PDF《《神木市众邦煤化有限公司 60 万吨/年》

1 《神木市众邦煤化有限公司

60 万吨/年 兰炭配套 1*50MW 余能发电机组项目环境影响报告表》 技术评估会专家意见

2019 年3月15 日,由榆林市环境工程评估中心主持,在榆林召开了《神木市众邦 煤化有限公司

60 万吨/年兰炭配套 1* 50MW 余能发电机组项目环境影响报告表》 (以下 简称 报告表 ) 技术评估会, 神木市环保局、 项目建设单位 (神木市众邦煤化有限公司) 、 报告表编制单位(中圣环境科技发展有限公司)等单位的代表及有关专家共

11 人参加 了会议,会议由

5 名专家组成了专家组(名单附后) .

会议听取了建设单位对项目基本情况的介绍和报告表编制单位对报告表主要内容 的汇报.经过认真讨论和评议,形成技术评估会专家组意见如下.

一、项目概况

1、基本情况

2010 年,神木市众邦煤化有限公司(原名为神木县凯源泡花碱商贸有限公司) , 为贯彻落实国家 上大压小,节能减排 的产业政策,充分利用神木市境内丰富的石英砂 矿产资源,在孙家岔镇柠条塔工业集中区建设

40 万吨/年硅酸钠及配套建设

60 万吨/年 兰炭造气项目, 该项目于

2010 年2月神木县经济发展局以神经发 〔2010〕

50 号文备案,

2011 年5月榆林市环境保护局以榆政环发〔2011〕114 号文(见附件 4)对《神木县凯源 泡花碱商贸有限公司建设

40 万吨/年硅酸钠项目环境影响报告书》进行了批复,2014 年7月开始建设, 由于资金链的问题

2015 年4月停止建设, 在此期间硅酸钠市场持续低迷, 兰炭干馏尾气利用率低,造成较大的资源浪费,2017 年对厂区所有已建部分进行拆除. 目前,厂区正在建设中.

2018 年5月1日,神木市发展改革局以神发改函〔2018〕96 号文《关于同意神木 市凯源泡花碱商贸有限公司投资主体、项目建设内容变更的函》 ,同意将原备案内容的

40 万吨/年硅酸钠生产线 变更为 1*50MW 余能发电机组 , 变更后项目名称为 神 木市众邦煤化有限公司

60 万吨/年兰炭配套 1*50MW 余能发电机组项目 ,本次项目 主要建设 1*50MW 余能发电机组,并同步建设相应的公用辅助设施.本次环评中仅 评价利用

60 万吨/年兰炭尾气建设 50MW 直接空冷凝汽式发电机组,榆林市环境保 护局以榆政环发〔2011〕114 号文以对

60 万吨/年兰炭已进行了批复,泡花碱项目已不

2 再建设.

2、分析判定相关情况 改扩建工程与国家产业政策及技术政策的符合性详见表 1. 表1项目与产业政策及技术政策的符合性分析 序号 相关政策 政策内容 本项目情况 符合性

1 产业结构调整指 导目录(2011 年本) (2013 修订 / 本项目属于发电类项目, 不属于 限制类 淘汰 类 符合 (2)规划符合性分析 本次改扩建在现有厂区内进行,不新增占地,用地类型为建设用地,符合当地土地 利用规划,项目于相关规划符合性分析见表 2. 表2项目与相关规划的符合性分析 序号 相关规划 规划内容 本项目情况 符合性

1 陕西省国民经 济和社会发展 第十三个五年 规划纲要 坚持 三个转化 ,推进 三个围 绕 ,建设能源强省.提升 十大 基地 、 十大园区 建设水平, 培育一批资源勘探开发和加工 转化产业集群,带动能装备制 造、 能源金融贸易、 能源技术服 务等相关产业协同发展. 陕北重 点打造能源化工全产业链. 本项目位于陕北能源化工 基地的榆林神木地区, 为兰 炭煤气综合利用发电项目 符合

2 榆林市经济社 会发展总体规 划(2016-2030 年) 鼓励以兰炭为原料生产合成油、 甲醇及下游产品、 发电等, 形成 榆林煤化工产业高转化、 低成本 的核心竞争优势, 煤炭分质利用 产业规模、 技术水准达到世界领 先水平. 本项目以原厂兰炭尾气为 原料进行煤气发电, 高效能 利用 符合

3 神木县柠条塔 工业园区总体 规划 (2012-2020) 柠条塔工业园区立足区域特色 和发展优势, 建立五大相互关联 的产业体系, 产业体系由基础产 业、主导产业、下游产业、延续 产业和服务产业五方面构成. 金 属镁、 泡花碱、 发电、 洁净型焦、 合成天然气等煤气转化项目为 下游产业;

本项目为煤气转化发电的 下游产业项目 符合

4 神木县柠条塔 工业园区总体 规划 (2013-2020) 环评 节水措施: 采用先进技术工艺设 备, 降低单位产品取水量, 提高 工业用水重复利用率, 加强管理 措施, 提高规划区内建设项目的 清洁生产水平. 本项目中辅机循环冷却水 排污、 化学水系统排污进入 深度处理装置系统, 回用于 兰炭厂的水循环系统. 提高 工业用水的重复利用率. 符合 新建热电厂必须采取先进的脱 本项目的脱硫率为 97%, 符合

3 序号 相关规划 规划内容 本项目情况 符合性 硫、 脱硝措施, 在使用含硫量低 于0.5%的燃料煤前提下,锅炉 烟气脱硫率应达到 95%、 、脱硝 率80%以上. 脱硝效率为 85%. 综上所述,项目符合陕西及榆林国民经济、社会发展规划、园区规划以及园区规划 环评要求.

3、现有、在建项目组成及主要建设内容 表3在建工程组成及主要建设内容见表 工程 类别 项目名称 主要建设内容内容 备注 主体 工程 60*

104 t/a 小颗粒煤 低温干馏造气车间 备用工段:筛煤、胶带输送机、转运站、胶带输送机栈桥 装置

1 套 干馏工段上煤系统

1 套、 内热式水平火道空腹真立炭化炉

8 组、单炉能力 7.5 吨,干法熄焦系统 筛焦工段:筛焦楼、胶带输送机、转运站、胶带输送机栈 桥两套 冷鼓工段:气液分离装置、冷鼓装置 脱硫工段: PDS+湿式氧化法脱硫装置、 循环水池、 换热器, 脱硫液再生装置、硫泡沫槽、硫磺回收装置 化产回收工段:氨水焦油分离装置、焦油收藏贮存装置;

蒸氨装置、氨分缩器、氨冷凝冷却器、氨水回用系统 40*

104 t/a 硅酸钠生 产车间 配料工段:机械输送、配料,全封闭化操作.熔炼工段: 采用蓄热室马蹄炉,溶解浓缩工段:溶解器,薄膜蒸发器 浓缩 公 用工 程 供水 排水 在肯铁令河沟域修建蓄水池、沉砂池,采用引流的方式开 发利用肯铁令河地下水资源,可满足项目新鲜水用量 35.4 m3 /h 的要求. 冷却水循环水

2250 m3 /h;

消防用水量 45L/S, 火灾持续时间为

2 小时;

厂区实行生产污水、生活污水、 雨水设置独立的收集系统,工业污水、生活污水分别处理 后综合利用,不外排 供电 工业区变电站(110kv)约1km,双回路供电.工程装置容 量2334km、工作容量为 1800kw,年耗电 12.6*

106 kwh 气柜 储气柜

1 个,有效容积

20000 m3 供热 3.0t/h 余热锅炉供应蒸汽 空压站 SA-132W 型螺杆式空气压缩机

2 台(1 开1备) ,单台能力 25.2 m3 /min,排气压力 0.75Mpa,提供全厂压缩空气 其他工程 机电修理、集散控制系统 DCS 环保 工程 废气原料、产品储 存场 原煤露天堆放,兰炭堆棚储存 筛煤、筛焦粉 尘 封闭系统、采用袋式除尘器,除尘效率 99%,排气筒高度 25m 炭化工段无组 织排放 连续加煤,辅助煤箱和炉体间密封,炉顶煤箱和炉体间密 封,干熄焦 荒煤气 采用PDS+烤胶法脱硫

4 工程 类别 项目名称 主要建设内容内容 备注 荒煤气事故放 散 通过火炬燃烧 废水生产废水 废水蒸氨后送污水综合处理站,处理后煤场洒水,干馏造 气车间含氨废水、冷凝液等进入氨水静置池后,进行沉淀, 废水中含有焦油、酚、氰化物、硫化物和氨氮等,废水经 过废水加热器再进入氧化整氨器,然后进入氨氢分离器, 不凝性气体进入氨、氢催化裂解炉燃烧氧化分解,分解为 N

2、CO和H2O排入大气中.剩余氨水进入焦油酚提纯炉, 进行蒸馏提纯,浓缩的焦油进入焦油罐储存,冷凝废水综 合利用 全厂生活污水 化粪池预处理,送生化污水处理站,处理工艺为A/O-MBR 一体化工艺,污水处理站处理能力为35m3 /d. 初期雨水 要求设置初期雨水池1600m3 及其收集、导排系统,将初期 雨水定期送往厂区污水处理站处理,不外排. 事故污水 设事故水池700m3 ,将事故污水收集,分批次送往生化处理 站处理后回用,严禁事故水排放 噪声 在采取基础减振、风机加装消声器、厂房隔声和排汽加装 节流降压消声器等措施 固废粉煤 外售利用 焦油渣 污泥、脱硫残 液 配粉煤灰制球入干馏炉 除尘灰 主要为煤尘、兰炭尘,可外售 贮运 设施 贮煤场 煤场面积21450 m2 、贮煤量45000t、分袂筒仓1座 储焦场 储焦场面积17500 m2 、储焦量18000t;

储碎焦仓1座 焦油罐

1000 m3 的6台,50 m3 的4台 厂内运输 铲车6辆、输送胶带机若干 辅助 工程 办公、职工倒班公寓、浴室、食堂、门卫、车库等生活服 务设施

4、拟建项目概况 (1)主要建设内容 本项目位于现有厂区内,本次新建

1 台220t/h 高温超高压再热燃气锅炉+1* 50MW 凝汽式汽轮发电机组,年发电量 3.6 亿kWh.本次评价内容仅包括厂内工程,不包括升 压站.本项目组成见表 4. 表4项目组成一览表 工程 类别 项目名称 主要建设内容 备注 主体 工程 发电车间 1* 220t/h 高温超高压燃气锅炉,1 组50MW 凝汽式汽轮 发电机组 气源依托在建

60 万吨/年兰 炭装置 辅助 工程 化学水处理间 三级过滤+反渗透 新建 辅助生产系统 辅机冷却水系统、电气系统和热工自动化系统 新建 燃料及运输 本项目煤气由在建

60 万吨/年兰炭装置提供,煤气经煤 新建

5 工程 类别 项目名称 主要建设内容 备注 气加压站再由管线输送,管线全厂约 1km,管径 1.4m. 冷却系统 主机采用直接空冷,辅机冷却采用循环冷却水冷却 新建 公用 工程 供热 依托

60 万吨兰炭项目的 3.0t/h 余热锅炉供应蒸汽 依托 供电 依托

60 万吨兰炭项目供电系统 依托 水源 由园区供水管网供水,园区供水管网

2019 年通管,本 项目

2020 年建成,可以依托. 依托 排水系统 本项目雨污分流,对污水进行分质处理分质回用. 新建 环保 工程 烟气脱硝 本项目脱硝采用低氮燃烧+SCR,以氨水为还原剂. 新建 烟气脱硫 本项目采用后脱硫, 采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫,新 建脱硫塔一座. ,前脱硫不再使用. 新建 烟气排放 设62m高烟囱一座,直径2m. 新建 烟气除尘 采用湿式除尘系统. 新建 噪声 在采取基础减振、风机加装消声器、厂房隔声和排汽加 装节流降压消声器等措施 新建 固废 脱硝废催化剂属危险废物,设置危废库房,后委托有资 质单位处理.脱硫石膏暂存按照危废暂存标准要求来设 计,面积为30m2 . 新建 深度处理装置 建设一套深度处理装置, 絮凝加药→多介质过滤器→RO (反渗透)处理系统 建设 绿化 本次新增绿化面积2000m2 新建 储运 工程 氨水罐 5m3 的氨水储存罐 新建 石灰石储存库 3* 3* 4m 新建 (2)主要原材料 本项目主要燃料为兰炭尾气,消耗量为 4.43(亿Nm3 /a).锅炉耗气量计算表见表 5. 表5锅炉耗气量计算表 台数日最大利用小时h小时耗气量(Nm3 /h) 年利用小时h年实际耗气量(亿Nm3 /a) 单台锅炉24 61527.78

7200 4.43 (3) 主要工艺设备 本项目主要工艺设备表见表 6. 表6本项目主要设备表 项目 型号及规范 单位 备注 主体工程锅炉 高温、超高压燃气锅炉,额定蒸发量:220t/h;

过热蒸汽压力:13.71 Mpa;

过热蒸汽温度: 540℃;

给水温度:250℃;

排烟温度:40℃;

锅炉效率:91.5%

1 台/汽轮机 高温、超高压、直接空冷凝汽式汽轮机;

额定 功率:50 MW;

额定转速:3000 rpm;

额定进汽 压力:13.24Mpa.a;

额定进汽温度:535 ℃;

再 热压力:2.36 Mpa.a;

额定进汽量:226t/h;

额 定背压:15Kpa.a

1 台/发电机 额定功率:50MW;

额定电压:10.5KV;

转速:

1 台/63000rpm;

功率因数:0.85 燃烧系统送风机 设置一台 100%容量、带入口导叶的离心式送风 机2台/引风机 /

2 台/直接空冷系统凝结水系统 设两台 100%容量的凝结水泵,一台运行,一台 备用

1 套/空冷风机 风机功率:90Kw;

风机直径:7.5m;

风机电动 机电压:380V

9 台/给给水除氧部分电动给水泵 /

2 / 给水泵电动机 (变频) /

2 / 高压旋膜式除 氧器及水箱 /

1 / 连续排污扩容 器/1/

5、主要污染源及污染物排放量 主要污染源及污染物排放量见表 7. 表7主要污染源及污染物排放量 内容 类型 排放源 污染物名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 大气污 染物 锅炉 废气量 175723.33m3 /h 175723.33m3 /h 烟尘 25mg/m3 ,31.63t/a 4mg/m3 ,5.06t/a NO2 300mg/m3 ,379.56t/a 45mg/m3 ,56.93t/a SO2 1160.92mg/m3 ,1468.80t/a 34.8........