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木片压榨螺旋及纸浆筛选排出的纤维束;

辅助锅炉产生的灰烬;

废水处理产生的污泥(格栅截留的细小纤维、初沉池沉淀的砂石、二沉池沉淀的剩余污泥及化学污泥) . 木材制浆工艺产生的主要污染物及来源见表 1. 2.2.3 大气污染 木材硫酸盐法制浆大气污染主要来源包括:备料、蒸煮、纸浆洗涤、漂白、漂白剂制备、黑液蒸发 浓缩、辅助锅炉、碱回收锅炉、白液制备、石灰窑、贮槽等.排放物主要包括粉尘、二氧化硫、臭气等. 臭气的组分和可降解产物比较复杂,其中含硫组分包括硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫醚等;

无硫 组分包括甲醇、乙醇及低分子有机酸等. 木材化学机械法制浆大气污染主要来源于备料及辅助锅炉;

另外, 废水厌氧处理过程中会产生甲烷 及含硫化物的臭气.在备料过程中也会排放出少量的粉尘,属于无组织排放,量小且难以计量. 2.2.4 噪声污染 木材制浆产生的噪声分为机械噪声和空气动力性噪声,主要噪声源包括蒸煮锅、磨浆机、传动类、 泵类、引风机等.

4 表1木材制浆工艺产生的主要污染物及来源 制浆法工序 大气污染物 水污染物(有机物) 固体废物 噪声 粉尘TRS 臭气 SO2 NOX 漂白 废气 木片洗 涤废水 黑液/ 废液 污冷 凝水 洗选 废水 漂白 废水 木材废料、 树皮、 木屑 浆渣绿泥白泥碱灰石灰渣水处理 污泥 化学法制浆(主要为硫酸盐法)备料 蒸煮 筛选净化 漂白 蒸发 燃烧 苛化 化学机械法制浆化学热 磨机械 浆/碱性 过氧化 氢机械 浆 备料 预浸渍 磨浆 筛选净化 漂白 废水处理

5 3 木材制浆工艺污染防治技术 3.1 工艺过程污染预防技术 3.1.1 干法剥皮技术 干法剥皮技术是指在连续式圆筒剥皮机中,原木随滚筒一起做不规则运动,通过原木之间、原木与 筒壁之间发生摩擦、碰撞,使树皮剥离. 该技术能耗较高, 但是以较高干度的树皮作为辅助燃料, 可得到更多的能量补给. 与湿法剥皮相比, 该技术可以减少废水量及有机污染物和 SS 的排放量. 该技术适用于所有以原木为原料的硫酸盐法制浆企业和化学机械法制浆企业. 3.1.2 蒸煮技术 3.1.2.1 连续蒸煮技术 3.1.2.1.1 改良型连续蒸煮(MCC)技术 改良型连续蒸煮技术是通过分段加入白液和蒸煮后期采用逆流蒸煮(MCC 区) ,MCC 区布置在原 顺流蒸煮区下方,总碱耗的 20%在这里通过循环加入. 该技术降低了预浸渍初期的碱浓度(由60g/L 降至 40g/L),增加了蒸煮后期的碱浓度(10g/L 增至 20g/L),使蒸煮更具有选择性,后期残余木素可以继续脱除.该技术可将卡伯值降低 5~10 个单位而不 影响浆料性能. 该技术适用于所有硫酸盐法制浆企业. 3.1.2.1.2 深度改良型连续蒸煮(EMCC)技术 深度改良型连续蒸煮技术是在 MCC 的基础上将高温洗涤区改为逆流蒸煮/洗涤区,使MCC 的洗涤 区变成了 EMCC 的第二段逆流蒸煮区,在高温洗涤区的洗涤循环泵入口处加入约 10%?15%的碱.同时 整个系统在较低的温度下进行蒸煮. 该技术将 MCC 的逆流蒸煮区延长到了高温洗涤区,即延长了蒸煮时间,由常规蒸煮的 1.5h 变为 4.5?6h,残余木素得以进一步脱除和溶出,同时由于蒸煮时间延长,蒸煮温度可以适当降低,有利于蒸 煮匀度的提高.该技术卡伯值可以比 MCC 继续降低 2?3 个单位而浆质量保持不变. 该技术适用于所有硫酸盐法制浆企业. 3.1.2.1.3 等温蒸煮(ITC)技术 等温蒸煮(ITC)技术是在 EMCC 基础上,通过增大高温洗涤循环加热器、循环泵的抽出筛网能力 形成新的 ITC 循环. 整个蒸煮在较低的等温条件下进行,具有更好的脱木素选择性.同时由于 ITC 循环提高了蒸煮后 期的上升液流量和循环量,蒸煮器周边与中心温度分布一致,蒸煮更为均匀.浆渣率也有所降低,浆料 的可漂性也得到了提高. 该技术适用于所有硫酸盐法制浆企业.