PDF《新津县精艺机械加工厂金属热处理 环境影响对策和措施》

新津县精艺机械加工厂金属热处理 环境影响对策和措施

一、施工期环境影响分析 项目直接利用已建厂房进行室内装修, 设备安装后即投入营运, 工程施工期在保有原建 筑主体结构的前提下进行少量装修工程, 主要进行适应性改造及设备的安装调试等.

项目施 工期施工作业影响是暂时的, 在施工期结束后, 影响区域的各个环境要素基本都可以得到恢 复. 只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期应该采取的环保措施, 则施工建设活动对 外环境影响可得到消除或有效控制.

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析 项目内设置

2 个冷却池,分别为清水冷却池及浓度为 5%的水溶性淬火液冷却池,冷 却过程中会产生水蒸气,不产生挥发性有机物.根据项目实际情况及类比同类项目,项目水 蒸气排放分散,无其他污染物,且具有间断式排放、气量小的特点.建设单位采取车间顶设 置大围罩导风,经排风系统由车间排风机排入环境.本项目对大气环境产生影响较小.

2、水环境影响分析 本项目淬火液冷却池中淬火液为循环使用,淬火液定期进行补充,以控制有效浓度,从 而控制冷却特性.在使用过程中,通过添加消泡剂和杀菌剂以进行泡沫或发臭现象的控制. 本项目淬火液为长期使用,不更换、不外排;

清水冷却池根据使用情况补充水以降低冷却水 温度及补充蒸发损耗水.为防止补充水超过设计水位,清水冷却池边设置了溢流槽,当补充 水超过设计水位时多余补充水将自动排出.本项目清水池中水为流动水,补充水时,清水冷 却池中水已进行了部分更新;

员工工作过程中佩戴劳保手套,不产生工人洗手废水;

项目内 设备简单,设备维护采用固体油脂进行轴承润滑,原料及成品均采用物料框进行装载,地面 清洁方式为扫帚干扫后拖布拖地,产生地面清洁废水;

本项目不设置食堂住宿,员工生活产 生员工生活污水. 本项目外排废水主要为清洁地面废水、 员工生活污水及清水冷却池废水. 清水冷却池废 水经隔油池处理后, 汇同员工生活污水、 地面清洁废水经成都市方臣投资有限责任公司已建 预处理池处理后一并在废水总排口达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级排放标 准要求,通过园区污水管网纳入新津县城市污水处理厂,最终进入岷江.

3、地下水环境影响分析 本项目将主要生产单元划分为重点防渗区、 一般防渗区, 其中冷却池、 溢流槽、 隔油池、 化学品暂存间、危废暂存间为重点防渗区,车间其余区域为一般防渗区.本项目设置独立化 学品暂存间,未使用完的淬火液、设备维护用黄油脂暂存于内.设置危废暂存间,面积约 2m2 ,淬火液桶、黄油脂桶置于接液盘中放置于内.重点防渗区中危废暂存间地表采用 25cm 厚的混凝土搅拌压实作为基础防渗措施,在混凝土基础防渗表面采用 2.0mm 厚HDPE 防渗 膜,膜上、下保护层采用长丝无纺土工布,使等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,综合渗透系数小 于1*10-10 cm/s. 其余重点防渗区 (溢流槽、 隔油池、 化学品暂存间、 冷却池) 地表采用 25cm 厚的混凝土搅拌压实作为基础防渗措施,在混凝土基础防渗表面采用 2.0mm 厚的 HDPE 防 渗膜,膜上、下保护层采用长丝无纺土工布,使等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,综合渗透系数 小于 1*10-7 cm/s.建设单位在严格落实本评价提出的整改要求后,本项目对地下水影响较 小.

4、声环境影响分析 本项目产噪设备主要来自于箱式电阻炉、井式回火炉等生产设备,噪声源强值在 65-70 dB(A)之间.为控制项目噪声源出现污染影响,本项目主要通过对主要噪声源进行合理平 面布置和选用技术先进的低噪声设备, 提高生产设备的安装质量和精度, 从源头减轻设备的 噪声量;

同时,将生产设备均安装于钢结构生产车间内,并注意维护各种机械设备的正常运 转,防止设备异常运转造成噪声污染.按上述措施进行治理后,本项目营运期噪声对外环境 影响较小,不会产生噪声扰民问题.

5、固体废物环境影响分析 本项目营运期产生的固体废物包括氧化铁渣、 淬火液包装桶、 不合格品、 员工生活垃圾、 废含油手套、废黄油脂桶、废油脂.其中,氧化铁渣、淬火液包装桶、不合格品外售废品回 收站;

员工生活垃圾由环卫部门统一清运;

废含油手套、废黄油脂桶、废油脂暂存于危废暂 存间内,并交由有资质的单位回收处置.本评价要求建设单位在厂内设置 2m2 危废暂存间, 按照相关要求进行地面防渗. 在危废管理方面, 环评要求建设单位及时与有危废处理资质单 位签订处置协议,并报环保管理部门备案. 建设单位落实固废处置要求后, 本项目各类固体废物将得到合理处置, 不会对环境造成 二次污染.

三、环境风险分析 针对项目淬火液泄漏、淬火冷却水池渗漏引起地下水污染等环境风险,本环评提出如下 风险管理及减缓风险措施要求: ①未使用完的淬火液桶装后置于接液盘中. ②本项目涉及的冷却池为清水池及淬火液池,其中清水池为水泥池,采用防渗混凝土+ 环氧树脂涂覆.淬火液池为活动不锈钢池,置于水泥池中. ③建立完整的生产规章制度,做好操作人员的培训工作,提高操作技能;

④生产车间和库房等按规范要求配置相应灭火器;

定期进行电路、电气、设备检查. ⑤制定《环境风险应急预案》 ,对设备的运行、管理提出相应的管理要求和应急处理方 案,该应急预案应能够满足环保要求.并严格按照《预案》进行日常监督、管理.制订发生 事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案, 一旦发生事故, 则要根据具体情况采取应 急措施,采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施. ⑥加强对淬火液操作的管理,淬火液水池水位不易过高进入清水池,对工艺、管道及处 理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到 最低限度. ⑦设置独立化学品暂存间, 未使用完的淬火液暂存于内. 同时, 淬火液桶置于接液盘中. ⑧冷却池、化学品暂存间地表采用 25cm 厚的混凝土搅拌压实作为基础防渗措施,在混 凝土基础防渗表面采用 2.0mm 厚的 HDPE 防渗膜,膜上、下保护层采用长丝无纺土工布, 使综合渗透系数小于 1*10-7 cm/s.加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损 坏,及时维修更换. ⑨加强对公司职工的教育培训,实行上岗证制度,增强职工风险意识,提高事故自救能 力,制定和强化各种安全管理、安全生产的规程,减少人为风险事故(如误操作)的发生.

四、总量控制 结合国家污染物排放总量控制原则及污染物排放特点, 本评价确定的污染物排放总量控 制因子为: 废水排入新津县城市污水处理厂指标为,COD:0.0205t/a,NH3-N:0.0018t/a,总磷: 0.0003t/a;

废水排入岷江指标为,COD:0.0020t/a,NH3-N:0.0002t/a,总........