PDF《引进 NX CAD/CAM 从零件加工到整机装配》

8702 NX CAD 提升设计转型

2005 年12 月,三垒公司成功 引入了 NX CAD 的应用与培训,在 这之前无论是单件还是组装件的 设计,设计部门仍采用二维设计方 式.经过一段时间的应用,NX CAD 的三维设计方式得到了全方位的 普及,此后对于相同类型不同规格 的橡塑机部件的设计实现了参数 化,并逐步建立了涵盖机械行业通 用标准件及企业标准件的"标准件 库",大幅简化了设计流程.设计 部门的三维化不但提升了产品设 计的效率,同时也在一定程度上保 证了公司的加工编程效率. NX CAM 提供多种五轴加工方案

2005 年~2012 年期 间三垒相继引进了西班牙、 德国、日本等产地的五轴 机床,包括龙门、非正交 型机、 双转台等多种结构;

涵盖了法拿克、西门子、 海德汉、大畏、马扎克等 世界先进的主流控制系统. 由手工编程的三轴加工, 升级到软件编程的五 轴加工需要的是新工艺、新思路、新方法以及从整体考量的系统思维.在 引入 NX CAD 的同时,三垒公司进一步与联宏合作引进了 NX CAM 的2~5 轴加工编程解决方案.联宏的技术服务除了帮助三垒公司解决了 NX CAM 的使用, 同时也传递了同行业中其他客户的应用经验, 使得三垒公司在最 短时间内从原有的加工模式成功转型至五轴加工模式. 三垒的塑机部件加工主要有两部分:一是机头,二是成型机.前者是 典型的五轴联动加工,后者是包括车、铣两部分的批量加工;

而这里的铣 也是通过五轴定位加工来完成的. 对于机头部分 "螺旋体" 的加工, NX CAM 提供了一种称为偏心铣的方法来完成, 这样方法有效的避免了过度使用球 刀底部中心的盲区, 同时也极大的改善了产品的加工效果, 进而省去了后 续的钳工抛光工序. 这种方法的加工时间是原有四轴卧式机床加工时间的 1/8,效率的提升显著节约了成本.成型机部分的定位加工,整合了以往 多个机床完成的任务,减少了工装夹具和刀具刀柄的使用.同时,联宏凭 借五轴机床后置处理方面的丰富经验, 实现了 "平移+旋转" 的程序格式, 这样输出的程序不仅便于调整, 而且降低了对机床操作人员您的要求, 给 车间的管理带来了便利. 随着五轴机床的增多,NX 给予三垒的后续支持也在不断升级,公司 编程人员的技术水平得到持续提升. 几年来三垒相继与沈阳某军工企业合 作加工飞机机架(钛合金、航空铝),与沈阳某发动机企业合作加工航母 内燃机组件(叶轮、叶片等),与中国某重型企业合作加工核电组件(耐 高温合金),每一个项目成功交付的背后,NX CAM 的深入应用及联宏出 色的技术支持都发挥着不可替代的作用.今天,NX CAM 又在为三垒自主 生产的五轴机床提供加工解决方案,进一步为其用户创造价值.