PDF《3360.金属表面处理及热处理》

一、

二、三批) 、 《产业结构调整指导目录(2011 年本) (2013 修订) 》中的限制、淘汰类. 1.8 平面布置 项目租用饶益公司

1 车间的部分,1 车间位于饶益公司最南面,项目租用的为东南角的 部分. 车间内按照工艺流程程环形布置, 南面布置原料堆放场, 向东布置涂装前处理生产线, 向北布置喷漆、喷粉生产线和烘干室.整个平面布局紧凑,工艺流程顺畅. 西面设置危险废物堆放场等环保设施,中间部分作为产品暂存区,通道作为物流中转和 人流通道. 依托的生化池位于

1 车间西面的办公楼西南角,生活污水排水顺畅;

依托的生产废水处 理设施位于

1 车间的东北角,距离项目位置较近,管网完善,能够顺利排入. -

5 - 主要原辅材料名称及年消耗量 表22.1 主要原辅材料及年消耗量 项目主要原辅材料及能源消耗量见表 2.1-1. 表2.1-1 项目主要原辅材料及能源消耗量一览表 序号 名称 单位 年消耗量 主要成分

1 氢氧化钠溶液 吨2.4 30%氢氧化钠

2 磷化液 吨3.0 Zn(H2PO4)2 10-20%、磷酸盐 20-30%、柠檬 酸1-5%、硝酸盐 5-10%,其余为水,不含 Ni、 F 等3促进剂 吨0.3 亚硝酸盐 5-8%、碱金属盐胺 7-10%,其余为 水4底漆 吨1.2 丙烯酸改性树脂、钛白粉、碳黑、助剂、二甲 苯、醋酸丁酯,其中固体份含量为 70%、二甲 苯含量为 9%,助剂和醋酸丁酯含量为 21%, 不含苯和甲苯

5 面漆 吨2.4 同底漆

6 稀释剂 吨1.92 二甲苯、 丁酯、 乙酯等, 其中二甲苯含量 18%, 不含苯和甲苯

7 塑粉 吨1.2 丙烯酸、聚酯等

8 机油 吨0.5 项目主要能源消耗详见表 2.1-2. 表2.1-2 企业主要原能源消耗情况表 序号 名称 单位 年消耗量

1 水m3

455 2 电kWh

7500 3 天然气 m3

25000 2.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 2.2.1 饶益公司现状 本项目位于綦江工业园区内,生产场所为租用重庆饶益机械有限公司现已建成的厂房. 重庆饶益机械有限公司汽车摩托车减震器及零部件生产项目于

2012 年6月取得重庆市綦江 区环境保护局的环境影响评价批准书(渝(綦)环准[2012]027 号) ,占地面积 18494m2 ,总 建筑面积 15329m2 ,建设厂房

3 幢,以及办公楼、门岗、配电房等.建成后姜形成年产

10 万套摩托车减震器、3550 万件弹簧的生产能力.项目于

2016 年7月通过綦江区环境保护局 的环境保护验收,获得批复文件渝(綦)环验[2016]035 号. 饶益公司环保设施完善,具体如下: -

6 - 续表

2 生产过程中产生的切割废气,采用布袋水幕和布袋除尘器处理后达标排放;

产生的酸洗 废水、磷化废水等生产废水,经设计处理能力为 5m3 /d 的污水处理站预处理后,与生活污水 一并进入处理能力为 20m3 /d 的生化池处理后,达到三级标准排放市政污水管网,经园区污 水处理厂达标后排放綦江河;

设备噪声采用消声、 厂房隔声等措施进行降噪;

废料回收利用, 生活垃圾交环卫部门处理,危险废物分类收集,再危废暂存间暂存,定期交有资质的单位处 置. 根据验收监测报告可知,废气有组织和无组织监控位置,均能满足达标的要求;

废水排 放口各污染物浓度能满足三级标准的要求;

厂界声环境质量达标;

固废暂存和处置措施满足 要求.据调查,饶益公司目前废水排放口总水量约为 8m3 /d,其中生产废水量约 3m3 /d,生 活污水量约 5m3 /d. 项目租用的饶益公司厂房为原闲置厂房,无遗留的环境问题.目前饶益公司环保设施运 行正常,各污染物排放能够满足达标排放的要求,未收到过环保投诉,无遗留的环境问题. 2.2.2 苍南公司现状