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1 异形 坯 轧制 H型钢80年 代 以来 , 随着 异形坯连 铸技术的不断发展,生产 H型钢越 来越 广泛 地采用 异形坯作 原料 .与 板坯 及矩 形 坯相 比,异形 坯 的断面形状接近 H 型钢, 因此,它具 有 以下优 点:【1)开坯道次减少.表 l为采 用异形 坯 和板 坯 时开 坯道 次及 生 产节 奏的 比较 .由图l马钢 H 型钢车 间平面布置示意 图I一步 进式加热 炉;

2 一 高压承除鳞装I L ;

3 - 二辊可逆式开 坯机;

4 一切头热锯机 ;

5 一 万能租轧机组 ;

6 一 万能糟轧机:7 一定尺热锯机;

8 一步进式砖 床;

9 一 变节距辊式矫直机 ;

1 0 一定 尺狰锯机 ;

l l 一 检查古架 ;

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2 一堆垛台槊 ;

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3 一 改尺砖锯机;

1 4 - 压力矫 直机 表1采用异 形坯 、板坯时开坯道次 比较 表l可看出 ,异 形坯 开坯 遭次 明显 减少 ,生 产节奏 加快 , 因此 开坯 机不 会成 为 整个 生产 线的 瓶颈.同时,由于轧 制时 间缩 短, 轧件温降小.一般可使轧件温降减少

1 0 0℃ , 轧制 力 降低

3 0 %, 轧制 能耗 减少

2 0 %. (

2 )综合成材率提高.异形坯腹板厚度

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0 r am, 轧成进人万能 轧机所需 的坯料厚度 ( 大规格 H 型钢通 常为 如一50mm) 时, 由于轧件变形 小,轧制 中产 生 的头尾 舌头短,因而切 头 切尾 短. 因此,马钢全部采用异形坯生产H型钢.随着 近 终形 连铸技术的飞速发 展,用于 H 型钢轧制 的异形坯腹板厚度也越来 越薄,国外 已开发出腹板厚度仅为

5 0 mm的 异形坯轧制 H型钢新技术.

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2 3 机架可逆 连轧马钢 H 型钢生产线共建有 l 一3 一l 布置 的5台轧机,即l架二辊 可逆 开坯 轧机,2 架组合式万能轧机和 l 架二辊可逆轧机组成 的粗 轧机 组, l 架组合式万能 精轧机.粗轧机组 3架轧机申列布置,轧边机 布置在

2 架万能轧机 中间,机架间距

6 m, 各由l台主 电机拖动,机架间实行微张力控制.这种布 置方式较

2 台万能粗轧机跟踪布置 ,设备间 距小,作业线短,节省 了设备 与厂房 投资. 这 种布 置方式 产量 较高 ,每往复一次可 提供 2个万能道次,减少 了往复次数 ,缩 短了粗 维普资讯 http://www.cqvip.com 轧钢轧机 的轧制节奏 ,轧件温 降小 ,具 有生产轻 型 薄壁钢材的 可能性 . 由于 开坯机轧制 异形 坯.粗轧 机组采用 串列布置可逆 轧机 ,因而轧 机生产能力富余 较大 , 已具有年产

1 0 0万t的能力 .

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3 灵活的精 整工艺 型钢精整工 艺一般有 定尺精整和 长尺精 整2种.定 尺精整是将热轧件锯切 成所需 的 定尺 长度 ,然后 进行 冷却 、矫 直等 后 部处 理.而长尺精整是将热 轧件 直接 进 行冷 却、 矫直 ,再锯 切成所 需的 定尺 长度 . 长 尺精 整 由于轧件长.冷却时冷床利用率 高,矫直 时咬人次数少.因而产生的弯头 、尾少.产 量高 ,且矫直质量好 ;

锯切 时 可成 排锯 切,且轧件冷缩小 .能得到较高 的定 尺精 度.但是,锯切冷材时锯 片磨损加快 ,消耗较多 考虑上述因素.设计 中采 用了定尺精 整 与长尺精整相结合的工艺 .既 可以利用热锯 切定尺 .然后冷矫直 .又 可以用热锯将轧件 二等 分, 各60m长,冷却 、矫直 后用冷锯成排锯切成定 尺,具有很太 的灵恬性 .

3 主 要设备

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1 加热炉 加热炉为步进粱式炉 ,炉子有效 长30m, 宽llm, 加热能力为