PDF《填报说明》

填报说明《重庆市建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位编制 .

一、项目名称DD指项目立项批复时的名称.

二、建设地点DD指项目所在地详细地址,公路、铁路、管渠等应填写起止地点.

三、行业类别DD按国标填写.

四、总投资DD指项目投资总额.

五、主要环境保护目标DD指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护 文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模、风 向和距厂界距离等.

六、 环境质量现状DD指环境质量现状达到的类别和级别;

环境质量标准DD指地方规 划和功能区要求的环境质量标准;

执行排放标准DD指与环境质量标准相对应的排放标准;

表中填标准号及达到类别或级别.

七、结论与建议DD给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染 防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论. 同时提出减少环境影响的其他建议.

八、预审意见DD由行业主管部门填写审查意见,无主管部门项目,可不填.

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位置图 (应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图 和监测布点图等有关资料,并装订整齐.

十、本表填报4份,报环境保护局审查,填写时字迹应工整清楚. 十

一、此表经审批后,若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的 ,应修改此表内容,重新报原审批机关审批. 十

二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责. 十

三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求,是建设项目环境保护设 计、施工和竣工验收的重要依据. 十

四、项目建设单位,必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章的规定, 按照建设项目环境保护审批程序,办理有关手续.

2 基本情况 表1项目名称 年产

8000 套汽车座椅骨架项目 建设单位 重庆攀渝金属制品有限公司 法人代表 李仕海 联系人 李仕海 联系电话

13508361188 邮政编码

402772 通讯地址 重庆市璧山区大路街道福里村二组

299 号 建设地点 重庆市璧山区大路街道福里村二组

299 号 立项审批 部门 重庆市璧山区发展与改革委员 会 批准文号 / 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C3660 汽车零部件及配件制 造 总投资

80 万元 环保投资 14.7 万元 投资比例 18.4% 占地面积 11000m2 建筑面积 11000m2 评价经费 / 年能耗情 况煤/煤平均含硫量 / 电10 万kW・h 油/天然气

8 万m3 用水情况 (吨/年) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.01 0.01

0 生活用水

210 210

0 合计210.01 210.01

0 1 工程内容及规模 1.1 项目由来 重庆攀渝金属制品有限公司成立于

2018 年4月23 日,注册地址为重庆市璧山区大 路街道福里村一队杠碳湾.该公司看准市场发展,于2017 年12 月29 日租赁重庆君格机 械制造有限公司的厂房及办公楼,作为生产、办公基地,建设年产

8000 套汽车座椅骨架 项目,该项目总投资

80 万元,其中环保投资 14.7 万元. 由于企业在项目建设时未开展环境影响评价工作,属未批先建,且厂区存在环保问题 需要进行整改,重庆市璧山区环境行政执法支队于

2019 年3月28 日对重庆攀渝金属制 品有限公司出具《重庆市璧山区环境行政执法支队行政处罚决定书》(璧环罚[2019]22 号)(见附件),责令重庆攀渝金属制品有限公司对厂区环保设施进行处罚、整改并补 办环境影响评价手续,该厂已于

2019 年4月3日补缴罚款并进行整改. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关

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1 环保法律法规和条例的规定,并对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),项目应 属于 C3660 汽车零部件及配件制造 项目;

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (中华人民共和国生态环保部第

1 号令),项目应属于

71 汽车制造,其他 项目,需编 制环境影响报告表,故重庆攀渝金属制品有限公司委托我单位(重庆丰达环境影响评价 有限公司)承担本项目的环境影响评价工作. 受建设单位委托后,评价单位即刻组织评价人员考察现场,对项目周围环境状况、 项目建设情况进行了实地调查,核实资料后编制完成了《重庆攀渝金属制品有限公司年 产8000 套汽车座椅骨架项目环境影响报告表》,并由建设单位报请环保主管部门审查. 通过审批后的报告表及其批复文件将成为指导本项目建设和环境管理的重要依据. 1.2 评价构思 项目环境影响评价的目的在于防止建设项目产生新的污染和生态破坏.本次评价根 据国家有关环境保护的法律、法规和产业政策,确定本报告表的总体构思: (1)拟建项目为新建(补办)项目,项目目前主体工程建设和设备安装均已完成, 后期主要核实现存环境问题,并对其进行整改.建设完成后主要用于生产汽车座椅骨架, 因此本次评价主要对运营期进行评价. (2)本次评价主要对项目营运期废水、废气、固废及噪声影响进行重点分析,并提 出减轻污染的对策和措施,结合厂区实际情况,相应提出改进措施,并论述项目的环境 可行性. (3) 本评价在环境现状调查、 监测及工程分析的基础上, 根据周围环境和项目特点, 确定核实项目污染物种类,计算污染物产生量及排放量,结合相关规划,预测分析项目 建设对环境的影响,提防治和减缓不利环境影响的措施,论证项目建设的环境可行性. 1.3 项目概况 1.3.1 项目位置与交通 项目位于重庆市璧山区大路街道福里村二组

299 号,厂区北侧和东侧临近璧八路及 国道 G319,交通方便.项目地理位置详见附图 1. 1.3.2 基本情况 项目名称:年产

8000 套汽车座椅骨架项目;

建设地点:重庆市璧山区大路街道福里村二组

299 号;

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1 建设单位:重庆攀渝金属制品有限公司;

项目性质:新建(补办环评);

面积:建筑面积 11000m2 ;

项目投资:80 万元,其中环保投资 14.7 万,占总投资的 18.4%;

建设内容及生产规模:项目建筑面积 11000m2 ,租赁重庆君格机械制造有限公司的 厂房及办公楼用于生产汽车座椅骨架,主要生产设备为冲床、折弯机、焊机、抛丸机、 打磨机、喷粉室、烤箱等,项目建成后,年产汽车座椅骨架

8000 套. 建设进度:租赁已建成厂房,施工期仅剩环保设施的改进,主要为环保设备的安装;

1.3.3 产品方案 生产规模:年产

8000 套汽车座椅骨架,产品方案详见表 1.3-1. 表1.3-1 产品方案 序号 产品名称 规格型号 产量 单位 备注

1 汽车座椅骨架 1.2m*0.7m;

0.5m*0.55m;

8000 套/年 外售给汽车制造企业 1.3.4 工作制度及劳动定员 劳动定员及工作制度:总员工人数

15 人,一班制生产(夜间不生产),每班 工作

8 小时.年工作

280 天,厂区不设食堂和宿舍. 1.3.5 项目组成及内容 项目组成及内容如表 1.3-2 所示. 表1.3-2 项目组成及内容一览表 工程分类 项目组成 规模及主要内容 备注 主体工程 冲压车间 厂房约 7m 高,建筑面积约 500m2,布设于厂房北侧,冲压 车间设置有

14 台冲床,用于板材的冲压.挨近厂区入口办 公楼一侧设置一个员工休息室,于旁边设置一个维修车间, 用于模具的维修. 已建 下料区 下料区分为冷轧板下料区及钢管下料区. 其中冷轧板下料区 位于冲压车间入口,占地面积约为

20 O;

钢管下料区位于 冲压车间的斜对面,建筑面积约为

30 O,并于钢管下料区 设置

1 台切割机,用于对管材的切割. 已建 绕簧区 下料区北侧为钢丝绕簧区,对钢丝件进行绕簧,该区域建筑 面积约为

5050 O,设置

1 台绕簧机. 已建 喷粉区 往绕簧区北侧走,设置一个喷粉区,喷粉区建筑面积约为

100 O,用于项目工件喷粉,喷粉区设置

3 个喷粉室,1 个 烤房. 已建

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1 折弯区 折弯区设置于下料区东侧,建筑面积约为

100 O,用于钢管 折弯,区域设置一台冲口机,一台缩管机,2 台折弯机. 已建 回火区 折弯区东侧设置

1 个回火区,建筑面积约为

50 O,设置

1 太回火炉,用于钢丝件的回火,主要增强钢丝件的硬度. 已建 焊接区 弯管区南侧设置一个焊接区,主要对工件进行焊接,焊接采 用二保焊,焊区设置焊机

13 台,区域建筑面积约为

80 O. 已建 组装区 于焊区南侧设置一个手动组装车间,建筑面积约为

30 O, 用于工件的组装,组装区设置

2 个组装台. 已建 抛丸、打磨区 厂区最南端为抛丸、 打磨区, 设置打磨机

2 台, 抛丸机

1 台, 建筑面积约为

150 O. 已建 辅助工程 车间休息室 于冲压车间北侧设置一个休息室,用于员工休息.建筑面积 约为

50 O. 已建 办公楼 位于厂房北侧,建筑面积约 100m2 ,用于办公和招待. 已建 储运工程 原料存放区 于冲压车间及钢管下料及存放区分别设置一个原料暂存区, 用于项目原辅材料的存放. 已建 半成品堆放区 于焊接区及绕簧区、冲压车间各设置一个半成品存放区,用 于暂存半成品 已建 成品存放区 于组装车间设置一个成品库房,用于存放生产出来的产品. 已建 外协的弹簧存 放区(运回) 于绕簧区北侧设置一个外协喷漆件儿弹簧存放区, 用于存放 运回至厂区的弹簧件 已建 杂物间 位于冲压车间及折弯区之间,用来存放杂物. 已建 运输 运输由厂家自己外运. 已建 公用 工程 给水 依托市政给水系统,可满足本项目用水需求. 依托 排水 实行 雨污分流制 .雨水经过屋顶流向地面,不流经厂房内 部;

生活污水经进门右手边容积约 30m3 的化粪池处理后用 作周围农田农肥;

生产过程废水循环使用,不外排. 依托 供电 市政供电,可满足本项目用电需求. 依托 供气 由市政天然气管网及输送系统供给. 依托 环保工程 废气焊接废气 烟尘经各自的集气装置收集后经一套烟尘净化器 (处理效率 90%)后引

1 根内径为 0.48m 的15m 高排气筒(1#)排放 新建 打磨粉尘 与抛丸机产生的粉尘一并经

1 套布袋除尘器处理, 后由一根 高为 15m 的排气筒(2#)排放 新建 抛丸废气 产生的粉尘经 10000m3 /h 的风机引出后由

1 套粉尘过滤装置 (回收效率为 80%) 处理, 逸散出来的粉尘与打磨产生的粉 尘一起用一套布袋除尘器处理,处理后的粉尘由 5000m3 /h 的风机引出,最后由一根高为 15m 的排气筒(2#)排放. 新建 喷粉粉尘 每个喷粉室设置一套背包式四滤芯回收装置(回收效率约 90%),其余 10%的粉尘经喷粉房顶部抽风管道及风机 (2000m3 /h*3)收集,经收集后的粉尘引至粉尘过滤回收箱 (回收效率为 80%)回收处理,未经收集的粉尘引 15m 高 排气筒排放(3#) 新建

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1 固化废气 废气通过集气罩(风机风量为 15000m3/h)收集后经 过滤 棉+UV 光催化 处置后,........