PDF《附件 2》

若可行性试验研究证明 固化/稳定化技术合理可行,则可完成修复方案编制并进入施工建设阶段;

施工 前要做好现场布局安排和工作进度安排,施工期间则要做好施工质量控制、二次 污染防治、环境监测、健康与安全防护等工作;

修复完成后需对固化/稳定化产 物进行修复效果评估,符合规定标准的可进行安全处置或资源化再利用;

随后, 对固化/稳定化产物进行长期监测与维护,保证修复效果持久有效. 常用的固化技术包括水泥固化、石灰/火山灰固化、塑性材料固化、有机聚 合物固化、自胶结固化、熔融固化(玻璃固化)和陶瓷固化等;

常用的稳定化技 术包括 pH 值控制技术、 氧化/还原电位控制技术、 沉淀与共沉淀技术、 吸附技术、 离子交换技术等.常见的固化剂(胶凝材料)包括无机粘合物质(如水泥、石灰 等) 、有机粘合剂(如沥青等热塑性材料) 、热硬化有机聚合物(如酚醛塑料和环 氧化物等)和玻璃质物质等;

常见的稳定剂(添加剂)包括磷酸盐、硫化物、铁 基材料、黏土矿物、微生物制品(剂)或上述材料的复合混配制品(剂)等.固化/稳定化施工建设过程使用的重型机械和装备一般包括挖掘机、推土机、搅拌 机、灌浆机、喷浆机、螺旋钻机以及其他辅助设备(如防尘罩)等. 固化/稳定化技术既适用于处理无机污染物,也适用于处理部分有机污染物. 许多无机物和重金属污染土壤,如无机氰化物(氢氰酸盐) 、石棉、腐蚀性无机 物以及砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、硒、锑、铀和锌等重金属污染的土壤,均 可采用固化/稳定化技术进行有效治理与修复,而有机污染土壤中适用或可能适 用的污染物类型包括有机氰化物(腈类) 、腐蚀性有机化合物、农药、石油烃(重―47 ― 油) 、多环芳烃(PAHs)、多氯联苯(PCBs)、二恶英或呋喃等,但对卤代和 非卤代挥发性化合物一般不适用(除非进行了特殊的前处理).此外,由于有机 污染物往往对水硬性胶凝材料的固结化作用有干扰效应,因此,在实践上固化/ 稳定化技术更多用于无机污染土壤的治理与修复. 影响固化/稳定化技术应用的关键因素包括土壤特性、土壤颗粒大小、密度、 渗透性、自由压缩力,以及土壤含水量、重金属污染浓度、硫酸盐含量、有机物 含量等.目前已知有多种无机盐和有机化合物可对固化/稳定化作用产生干扰效 应,一些内部因素(如pH、渗透系数、孔隙度等)和外部环境因素(如干-湿交 替、冻-融交替、气体侵蚀等)也会对固化/稳定化产物的性能造成重要影响. 固化/稳定化施工过程质量控制是保证修复效果达标的重要保证,也是决定 修复工程成败的关键. 施工过程必须严格做好材料与设备的质量控制以及混合过 程的质量控制,以免造成修复效果不达标的不良后果.固化/稳定化修复效果不 达标需重新进行修复,重新修复是一个成本昂贵且操作困难的工程,一般会涉及 固化/稳定化产物的破碎和前处理,且相比于原来的污染土壤,破碎后的固化/稳 定化产物其再固化/稳定化的处理效果往往相对较差,修复效果不达标的风险会 升高.因此,必须严格做好固化/稳定化施工过程的质量控制,保证修复效果稳 定达标.此外,施工过程还需做好二次污染防治、环境监测、健康与安全防护等 工作,确保修复进程顺利. 固化/稳定化修复完成后需进行修复效果评估,并对产物进行长期监测与维 护.修复效果评估以固化/稳定化产物能够有效控制污染物释放,从而实现对地 下水 (或地表水) 的保护为主要目标, 性能评价指标一般包括固化体机械强度 (通 过测试固化体抗压强度进行评价) 、抗渗透性(用试验结果进行评价)以及固化/ 稳定化产物的抗浸出性(用浸出率进行评价)等,特定条件下还应评估抗干-湿性(用试验结果进行评价) 、抗冻-融性(用试验结果进行评价) 、耐腐蚀性(用 试验结果进行评价)和耐热性(导热与不可燃性,用实验结果进行评价)等.对 固化/稳定化产物处置或再利用有体量限制要求的,还应评估其增容比(用测量 结果进行评价) ;