PDF《SJ/QES-C-17-15-2018 原材料检验规程》

四、原材料抽样时,应从每个样本中等量抽取样品数量,再搅 拌均匀后进行试验. 浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2018 原材料检验规程-5-A类物资橡胶类

一、取样规定 烟片胶成包生胶和成包合成生胶的取样 参照 GB/T15340-94

1 样品的选择方法 样品成包橡胶的数量越多,该批样品的代表性越强,但在多数情况下,要根据实际和可能考虑的 一个限度.选取出能代表整批胶的一组胶包(大样品) 大样品胶包的取样方法 从整批胶包总数随机选取大样品胶包的数量应按下表执行. 整批胶包的数量(吨) 选取大样品胶包的数量 出检验报告份数

200 40

4 份2小样品的取样方法 将每个选取出的大样胶包,除去外包皮、聚乙烯包皮、包胶涂层或其它表面覆盖层,用干燥、清 洁的刀切割、切割时不用润滑剂,切割方向垂直于胶块最大的表面,对于片状胶或其它种类的橡 胶, 切割方向垂直于胶片的表面. 连续切取 150-600g 作为样品, 每个样品要单独测试并提出报告. 注:如整批橡胶外观一致,做质量检验时可用混合样品测定化学性质和硫化特性.

二、天然胶内包装和标签要求 R16

1、内包装和标签要求:内包装采用聚乙烯薄膜包裹,表面不允许有塑料胶布材质.标签不允许采用 纸质复合材料.其他要求如下: 名称 厚度μm 维卡耐热度 ℃ 拉伸试验 内包装材质 ≤50 ≤95 (对供应商的要求) 瞬间断裂或拉长 标签材质 注:内包装和标签需要从胶包上剥除的话,厚度≥200μm 且不易拉断.

2、检验要求:以批为单位,同一生产厂家检查

1 次,检查项目如上第

1 条的规定,结果也作为是否 验收合格依据.

3、采购要求:对天然胶供货单位提出以上包装要求.

三、技术要求 烟片胶参照 GB/T 528-98 国产胶 进口胶 试验方法 5# 10# 20# 50# 一级 二级 三级 四级 五级 扯断强度 Mpa ≥ 21.0 R6 17.6 15.7 15.0 21.0 R6 21.0 R6 21.0 R6 17.6 15.7 GB/T528-98 扯断伸长率% ≥

750 700

650 600

750 750

700 650

650 GB/T528-98 挥发份% ≤ 0.75 0.95 1.00 1.0 0.75 0.85 0.95 1.00 1.00 GB/T6737-1997 灰份(550℃+25℃)%≤ 0.60 0.75 1.00 1.5 0.80 0.80 0.80 0.85 0.90 GB/T4498-97A 法胶品等级指标项目浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2018 原材料检验规程-6-天然胶硫化点对照表 性能指标 橡胶品种 硫化时间 T10 T90 3#烟片胶 160℃*20 分1.0± 0.10 分6.0± 1.0 分5#天然胶 160℃*20 分1.0± 0.12 分6.0± 1.0 分10#天然胶 160℃*20 分0.5±0.12 分4.0± 0.5 分20#天然胶 160℃*20 分0.5±0.12 分4.0± 0.5 分3#复合胶 160℃*20 分0.5±0.12 分4.0± 0.5 分注:硫化点、硬度、门尼粘度只作为内控指标,供技术部门参考使用,合格与否不做为进厂检验最终判定结论的依 据,对供应部不作考核.同时为了控制混炼的性能,每批天然胶的最终使用结论以车间试验的结果为准.R13 烟片胶的基本配方 参照 GB/T15340-94 配料名称 重量份 用量(g) 生胶 100.00 400.00 硬酯酸 0.50 2.00 氧化锌 6.00 24.00 促进剂 M 0.50 2.00 硫磺 3.50 14.00 合计 110.50 442.00 硫化条件:温度 142+1℃,压力>

3.5Mpa,时间

20、

30、40min 三个硫化点. 标准印度尼西亚胶 参照 GB/T528-98 等级 指标项目 5# 10# 20# 50# 试验方法 拉伸强度 MPa≥ 21.0R4 21.0R4 21.0R4 17.6 GB/T528-98 扯断伸长率

750 750

700 650 GB/T528-98 挥发分%≤ 1.0 1.0 1.0 1.0 GB/T6373-1997 灰分 (550±25℃) ≤ 0.50 0.75 1.0 1.5 GB/T4498-97A 法 顺式聚异戊二烯橡胶 参照 GB/T528-98 项目 指标 试验方法 拉伸强度 MPa≥ 26.5 GB/T528-98 扯断伸长率