PDF《一、建设项目基本情况》

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一、建设项目基本情况 项目名称 烧结机烟气干法脱硫脱硝项目 建设单位 江苏利淮钢铁有限公司 法人代表 季永新 联系人 何宝富 通讯地址 江苏省淮安市清江浦区西安南路

188 号 联系电话

18936387880 传真 / 邮政编码

223000 建设地点 江苏省淮安市清江浦区西安南路

188 号 立项审批 部门 淮安市经济和信息化委员 会 批准文号 淮经信备[2019]2 号 建设性质 技改 行业类别 及代码 N7722 大气污染治理 占地面积

4000 平方米 绿化面积 (依托原有) 总投资

16500 万 其中:环保 投资(万元)

16500 环保投资占总投 资比例 100% 评价经费 (元)

13000 预期投 产日期 2019.

8 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等): 详见表 1-1 主要设备 、表1-2 原辅材料 . 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年)

160000 燃油(吨/年) ― 电(千瓦时/年)

4000 万 燃气(Nm3 /a) ― 燃煤(吨/年) ― 其它 ― 废水排水量及排放去向: 本项目建成后不新增污水,无废水外排. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无2工程内容及规模(不够时可附另页): 江苏利淮钢铁有限公司拟投资

16500 万元,在公司现有厂区内对 1#烧结机、2# 烧结机烟气新增脱硫脱硝+布袋除尘工艺. 江苏利淮钢铁有限公司现有

2 套烧结机系统, 每套均安装有 SDA 脱硫+布袋除尘. 为落实

2018 年政府工作报告提出的 推动钢铁等行业超低排放改造 任务要求,打 赢蓝天保卫战,生态环境部起草了《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》, 建设单位为了满足新的排放要求,拟对 1#烧结机、2#烧结机烟气进行深度治理,拆除 现有 SDA 脱硫+布袋除尘设备,新增 FOSS?干法脱硫脱硝+布袋除尘工艺. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定,江苏润天环境科技有限公 司受江苏利淮钢铁有限公司委托,承担该项目的环境影响评价工作,编制环境影响报 告表. 本项目位于淮安市清江浦区西安南路

188 号(东经 118° 59'

10.59 、北纬 33° 33'

48.40 ).1#、2#烧结机北侧为原料场,东侧为煤气柜区,南侧为高炉生产线,西侧 为厂界,厂界西侧是韩侯大道.周边

300 米环境现状见附图二.

1、产业政策 本项目为大气污染治理改造项目,对照国家发改委第

9 号《产业结构调整指导目 录(2011 年本)》(2013 年修正版)、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 (2012 年本)》及《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》部分 修改条目,不属于鼓励类、淘汰类、限制类项目;

项目经淮安市经济和信息化委员会 备案,备案号为淮经信备[2019]2 号.因此项目的建设符合国家和地方的产业政策.

2、区域规划 本项目在淮安市西安南路

188 号现有厂区内建设,不新增工业用地;

周围评价范 围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素,项目建成后减少了粉尘 排放.因此本项目选址符合规划和环保要求.

3、主要运营设备 本项目主要运营设备见表 1-1. 表1-1 项目主要设备一览表 序号 项目名称 规格型号 单位 数量

3 1#烧结机脱硫脱硝系统主要工艺设备

1 烟气系统 1.1 烟道膨胀节 非金属膨胀节 批11.2 循环烟道挡板门 台12吸收塔系统 2.1 气动插板阀 台12.2 重锤式双层插板阀 台12.3 塔底配吹电磁阀 批12.4 塔底双轴排灰机 台13工艺水系统 3.1 水箱进口气动关断阀 气动 台13.2 水泵出口电动关断阀 电动 台13.3 高压水泵 多级离心泵 台23.4 回流式水喷枪 单流体 根13.5 回水调节阀 气动型 台14吸收剂仓系统 4.1 仓顶除尘器 排放浓度 20mg/Nm

3 台14.2 真空压力释放阀 -3500~2000Pa 个14.3 手动插板阀 套24.4 电液动插板阀 套24.5 非金属膨胀节 织物膨胀节 批14.6 变频螺旋输送机 个14.7 计量螺旋 台14.8 星型给料器 台1变频星型给料器 台14.9 进料空气斜槽 本体,150 型套14.10 流化板 各种规格 套14.11 粉仓流化风机 罗茨风机 台24.12 粉仓流化风加热器 蒸汽加热 台14.13 流化风气动关断阀 DN100 台45脱硫灰循环系统 5.1 手动插板阀 500*500 台45.2 气动调节阀

400 型台45.3 循环斜槽 本体,500 型套25.4 排气管膨胀节 织物膨胀节 批15.5 流化风加热器 蒸汽加热器 套15.6 灰斗流化风机 罗茨风机 台25.7 灰斗流化风加热器 电加热 台15.8 斜槽流化风机 离心风机 台25.9 斜槽流化风电加热器 电加热 台15.10 斜槽流化风出口气动关断阀 DN350 台16脱硫灰外排系统 6.1 气动流量关断阀 DN200 台46.2 气力输送系统 含仓泵、对应进料阀、出料阀、 清堵阀及相应仪表、控制箱等 套17副产物系统 7.1 真空释放阀 -3500~2000Pa 个17.2 副产物仓顶除尘器 布袋除尘 台147.3 手动插板阀 300*300,碳钢 台17.4 气动插板阀 300*300,碳钢 台17.5 干灰散装机 出力:100t/h,含配套排尘风机 台17.6 气化板 各个规格 套17.7 脱硫灰库卸料操作箱 400*600 个18压缩空气系统 8.1 杂用压缩气罐 4m

3 ,8bar,碳钢 个18.2 仪用压缩气罐 1m

3 ,8bar,碳钢 个19引风机系统 9.1 引风机 离心风机 台19.2 引风机电机 10kV 台19.3 引风机变频启动系统 配套 台110 检修起吊系统 10.1 布袋除尘器检修起吊设施 电动葫芦,起吊重量 2t, 起吊高度 15m 台111 手动阀门 碳钢 套112 管道 碳钢 套113 烟气预处理系统 套114 布袋除尘器及返料系统 套115 工艺水系统 套12#烧结机脱硫脱硝系统主要工艺设备

1 烟气系统 1.1 烟道膨胀节 非金属膨胀节 批11.2 循环烟道挡板门 台12吸收塔系统 2.1 气动插板阀 300*300 型台12.2 重锤式双层插板阀 300*300 型台12.3 塔底配吹电磁阀 批12.4 塔底双轴排灰机 台13工艺水系统 3.1 水箱进口气动关断阀 气动 台13.2 水泵出口电动关断阀 电动 台13.3 高压水泵 多级离心泵 台23.4 回流式水喷枪 单流体 根13.5 回水调节阀 气动型 台14吸收剂仓系统 4.1 仓顶除尘器 排放浓度 20mg/Nm3 台14.2 真空压力释放阀 -3500~2000Pa 个14.3 手动插板阀 400*400 套24.4 电液动插板阀 400*400 套24.5 非金属膨胀节 织物膨胀节 批14.6 变频螺旋输送机 个14.7 计量螺旋 台14.8 星型给料器 台14.9 进料空气斜槽 本体,150 型套14.10 流化板 各种规格 套14.11 粉仓流化风机 罗茨风机 台254.12 粉仓流化风加热器 或蒸汽加热 台14.13 流化风气动关断阀 DN125 台45脱硫灰循环系统 5.1 手动插板阀 650*650 台45.2 气动调节阀

400 型台25.3 循环斜槽 本体,500/650 型套25.4 排气管膨胀节 织物膨胀节 批15.5 流化风加热器 蒸汽加热器 套15.6 灰斗流化风机 罗茨风机 台35.7 灰斗流化风加热器 电加热 台15.8 斜槽流化风机 离心风机 台25.9 斜槽流化风电加热器 电加热 台15.10 斜槽流化风出口气动关断阀 DN400 台16脱硫灰外排系统 6.1 气动流量关断阀 DN250 台46.2 气力输送系统 含仓泵、对应进料阀、出料阀、清堵 阀及相应仪表、控制箱等 套17副产物系统 7.1 真空释放阀 -3500~2000Pa 个17.2 副产物仓顶除尘器 布袋除尘 台17.3 手动插板阀 400*400,碳钢 台17.4 气动插板阀 400*400,碳钢 台17.5 干灰散装机 出力:100t/h,含配套排尘风机 台17.6 气化板 各个规格 套17.7 脱硫灰库卸料操作箱 400*600 个18压缩空气系统 8.1 杂用压缩气罐 4m3,8bar,碳钢 个18.2 仪用压缩气罐 1m3,8bar,碳钢 个19引风机系统 9.1 引风机 离心风机 台19.2 引风机电机 10kV 台19.3 引风机变频启动系统 配套 台110 检修起吊系统 10.1 布袋除尘器检修起吊设施 电动葫芦,起吊重量 2t,起吊高度 15m 台111 手动阀门 碳钢 套112 管道 碳钢 套113 烟气预处理系统 离子发生器 套114 布袋除尘器及返料系统 套115 工艺水系统 套

14、主要原辅助材料 项目主要原辅材料见表 1-3.

6 表1-3 主要原辅材料及消耗情况 序号 原料名称 消耗量(t/a)

1 氧化钙

24730 2 高铁酸钾

960 3 尿素

320

5、公用工程及辅助工程 项目公用及辅助工程详见表 1-3........