.沿机器背面方向扩大的防护罩 为设备装配提供了很大的空间.介质接头 可以直接安装在模板上.

4 精确的 定位

5 3 养护的模具应用

9 www.arburg.com ・ 01/2016 高品质的注塑单元 易於维护:通过可摆动的注塑单元更换螺杆.

1 多种组合 为每个注塑单元提供了具有三种不同螺杆 直径的、兼容於整个系列的料筒模块.有 用於加工矽胶、微型注塑的料筒模块、高 耐磨性的双金属材质料筒及带特殊几何形 状的螺杆可供使用.

2 较短的调整时间 在简单拆卸和清洁螺杆以及更换料筒模块 时,将注塑单元向机器操作端摆出.无需 拆卸料筒模块即可将螺杆拉出.装备的更 换通过螺杆快速连接装置以及料筒模块所 有供给单元的中央耦合装置来快速、无误 地完成. 多种组合 均匀的材料准备和精确的注塑是生产高品 质部件的基础.这可以通过电动 ALLROUNDER 具有高度稳固性的驱动轴来 实现,它能够保证出色完成过程调节.为 此减少了能耗,特别是在优化的预塑伺服 电气驱动装置上.通过喷嘴的同步运行和 ALLDRIVE 循环时间交叉分配的预塑,您 可以良好掌握循环时间.附加扩展:整个注 塑单元非常容易触及,可以极好地开展安 装和清洗工作.........