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三一重工股份有限公司 混凝土机械扩产建设工程项目 环境影响报告书 (简本) 长沙环境保护职业技术学院 2010年6月目录1总论(简)4 1.

1 项目背景(略)4 1.2 编制依据(略)4 1.3 评价目的和原则(略)4 1.4 环境影响因素识别和评价因子筛选(简)4 1.5 评价重点.5 1.6 评价工作等级及范围(简)5 1.7 环境保护目标(简)6 1.8 评价标准.8 1.9 评价方法和工作程序(略)9

2 现有工程概况(简)10 2.1 基本情况(略)10 2.2 生产工艺概况.10 2.3 污染源排放及治理措施.10 2.4 现有工程存在的主要环境问题(略)13 2.5 相关数据所引用监测资料情况(略)13

3 拟建工程概况(简)14 3.1 项目名称、建设性质及规模.14 3.2 产品方案.14 3.3 厂区平面布置.15 3.4 主要生产工艺(简)15 3.5 主要原材料供应(略)16 3.6 主要生产设备(略)16 3.7 公共工程.16 3.8 主要经济技术指标(略)18 3.9 污染源分析(简)18

4 区域环境概况(略)23 I 4.1 自然环境(略)23 4.2 社会环境概况(略)23 4.3 区域污染源调查(略)23

5 环境质量现状调查与评价(简)24 5.1 大气环境质量现状调查与评价(简)24 5.2 水环境质量现状监测与评价(简)27 5.3 声环境质量现状监测与评价(简)29 5.4 生态环境状况(略)30

6 环境影响预测与评价(简)31 6.1 大气环境影响预测与评价(简)31 6.2 水环境影响分析(简)33 6.3 声环境影响预测与评价(简)34 6.4 固废环境影响评价(简)37 6.5 生态环境影响评价.37 6.6 施工期环境影响评价(略)38 6.1.6 环境防护距离.38

7 政策可达性分析(简)39 7.1 达标排放分析(简)39 7.2 清洁生产(简)41 7.3 总量控制分析(略)42

8 环境管理与环境监测(简)43 8.1 环境管理(略)43 8.2 环境监测计划(简)43 8.2.1 环境监测的主要任务(略)43 8.2.2 监测机构设置(略)43 8.3 排污口规范化建设与管理(略)43

9 经济损益分析(简)44 II III 9.1 经济效益分析(简)44 9.2 社会效益分析(简)44 9.3 环境效益分析.44 9.4 环保投资估算.44

10 环境风险评价(简)46 10.1 风险评价工作等级(简)46 10.2 环境风险识别(简)46 10.3 风险影响分析.47 10.4 环境风险管理(简)48

11 公众参与(略)50

12 建设项目可行性分析(简)51 12.1 相关规划的符合性(简)51 12.2 产业政策的符合性(简)51 12.3 工程选址合理性分析(简)55 12.4 工程平面布局适宜性分析(简)55

1 总论(简) 1.1 项目背景(略) 1.2 编制依据(略) 1.3 评价目的和原则(略) 1.4 环境影响因素识别和评价因子筛选(简) 1.4.1 环境要素识别(简) 根据对拟建项目的性质、工艺流程、排污特点的分析,工程排污分析列表如 表1-4-1.根据区域环境特征及工程排污情况等,对评价所涉及到的环境要素进 行识别,其结果如表 1-4-2. 表1-4-1 拟建项目排放的主要污染物 主要污染物 时段 气水声固废 运营期 二甲苯、粉尘 COD、BOD、石油类、 LAS、苯类 机械 噪声 废油、边角料、生活垃圾 施工期 TSP COD、SS 机械 噪声 施工垃圾 表1-4-2 环境要素识别 自然环境 生态 环境 社会环境 生活质量 时段 地面 水质 大气 质量 地下 水质 声学 环境 植被 景观 工业 发展 交通 能源 利用 人口 就业 公众 健康 生活 水平 物品运输 -0 -0 -0 -0 +0 -0 产品生产 +1 -1 +1 +1 +1 废气排放 -1 -1 废水排放 -1 -1 -1 -1 设备噪声 -1 -1 运营 期 固废堆放 -0 -0 -0 -0 挖填土方 -0 -0 -0 -0 -0 -0 材料堆存 -0 -0 -0 建筑施工 -0 -0 -0 -0 -0 施工 期 物品运输 -0 -0 -0 -0 -0 注:表中 -表示负效益 +表示正效益;

0 表示短期影响

1 表示长期影响;

――影响轻微 ――影响一般 ――影响较重 1.4.2 评价因子筛选 根据项目污染物排放状况及环境质量现状因素, 确定本次环评评价因子确定 如下:

4 (1)大气环境 现状评价因子:SO

2、NO

2、PM

10、TSP、甲苯、二甲苯;

影响预测因子:SO

2、TSP、二甲苯. (2)地面水 现状评价因子:PH、色度、石油类、CODcr、BOD

5、SS、NH3-N、总P、粪大 肠菌群、LAS、苯类、挥发酚. 影响预测因子:CODcr、石油类、苯类. (3)声环境 现状监测和影响预测因子均为等效连续A声级(Leq) . 1.5 评价重点 按照国家现行环境保护方针、政策要求、针对当地主要环境问题和本项目拟 建工程的特点,本环境评价以工程分析为基础,以空气环境影响评价、水环境、 声环境、清洁生产及循环经济、污染物排放总量控制分析、污染物达标排放及工 程环保措施可行性论证为重点, 兼顾环境风险评价、 环境保护措施技术经济论证、 固体废弃物和施工期环境影响等分析. 1.6 评价工作等级及范围(简) 1.6.1 评价等级(简) (1)环境空气评价等级 环境空气影响评价等级定为三级. (2)水环境评价等级 水环境影响评价等级定为三级从简. (3)声环境评价等级 声环境影响评价等级定为三级. (4)风险评价等级 风险评价等级定为二级. 1.6.2 评价范围 (1)环境空气评价范围:以厂区为中心,直径为 5km 的圆形区域. (2)水环境评价范围:项目邵水排污口上游 300m 至下游 4km,资水的邵 水汇入处至下游 200m(即工业街取水口下游 200m) ,共计长约 5.5km.

5 (3)声环境评价范围:项目厂界及厂界外 200m 的范围内. (4)风险评价范围:大气要素、水要素范围分别与环境空气评价范围、水 环境评价范围相同. 1.7 环境保护目标(简) 具体环境保护目标及距拟建工程距离、方位见表 1-7-1,图1-7-

1、1-7-2. 表1-7-1 主要环境保护目标 项目目标名称 规模 相对拟建工程 方位及厂界最近距 离 环境功能及 保护级别 幸福里小区 811户NW,500m 鹏基・诺亚山林 487户NW,100m 东面居民户(拟拆 迁) 5户E,50m 维汉中学 教职工181人, 42个教学 班W,550m 湖南公安高等专科 学校 职教职员工559人, 在校 学生6013人SE,1000m 华夏实验学校 1060名学生, 教职工158 人SE,1100m 未来康桥长郡小区 (在建) 一期1123户SSE,1000m 长沙电力职业技术 学院 教职工400余人, 学生总 人数为3285人S,900m 凉塘小学及居住用 地(规划) - N,40m 环境空气和声环境人民公园(规划) - NE,250m 《环境空气质 量标准》 GB3095-1996 二类 地表水浏阳河 多年平均流量95.7m3 /s 项目纳污水体 GB83838-2002 中IV类标准 鹏基・诺亚山林 487户NW,100m 东面居民户(拟拆 迁) 5户E,50m 声环境凉塘小学及居住用 地(规划) - N,40m 《声环境质量 标准》 GB3838-2008 中2类6诺亚山林(NW,100m) 东面居民户(E,50m) 长沙电力学院(S,900m) 康桥长郡(SSE,1000m) 湖南公安高等专科学校(SE,1000m) 华夏实验学校(ESE,800 m) 幸福里小区(NW,500m) 维汉中学(W,550m) 图1-7-2 厂区附近敏感点照片

7 图1-7-1 厂区与敏感点方位示意图 N W S E 鹏基・诺亚山林 幸福里小区 华夏实验学校 长沙电力职业 技术学院 未来康桥长郡 小区(在建) 湖南公安高 等专科学校 维汉中学 900m 1000m 1100m 1000m 550m 拟建项目 100m 500m 现有工程 50m 居民户(拟拆迁) 长速高永凉塘小学及居住 用地(规划) 40m 250m 人民公园 (规划) 1.8 评价标准 本次环评执行的标准如下: 1.8.1 环境质量标准 (1)浏阳河(镇原水厂取水口下游

1200 米至浏阳河铁路桥东,共21.7km) 执行《地表水环境质量标准》GB83838-2002 中IV 类标准;

(2) 《环境空气质量标准》GB3095-1996 及2000 年修改单中二级标准;

(3) 《声环境质量标准》GB3096-2008 中3类标准,临主要干线一侧执行 4a 类. 1.8.2 污染物排放标准 (1)生产废水及生活污水经自建污水处理厂废水处理后排入星沙污水处理 中心进一步处理,执行《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999;

(2)甲苯执行前苏联居住区标准;

二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 (TJ36-79);

其他生产废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 中表

2 的二级标准;

食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001;

污 水处理厂执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 中的二级标准;

( 3)工业企业厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 中的

3 类标准,临主要干线一侧执行

4 类;

建筑施工期间噪声执 行《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90 标准;

(4)固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

8 GB18599-

2001、 《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001. 1.9 评价方法和工作程序(略) 1.9.1 评价方法(略) 1.9.2 评价工作程序(略)

9 2 现有工程概况(简) 2.1 基本情况(略) 2.1.1 主要原辅材料消耗(略) 2.1.2 各厂房项目组成(略) 2.2 生产工艺概况 公司现有工艺与拟建工程工艺基本相同, 主要包括下料、 焊接、 加工、 油漆、 装配实验

5 个工段.主要生产工艺流程如图 2-2-1. 图2-2-1 现有工程工艺流程图 2.3 污染源排放及治理措施 2.3.1 废气 现有工程产生的废气产生、排放与治理情况见表 2-3-2 和表 2-3-3.

10 表2-3-2 现有工程主要废气污染物产生情况 序号污染源 污染物 控制措施及排放方式 污染物排放情况

1 喷丸、 打磨 粉尘 分布于 2#、5#、8#、12#厂房,采 用布袋除尘后经 17m 排气筒排放 粉尘排放浓度 3.5~ 7.7 mg/m3

2 焊接工段 焊接烟 气、NO

2、 粉尘 车间通风,厂房顶部轴流风机排风 排放量较少 小件 喷漆 房 分布在 2#、5#、8#、12#厂房共有

6 个小件的喷漆房;

废气均经设备自 带过滤棉过滤吸附处理后经 17m 高 排气筒集中排放

3 喷漆工序成品 涂装 喷漆 房 粉尘、苯 系物 (苯、 甲苯、二 甲苯) 、 漆雾集中在 9#(4 个)和11#(5 个)喷 漆房内,废气经设备自带过滤棉过 滤吸附处理后经 17m 高排气筒集中 排放

4 烤漆工序烤漆 房 粉尘、苯 系物 (苯、 甲苯、二 甲苯) 集中在 9#(2 个)和11#(5 个)烤 漆房内,废气采用直接燃烧法处理 后经 17m 高排气筒集中排放 排放浓度: 苯0.01 mg/m3 甲苯 0.74~8.15mg/m3 二甲苯 1.08~12.09 mg/m3

5 锅炉烟气 2t/h锅炉 烟尘、 SO

2、 NOx 采用清洁燃料轻质柴油,设排气筒 高20m 预计烟尘、SO

2、NOx 可以达标排放

6 食堂油烟 油烟

1 台0.5t/h 燃油蒸汽锅炉,8 台双头 柴油炉灶,安装油烟净化器,油烟 净化后外排. 食堂定员

3000 人,中 餐以外时段排放量较 少表2-3-3 现有工程废气排放情况汇总 项目 甲苯 (t/a) 二甲苯(t/a) 烟粉尘(t/a) SO2 (t/a) 排放量 50.63 73.86 17.10 0.324 2.3.2 废水 现有工程主要的水污染物为调试场废水、少量涂装车间水旋除漆雾废水、少 量表面处理酸洗水、机加等车间扫洗用水、食堂及车间生活污水.2006 年11 月 公司建 1500t/d 污水处理站一座, 在厂区内建综合下水道, 用来收集处理公司南、 北、东三厂区的各生产车间的废水和生活污水.各车间地面清洗水含有许多油污 及悬浮物,直接通过排水沟进入综合下水道;

调试场废水经过内部隔油后循环利 用,多余的废水也直接排入了综合下水道;

9#涂装车间的水旋漆雾处理水经气浮 和三级过滤后循环使用,仅有少量外排,约2t/d;

表面处理水量很少,占总水量 不到 1%,这股废水显酸性,在车间内经中和后排入综合下水道;

车间及食堂生

11 活污水水量大,约占总废水量的 75%,此部分废水有机污染物含量高,经过车间 的化粪池简易处理后再排入综合下水道,最终汇入公司污水处理站进行处理(采 用水解酸化与 DAT-IAT 组合工艺,出水水质达《污水综合排放标准》 (GB8978 -1996)一级要求) ,达标后外排进入星沙污水净化中心.水型污染源及控制措 施见表 2-3-4 与表 2-3-5. 表2-3-4 现有工程废水污染物排放情况 废水类型 污染源 主要污染物 排放量 处理措施 工业废水 调试厂房含油废 水、产品清洗、车 间冲洗用水;

机加 工产生的含油污 水;

水旋漆雾处理 少量废水;

其它厂 房清洗废水 pH、SS、石油 类、COD 调试场:排放量

330 m3 /d ;

机加废乳化液 0.1 m3 /d;

各厂房清洗 废水:276.7 m3 /d;

表 面处理:4 m3 /d;

水旋 漆雾处理废水:

2 m3 /d 调试场含油废水采用二次 沉淀加二次隔油工艺,处理 规模

350 m3 /d;

少量废乳化 液外送处置;

酸洗废水中和 后排入污水处理站;

水旋漆 雾处理废水经气浮+三级沉 淀处理后进入厂污水处理 站;

各厂房清洗废水直排入 污水处理站,统一处理. 生活污水 食堂、办公楼、卫 生间等设施 pH、 SS、 COD、 NH3-N、油类 排放量 535m3 /d 经化粪池处理后,排入污水 处理站. 表2-3-5 现有工程废水排放情况汇总 项目废水量 SS CODcr 氨氮 石油类 甲苯 二甲苯 排放总量(t/a)

450000 15.8 52.7 0.17 2.92 0.018 0.032 2.3.3 噪声 现有工程主要噪声源强及治理措施见表 2-3-6. 表2-3-6 现有工程主要噪声源及强度 序号噪声源设备名称 噪声级 dB(A) 防治措施 治理后噪声 级dB(A)

1 下料剪板机等下料 设备、 机加设备 70~100 强噪声设备采用独立基础,设防振 沟,加装减振垫,墙体隔声 55~85

2 装配风机、 装备噪声 75~85 设独立的风机间或安装隔声罩隔声 处理,风机采用独立基础,墙体隔 声55~65

3 加工风机、 机加设备 78~85 设独立的风机间或安装隔声罩隔声 处理,风机采用独立基础,墙体隔 声55~65

4 空压站空压机 85~95 单设机器间,进行墙体的吸声和隔 声处理,空压机吸气管上加装消声 过滤器 70~80

5 调试汽车发动机、 排 气管 85~105 加装消声器 70~90

12 13 序号噪声源设备........