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河南明泰铝业股份有限公司 高精度交通用铝板带项目 可行性研究报告 参加人员专业设计审核审定熔铸陈文静李冲袁贺菊压延李冰峰邓可张建辉苏小新试验室许利明许冠浩袁贺菊技经李晓敏康军伟杨晓霞节能王帅康军伟杨晓霞安全王泉山康军伟杨晓霞消防俞守明林晏赵利毅供电丁慧敏钱众林李辉建筑俞守明林晏赵利毅水道贾晓磊王艳丽张英勇储运李丽林中州王瑛热工王相勇周昱慧王瑛总图杨明刘江涛薛复习环保杨保生吴岚李建立目录1总论12市场预测15

3 建设规模及产品方案29

4 厂址与建设条件33

5 主要生产设施39

6 辅助生产与公用设施79

7 土建及生活福利设施95

8 总图运输与仓储设施103

9 节能107

10 环境保护117

11 劳动安全卫生127

12 消防137

13 企业组织及定员147

14 项目实施计划151

15 投资估算及资金筹措153

16 成本与费用估算157

17 财务评价161

18 不确定性与风险分析169

19 综合评价173 附图1: 区域位置图附图2: 总平面布置图附图3: 车间工艺配置图总论 -

1 -

1 总论1.

1 项目名称和建设单位1.1.1 项目名称项目名称:河 南明泰铝业股份有限公司高精度交通用铝板带项目项目性质:新建1.1.2 建设单位建设单位:河南明泰铝业股份有限公司建设单位概况:河 南明泰铝业股份有限公司( 以下简称明泰铝业)是国内最大的一家民营铝加工上市公司(股票代码601677) , 公司创建于1997 年 ,总 占地面积30 万平方米,职 工4000 余人,其中专业技术人员480 人.在创业过程中,公司全体员工发扬 自力更生、艰苦奋斗、顽强拼搏、抢先争优、干事创业 的精神,使企业迅猛发展壮大.现已成为 河南省AAA 企业 、河南省非公有制企业前30 强,并被国家农业部认定为大型企业主要从事铝深加工,生产铝板、带、箔材.目前,公司拥有15 条连铸连轧生产线、13 条冷轧生产线、10 条箔轧生产线及拉弯矫直清洗机列、飞 剪机列、分 切机、厚 箔剪、纵 剪等工艺制备.2003 年3月,公 司自行设计建造的国内首条(1+4) 热连轧生产线投入生产,使公司目前年铝板带箔材加工能力达到40 万吨.公司主要产品有1系、3系、4系、5系、6系、8系等数十个合金牌号.品种有:百叶窗料、热轧厚板、热轧坯料、涂层铝卷,PS 板基、深冲铝板、氧化铝板、幕墙板基、瓶盖料、伞骨用料,铝垫片、合金铝板、1系、3系、5系花纹板(宝石花和5条筋)、镜面铝板、6061T

6、 T

4、 T651 板、5052 易拉盖料、5182 拉环料、钎焊板/箔 、 GIS 壳体料、预拉伸板(

5083、

6061 ) 、 单双零箔坯料、空调箔、电缆箔、阴极(阳 极 )电 子铝箔、食品箔、河南明泰铝业股份有限公司高精度交通用铝板带项目 -

2 - 药箔、航空餐盒箔、蜂窝箔、胶带箔、等.产品规格:厚度为0.007~200mm, 宽度为16~2200mm, 板材长度为700~8000mm, 单卷最重可达14t. 近几年,不断有新产品问世,产品已出口到美国、日本、韩国、新加坡等国家和地区.明泰铝业2012 年铝板带箔材销量21.48 万吨,销售收入396933.37 万元(不 含税), 净利润6817.19 万元;

2013 年铝板带箔材销量24.14 万吨,销售收入387340.88 万元(不 含税), 净利润4042.68 万元.1.2 编制依据和研究范围1.2.1 编制依据(1)中色科技股份有限公司与河南明泰铝业股份有限公司签订的技术咨询合同,合同编号:(2014 ) 中色科技工咨(12) 号.(2)中色科技股份有限公司与河南明泰铝业股份有限公司就编制本可行性研究报告的有关外部条件、编 制原则、工 艺方案、技术经济等有关问题的商洽和纪要.(3) 河南明泰铝业股份有限公司提供的基础资料.1.2.2 研究范围在市场调查研究的基础上,结 合建设单位的具体条件,对 建设项目产品的市场需求状况进行分析和预测、对 建设规模和建设方案进行比较和论证、对 资金筹措及经济效果等方面进行计算和分析,以全面研究建设项目实施的可行性.报告的主要内容包括:市场预测、建设规模及产品方案、厂址与建设条件、主要生产设施、辅助生产与公用设施、土建及行政生活福利设施、总图运输与仓储设施、节能、环境保护、劳动安全卫生、消防、企业组织及定员、项目实施计划、投资估算及资金筹措、成本与费用、损益计算、财务分析、不确定性及风险分析、综合评价.总论 -

3 - 1.3 项目建设的必要性1.3.1 符合市场的需求 十二五 期 间 ,国 内铝材消费结构的变化和铝加工相关产业的发展,对 铝加工材的品种、规 格和质量提出了越来越高的要求,大飞机项目的启动,节能减排要求的提高,新城镇化建设、消费水平的提升、新 经济的发展均为国内铝加工业的发展提供了新的市场机会,为投资者提供了新的机遇.目前铝加工低端产品生产能力过剩,产 品同质化明显,市 场处于饱和,竞争异常激烈,而高端产品则生产能力不足,品种规格偏少,满足不了国内市场需要,每年还需进口.本项目产品方案主要选择发展前景看好、国家鼓励发展的6系汽车铝合金板、2系铝合金、7系列铝合金产品等,符合市场发展的需要.1.3.2 符合国家的产业政策《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》 、 《 有色金属工业中长期科技发展规划(2006~2020 年)》、《有色金属 十二五 规划》、《铝工业专项发展规划》、《新材料产业 十二五 发展规划》等均鼓励发展在交通运输行业用的高强、高韧、耐蚀铝合金材料.2013 年版《 有色金属行业高新技术产品推荐目录》明 确将铝合金汽车车身板、深冷铝合金板材、铝合金预拉伸板、铝合金罐料板列入铝及铝合金高新技术产品.本项目建设符合国家铝工业发展的产业政策.1.3.3 项目的建设符合公司发展需要河南明泰铝业股份有限公司是国内最大的一家民营铝加工上市公司,目前年铝板带箔材加工能力达到40 万吨,产品以1系、3系、4系、5系、8系为主.近年来,公司加大了

2、

6、

7 系合金的开发应用,加快了车用高性能铝合金产品的开发应用,并获得了SGS 认证机构颁发的ISOTS169492009 质量管理体系认河南明泰铝业股份有限公司高精度交通用铝板带项目 -

4 - 证证书,获准进入汽车生产供应市场.本项目的建设,主要生产

2、

5、

6、

7 系铝合金产品,与现有生产系统相辅相成,弥补现有(1+4) 热轧机供应的缺口,扩大产品品种,以保持企业竞争优势,进一步提高企业的经济效益,实现企业的可持续发展.1.4 项目概况1.4.1 拟选厂址和工程布局项目在明泰铝业新厂区内建设,明 泰铝业新厂区坐落于河南省(巩义)民营科技园区.园区地处河南省巩义市西南部的回郭镇境内,南 依嵩山、北 靠伊洛河,东 距省会郑州市市区约79km, 西距洛阳市区约38km.陇海铁路线由园区北侧通过,310 国道横穿园区.明泰铝业新厂区位于园区东部,厂 址南临310 国道,北 依伊洛河,西与万泰铝业为邻,西面距明泰铝业老厂区约2km. 1.4.2 建设规模和产品方案本项目建设规模为200000t/a , 主导产品为高精度交通用铝合金板带材,按产品类型分为中厚板、热轧卷材、冷轧板材和冷轧带材.产品方案中,中厚板50000 t/a, 热轧卷材100000 t/a , 热轧带材25000 t/a, 冷轧带材25000 t/a. 1.4.3 项目组成本项目主要生产设施、公用辅助设施、仓储设施、行政办公设施等组成.主要生产设施包括:熔铸车间、板带车间.公用辅助设施包括:110kV 变电站、循环水泵站、废水处理站、生活污水处理站、压缩空气站、燃气锅炉房、氩气站、氯气站等.仓储设施包括:成品库、综合仓库、桶装油库、地磅房等.行政办公设施包括:研发综合楼、食堂.辅助生产设施中,试验室、机修利用原有厂区设施,熔铸车总论 -

5 - 间新建炉前分析室.1.4.4 主要生产设施建设方案1.4.4.1 生产工艺方案根据拟定的生产规模和产品方案,结 合国内外同行业的生产经验,确定各车间主要生产工艺.(1) 熔铸车间熔铸车间生产工艺过程:圆 形燃气熔铝炉熔炼―倾 动式燃气保温炉精炼、静 置和调温―熔 体在线处理系统对熔体进行炉外在线加晶粒细化线杆、除气精炼和过滤―液压半连续铸造机铸造―2***和7***合金通过均热炉组进行均匀化处理.经检查,质量符合技术要求的变形铝及铝合金扁铸锭送入板带车间.(2) 板带车间板带车间主要产品为中厚板、热轧卷材和冷轧板带材,1) 中厚板由熔铸车间提供的铸锭,经过锯切、铣面/铣边后,根据合金品种的不同吊运至立推式加热炉中进行热轧前的均热/加热(其中2xxx、7xxx 系铸锭均热在熔铸车间进行),达 到设定温度后送至热粗轧机的受料辊道上,根 据成品厚度的要求进行往复式轧制,轧 制过程中根据工艺要求进行剪切头尾.对 于成品宽度大于2600mm 的产品,将铸锭的长度作为宽度进行轧制(横轧).a)对于成品厚度大于10mm 的板材,采 用块式法生产工艺,在热粗轧机上轧制到工艺要求的厚度,定 尺剪切垛板后进行冷却.然后根据产品供货要求,经过精密锯切、包装等工序后入库.其中要求退火状态交货的产品,还应进行退火处理.b) 对于成品厚度小于等于10mm 的板材,先在热粗轧机上进行往复式轧制到工艺要求的厚度,然 后在单机架热精轧机上轧制到工艺要求的厚度,卷取成热轧卷,卸卷冷却.冷却后的热轧卷在横切机组上进行矫直和剪切,最后经过检查,人工包装、入库.河南明泰铝业股份有限公司高精度交通用铝板带项目 -

6 - 2) 热轧卷材经过锯切、铣面/铣边后的铸锭,根据合金品种的不同进行均热/加热,达到设定温度后送至热粗轧机上进行多道次可逆轧制,轧 制过程中根据工艺要求进行带坯头尾剪切,达 到工艺要求的厚度时,带 坯由辊道送至热精轧机进行热精轧并卷取成卷,最 后经过检查,人工包装、入库.3) 冷轧板带材部分冷却后的热轧卷材坯料送到单机架冷轧机进行多道次的轧制,对 于薄规格产品,当 冷轧到1.0mm 左右厚度时,要 进行一次切边,需 要中间退火的产品在卷材退火炉中进行退火,然 后继续冷轧至成品厚度.冷 轧后根据产品的规格及状态等要求,经 过相应的精整工序及成品退火,在 检查及包装后获得相应的优质冷轧板带材成品.1.4.4.2 主要设备选型设备选择的原则是成熟可靠、技术先进、生产线配套完善,实用性强,满足所生产产品的品种、规格范围、生产规模及性能和质量要求.同 时设备选择还要考虑国内外铝加工设计制造的实际情况,在满足生产要求的前提下,尽量节省投资.(1) 熔铸车间设备选择熔铸车间选择的主要生产设备有:60t 圆形燃气熔铝炉4台、开盖机2台、电磁搅拌装置2台、60t 倾动式燃气保温炉4台、铝熔体在线处理系统2套、60t 液压半连续铸造机2台、60t 均热炉组1组、压渣机2台、电子平台秤2台、电动吊钩桥式起重机3台、电动吊钩桥式起重机3台、电动平板车1台.(2) 板带车间设备选择板带车间选择的主要生产设备有:扁锭锯床1台、铣床1台、立推式铸锭加热/均 热炉2台、3300mm 热粗轧机1台、2800mm 热精轧机1台、轧辊磨床1台、精密锯床1台、冷轧机1台、切边机组1台、横切机组1台、退火炉3台、起重运输设备1套.总论 -

7 - 1.4.5 辅助生产与公用设施建设方案1.4.5.1 试验室试验室的任务是承担本项目年产20 万吨铝及铝合金板带材的成品、半 成品及原辅材料的相关性能的检测,检 测项目包括化学成分、金相组织、工艺及力学性能、轧制油品的相关性能等.除此之外,还 配合生产车间进行技术攻关和工艺试验.明 泰铝业原厂区已设有试验室,为 节省投资,本 项目试验室只新建炉前分析室,其余检测项目将利用已有的试验检测设施.试验室新建炉前分析室由制样室和光谱分析室组成.试验室新设的炉前分析室的设备和仪器是根据本项目产品的相关技术标准的规定并参照国内同类型工厂的生产实践选择的.为确保检测的........