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(三)、现有电热膜元件制造技术中,为了在电热膜两端引出欧姆电极, 常采用导电胶制作电极,其缺点是导电胶电极耐温小于300℃,这限制了电 热膜元件的使用温度.本发明方法采用独特的涂敷银浆高温还原的方法来制 取欧姆电极,其制作方法是: (1)、银浆配制(各组份重量份数) 银粉? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

100 松节油? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

90 陶瓷熔块? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

5 松香? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

60 将上述成分混合在钢玉钵内,研磨72小时成粘稠状浆料.(2)电极烧结: 将银浆涂敷于基片上电热膜层的两端,置于炉子中,于空气中350 ℃ 烘15分钟,然后在350-500℃烘15分钟,再在500-850℃烘30分钟,银层析 出并与基片牢固结合.制得的银电极含银≥95%,导电性良好,耐850℃的 高温,可在其上焊锡,焊铜等. 上述组方中,银粉( 或氧化银粉) 为基本成份,其经高温烧结( 或高温还 原) 成致密银层.作为熔剂的陶瓷熔块的熔点在500-600 ℃,其在溶化时将 银粒粘结渗透,进入陶瓷基体;

组方中的溶剂用来调节粘稠度;

松香作为粘 合剂,其作用是使银浆有一定粘度,使银粉在银浆中具有较好的分散性,不 分层,同时还可使银层烧结后表面光亮致密. 本发明方法中掺入低阻值范围电阻值调整剂,可以使电热膜的方块电 阻R 值在1-50 欧姆范围调整,掺入高阻值范围调整剂,可以使电热膜的 方块电阻值R 在40-1000 欧姆范围调整.与现有技术相比,用本发明电热 膜制得的电热元件有宽的阻值选用范围. 本发明方法中采用涂敷银浆高温烧结还原工艺制作电热元件的耐高温电 极,在电热膜制作工艺中掺入的Sb(AC)3 以及作为电阻值调整剂而掺入硼、 铝、镓、铟或锌、镉、锆等元素的化合物,使电热膜工作热稳定性提高,从 而使得本发明电热膜元件表面工作温度最高可达800℃(例如作为电热元件长 期使用在500 ℃左右的烘箱中,其使用寿命大于5000 小时,相应国家标准 GB4654-84规定寿命为2000小时). 以下说明本发明的实施例. 96117069.7 说明书第4/7页

71、本发明成膜溶液的组方(重量%)及其配制: SnCl4・5H2O? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 50% Sb(AC)3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.5-2% 电阻值调整剂? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.1-2.5% HCl? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1% HF? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1% C3H7OH? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2% 水? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 余量 上述组方的成膜溶液按如下步骤配制: 将SnCl4 ・5H2O以及HCl溶入组方中水量的80%,成为溶液I;

将组方中 的Sb(AC)3 、HF、C3H7OH、电阻值调整剂以及组方中水量的20%混合溶解成溶 液II;

喷涂时将溶液I与溶液II混合,即配制为成膜溶液. 成膜溶液的喷涂方法: 为了将成膜溶液喷涂在绝缘基片表面上,实施例采用不锈钢连续网带炉, 炉长8米,功率30千瓦.炉膛温区分布为四段:预热段,温度范围450-500℃;

喷涂段,温度500-750 ℃,连续可调;

保温段,温度范围500-750 ℃;

冷却 段.在炉膛的喷涂段处安装有喷孔16只,配有16支自动喷枪,成膜溶液装置 入自动喷枪中,喷孔的门与喷枪连锁式动作,即:开门→喷枪伸入喷孔→喷涂→喷枪回复→关门.如此反复多次,将成膜溶液喷涂在绝缘基片表面上. 绝缘基片在网带炉中连续行进,走速0--20 厘米/ 分( 可调) ,喷涂携带载气 为压缩空气.