PDF《中国船级社船用锻钢件认可指南》

3 高倍金相检验 非金属夹杂物的金相检验和晶粒度 应符合表列要求 验收级别钢种 脆性夹杂物 塑性夹杂物 两者之和 晶粒度 碳钢 碳锰钢和合金钢 2.5 级2.5 级4.5 级6~8 参照标准 YB25 钢中非金属夹杂物显微评定法 YB27 钢的晶粒度测定法

5 船用锻钢件认可指南 GB10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB6394 金属平均晶粒度测定法

4 拉伸试验及硬度检查 拉伸试验试样数量及位置 取决于锻件重量及尺寸 本社规范有明确规 定 对较小锻件典型产品应至少一组拉伸试验 硬度试样可取自拉伸或冲击 试样 试验项目包括 s b 和HB 并提供拉伸试样的记录纸 参照标准 GB228 金属拉伸试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法

5 冲击试验 试样型式应采用标准夏比 V 型缺口试样 试验温度为常温或技术条件规 定的温度 测量结果应包括冲击功和断口纤维百分数 或结晶度 参照标准 GB2106 金属夏比型 V 型缺口 冲击试验方法 GB4159 金属低温夏比冲击试验方法

6 超声波检测 在机加工到适当阶段和最终热处理后 应对锻钢件进行超声波检测 锻 件的超声波检测的质量等级评定 应符合锻件图纸或合同的技术要求 参照 检验标准 GB/T3907 钢锻件超声波检验方法 ZBU05

008 船用锻件超声波探伤

7 其它 对精加工交货的锻钢件应进行表面着色或磁粉检测 以检查锻件表面 或近表面缺陷 整体曲轴采用模锻或其他保证曲轴的锻造纤维具有连续性的锻造方 法 除锻造工艺规程提交本社认可外 还要进行有关试验证实该锻钢件具有

6 船用锻钢件认可指南 良好的连续纤维组织 对锻件表面进行表面处理和化学热处理的锻钢件 如齿轮 除了进行 表面硬度测定外 还要测定表面淬硬层分布状况和淬硬层的深度 对于工作温度高于

350 的锻钢件 应测定高温力学性能数据 对锅炉 受压容器和管子用空心锻钢件应进行必要的水压试验 对奥氏体不锈钢锻件 应进行抗晶间腐蚀试验 对专利技术生产的船用低速柴油机锻件必须满足批准的专利技术条件 规定的要求 C.5 试验地点 通常 认可试验在工厂试验室进行 本社认为有必要时 部分试验目项 将安排在本社认可的验证试验机构进行 C.6 试验报告

1 认可试验需经本社验船师见证 并签署原始记录

2 试验前 制造厂应出示测量试验设备的计量鉴定证书供验船师现场 核查 同时提供这些鉴定证书的清单及复印件 D 现场审核 本社工厂认可的现场工作包括认可试验和现场审核两部分 在认可试验 进行期间 本社验船师将按照本社 产品检验规则 中关于 工厂及其质量 控制 的要求 对制造厂设备能力 工艺控制 质量管理情况进行现场核查 和检查 以判定制造厂是否具备批量生产船用锻钢件的能力和条件 以确认 制造厂符合本社工厂认可文件规定和规范要求 锻钢件认可指南

7 船用锻钢件认可指南 编写人: 陈方 王海涛 8 ........