编辑: 此身滑稽 | 2013-01-08 |
1 张(不得超过 80g、A1 图纸规格) ,其他模型制作工具或物品不得私自携带 入场. (7)各参赛队要求在
16 个小时内完成模型的胶水粘贴工作以及
3 根导线的制作(包括 导线裁剪、封头挂钩、设置悬挂加载点等) ,此后不能对模型和导线再做任何操作.后续安装 阶段仅允许用自攻螺钉将模型固定到底板上. (8)模型制作过程中,参赛队员应注意对模型部件、半成品等进行有效保护,期间发生 的模型损坏,各参赛队自行负责,并不得因此要求延长制作时间. (9)模型制作完成后,对模型(含高强尼龙绳,不包括导线)进行称重,并附加模型与 底板之间连接用自攻螺钉质量(按1.0g/颗计算) ,得到模型总质量,记为 M0(精度 0.1g) . (10)各参赛队根据竞赛抽签结果,在提交模型时,还应同时提交一级和二级加载所选 定的导线及放置于加载盘上的砝码质量,以及三级加载所选定的荷载质量.一级和二级加载 时,每个加载盘上放置的砝码质量有 2.0kg、3.0kg、4.0kg 三种供选择,但在同一根导线的加 载盘上,放置的砝码质量须相同;
三级加载时,荷载质量可取 4kg~10kg 之间,但应为 1kg 的 倍数.
5 加载与测量 5.1 加载前检测及安装 (1) 每个挂点需用红笔标识出, 作为挂点 (水平加载点) 中心, 据此得出水平两侧各 5mm、 共10mm 的挂点(水平加载点)区域.绑扎于模型上的高强尼龙绳只能设置在此区域中,且 在加载过程中,不得滑出此区域. (2)加载前,各参赛队将模型用自攻螺钉安装固定在竹制底板上(限时
10 分钟) ,然后 进行模型的几何外观尺寸及挂点位置检测,并对导线长度及其上的悬挂加载点位置进行检查. (3)模型的几何外观尺寸及挂点位置检测内容主要包括模型底面尺寸、低挂点位置、高 挂点位置.其中,低挂点在底板面上投影位置及竖向位置的检测,可通过在检测台上旋转模 型底板到规定最大角度(±45° ) ,观察 触碰杆 是否移动确定;
高挂点在底板面上投影位置 及竖向位置的检测,同样可通过 触碰杆 方式确定.低挂点和高挂点位置的检测方式如图
5 所示,允许 5mm 的误差. 图5模型挂点位置检测装置(mm) (4)导线长度及其上的悬挂加载点位置可通过将导线竖直放置并在其端部吊挂 100g 砝 码进行检查,悬挂加载点位置误差不应超过 5mm. (5)模型及导线检测合格后,进行加载准备(各参赛队自行操作) :将底板卡扣在承台 板上,挂上
3 根导线、加载盘和侧向加载引导线(调节侧向加载装置使引导线水平) ,并放置
3 个激光测距仪用于净空测量. (6)若3根导线在承台板面上的投影出现交叉,又或是导线与模型杆件之间发生碰触, 均判定模型几何尺寸不符合要求. 5.2 净空测量 (1)净空测量采用激光测距仪进行,在空载、一级和二级加载阶段,导线跨中加载盘底 面至承台板面的净空高度不得小于表
1 的规定,否则认为模型几何尺寸不符合要求(空载) 或该级加载失败(一级和二级加载) . (2)激光测距仪应在空载阶段放置,用于测量
3 根导线跨中加载盘底面至承台板面的净 空高度,具体放置位置由各参赛队根据模型实际情况自行确定. (3)在一级和二级加载过程中,激光测距仪位置不得挪动.若出现由于加载盘(底面圆 形,直径 120mm)移动过大而使激光测距仪无法正常工作,示数异常(超过其 空载 状态 示数 150mm) ,也视为该级加载失败. 5.3 一级加载 (1)各参赛队根据竞赛抽签结果,自行选取