PDF《1. 各专业向炼铁专业提供设计资料内容》

车间平面布置图(包括炉子跨厂房尺寸、柱距、吊 车数量、起重能力、工作级别、轨面标高、炉子布 置等) 轧钢 5.3.2 对炉子要求: 炉型、台车面积/炉底面积(协商确定) ;

加热或热处理要求,装出料的方式,布料要求;

产量:车间年产量、年加热和热处理量、炉子最大 装入量、要求的小时产量;

炉子数量、 中心线定位及台面标高、 厂房吊车资料;

加热/热处理的材料;

钢种;

钢锭/钢料规格、重量;

加热质量要求:加热或热处理温度 轧钢 初步设计阶段各专业互提资料内容及深度

6 6. 各专业向检化验专业提供设计资料内容 序号 设计资料 提供专业 备注 6.1 高炉项目 6.1.1 年产量(分几期建设);

需要分析的元素名称;

需要检化验的项目;

人工送样还是风动送样,需要几点风动送样,送样点位 置和距离,同时使用系数;

何种形式报分析结果,报结果的点数量 炼铁 6.1.2 全厂平面布置图 总图运输 6.1.3 水质分析项目 给排水 6.2 炼钢项目 6.2.1 年产量(分几期建设)、生产钢种;

需要分析的元素名称;

需要检化验的项目;

人工送样还是风动送样,需要几点风动送样,送样点位 置和距离,同时使用系数;

何种形式报分析结果,报结果的点数量;

车间平面布置 炼钢 6.2.2 水质分析项目 给排水、 热能 动力 6.2.3 氧气分析项目 燃气 6.3 轧钢项目 6.3.1 车间概况:包括车间名称、用途、年工作时间、年产 量(包括分期建设情况)、产品大纲( 如:棒线材、薄板、带钢、厚板等 );

最终产品执行标准;

需要向检验专业说明的内容 轧钢 6.3.2 水质分析项目 给排水 初步设计阶段各专业互提资料内容及深度

7 7. 各专业向机修专业提供设计资料内容 序号 设计资料 提供专业 备注 7.1 高炉项目 7.1.1 年产量(分几期建设),最终产品;

需要机修专业承担的设计任务;

明确全公司的建设项目,如:高炉等;

提供最大件重量和外形尺寸 炼铁 7.2 炼钢项目 7.2.1 年产量(分几期建设);

需要机修专业承担的设计任务;

明确全公司的建设项目,如:炼钢、连铸等;

需要机修设施修理的内容和范围;

提供最大件重量和外形尺寸 炼钢 7.3 轧钢项目 7.3.1 轧钢车间概况:包括车间名称、用途、年工作时间、 年产量(包括分几期建设情况)、产品大纲(如:棒 线材、薄板、带钢、厚板等 );

需要机修专业承担的设计任务;

提供最大件重量和外形尺寸(如需要) 轧钢 8. 各专业向热能动力专业提供设计资料内容 序号 设计资料 提供专业 备注 8.1 高炉项目 8.1.1 各专业蒸汽用户需提资料(详见表 8-1) : 最大消耗量、平均耗气量、接点压力以及温度、使 用制度、年工作小时 炼铁 给排水 燃气 通风除尘 仪表 8.1.2 各专业压缩空气用户需提资料(详见表 8-2) : 最大消耗量、平均耗气量、接点压力、所需压缩空 气品质、使用制度、年工作小时 通风除尘 炼铁 燃气 检化验 给排水 仪表 电讯 初步设计阶段各专业互提资料内容及深度

8 序号 设计资料 提供专业 备注 炼铁工艺主要设计参数(详见表 8-3) : 高炉有效容积*座数、高炉利用系数、焦比、喷煤 比、燃料比、渣量、热风温度、富氧率、富氧方式、 年作业日、年产铁量、冲渣方式及冲渣水参数(包 括水质,流量,温度) 高炉对鼓风机工况要求(详见表 8-4) : 热风炉充填风量、热风炉充填风制度、吨焦耗风量、 吨铁耗风量、鼓风平均湿度、常压炉顶压力、高压 炉顶压力、热风炉阻力损失、料柱损失、各工况下 的放风阀处压力、入炉风量、放风阀处风量、冷风 管道接点参数(冷风管道接点位置和管径) 8.1.3 高炉煤粉喷吹系统对制粉系统工艺要求: 高炉喷吹煤种;