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阳光系列产品 YANGGUANG METERING PUMP HTTP://WWW.

YG-PUMP.COM 用户使用手册 ZJY 系列带溢流阀罗茨真空泵 目录1. 工作原理?1 2. 主要用途?1 3. 主要技术性能指标?2 4. 安装说明?2~3) 5. 实际抽速计算?3 6. 使用说明?3~4) 7. 维护和保养?4 8.故障及其消除办法?4 9. 骨架油封组件拆卸与安装?5~6) 10.零流量压缩比曲线?6 11.抽速特性曲线?6 12.外形及安装尺寸?7~8) 1.工作原理 ZJY 系列带溢流阀罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转 的

8 字形转子实现抽气功能的.当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保 持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能.转子的反向同步旋 转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的.由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒 1500~3000 转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑, 另外, 要保持罗茨泵在高转速下平稳运 行,要对转子进行良好的动平衡.高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触, 各运动部件之间均保持一定的间隙. ZJY 系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口 的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气 口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷.同时因 为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保 ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时 启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速. 2.主要用途 ZJY 系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真 空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa 入口压力范围 内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、 电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空 镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等.如果选用合适的前级 泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程 中得到广泛的应用. -1- 3.主要技术性能指标(见下表) 型号 名义 抽速 L/S 极限 分压 强Pa 极限 全压 强Pa 最大 零流 量压 缩比 阀控 压差 Pa 进气口通径mm 排气口通径mm 配用 电机 功率 kW 电机 转速 r/min 噪音 dB (A) ZJY-30A

30 0.05 0.5

26 5300

80 50 1.1

1450 78 ZJY-70A

70 0.05 0.5

26 5300

80 50 1.1

2900 78 ZJY-150A

150 0.05 0.5

30 5300

100 80 1.1

2900 80 ZJY-300A

300 0.05 0.5

30 4300

150 100

3 2900

82 ZJY-600A

600 0.05 0.5

35 4300

200 160 5.5

2900 84 ZJY-900A

900 0.05 0.5

35 2700

250 200 7.5

2900 85 ZJY-1200A

1200 0.05 0.5

35 2700

250 200 7.5

2900 85 ZJY-1500A

1500 0.05 0.5

40 2700

250 200

11 2900

87 ZJY-1800A

1800 0.05 0.5

40 2700

250 200

15 2900

87 ZJY-2500A

2500 0.05 0.5

40 2700

250 200 18.5

2900 87 ZJY-3000A

3000 0.05 0.5

40 2700

320 250 18.5

2900 87 ZJY-3300A

3300 0.05 0.5

40 2700

320 250

22 2900

88 ZJY-4000A

4000 0.05 0.5

40 2700

400 320

30 2900

89 ZJY-5000A

5000 0.05 0.5

40 2700

400 320

37 2900

90 4.安装说明 4.1 罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、 4.2 罗茨泵应水平安装,泵距离墙壁或其他物体之间至少保持 300mm 以上的空隙.泵 的油窗部分应留出易于观察油位的空间. 4.3 接通电源时应注意电机转向, 从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向. 操作步骤: 接通电机三相电源, 点动电机启动按钮, 检查转向是否正确, 如转向相反, 则对换三个电源接线头中的任意两个接线头. 4.4 链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏,管道孔径应尽可能不小于 罗茨泵的进气口经,长度宜短,以减少抽速损失,管道连接处应无泄漏. -2- 4.5 被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时, 应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器, 以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵. (加装过滤器后,将会影响罗茨泵的 抽速和极限压力,其影响程度因过滤器的结构形式不同而不同) . 5.实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力 P,测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力 Pv,并根据前级 泵入口压力 Pv 查前级泵抽速特性曲线,得出前级泵在 Pv 入口压力下的抽速 Sv,查出罗茨 泵在出口压力 Pv 时的零流量压缩比 Kv,即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为 P 时的 实际抽速 S,即6.使用说明 6.1 润滑 6.1.1 润滑系统用油应采用

1 号真空泵油 6.1.2 查看油位,齿轮箱测油位应以浸没 4~5 个全齿高度为宜;

电机测油位应以浸没 2/3 油窗高度为宜;

用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于 1/3 油杯高度,不宜加油过 多,避免泵运转时溢出油杯外.风冷泵油位要高于水冷泵的油位. 6.2 冷却 冷却水进口温度≤25℃.避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏.风冷 泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80℃. 6.3 启动 当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动

1、2 次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起 动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命. 6.4 停泵 停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,在停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负 荷增大,而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机. -3- S=SNKV/(KV+(SN/SV)-( SV/SN)3/2 ) 式中:S ―― 罗茨泵实际抽速,L/s SN ―― 罗茨泵几何抽速,L/s SV ―― 前级泵在入口压力下的抽速,L/s KV ―― 罗茨泵在 Pv 出口压力的零流量压缩比 7.维护和保养 7.1 保持泵的清洁,以利于通风散热. 7.2 每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换 油. 7.3 换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再 放油加油. 加油时, 润滑油中不得混入柴油、 煤油、 汽油、 水等其他饱和蒸汽压较高的介质, 以免影响泵的极限压力. 7.4 拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;

当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗, 但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配. 7.5 当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系. 8.故障及其消除办法(见下表) 故障现 象 产生原因 排除办法 漏油 垫衬、O 型圈变形、老化、损坏 更换垫衬、O 型圈 油封老化、受热变形、磨损 更换油封 噪声大 轴承、齿轮磨损 更换轴承、齿轮 转子........