PDF《改良 — 浆纱机》

2 冷冻机 以低张力控制对精细纱线进行轻柔的处理 伸长控制、张力控制切换机能 控制箱冷却器 经轴冷却装置 热更换器 锡林部张力辊配有氟化乙烯树脂 通过马达及独自的控制技术、实现了到最低张力

40 N 的稳定控制.

尤其适合细支纱等纤维纱线及小批 量生产.不仅在正常运转时、而且在加减速时也能 够以及其稳定的张力进行运转. 用烘箱、锡林等无法烘干纱线时,浆液会从纱线上 脱落,堆积在张力辊上,容易造成纱线断裂. 因此,为了防止浆料堆积,在导纱辊上附加了氟化 乙烯树脂.通过此操作来减少纱线断裂. 根据需要,可将烘箱内的纱片切换为伸长控制及张力 控制.根据纱速,针对设定伸长发生异常的纱种,通 过选择张力控制,可维持烘箱内张力的稳定. 改良 ― 浆纱机 为延长电装品的寿命,具备使控制箱内 部维持合适温度及合适湿度的冷却器. 使用高浓度的浆液时,由于在上浆经轴内较易引起纱之间相互粘着,因此冷却经轴,起 到防止再次粘着的作用.与原有机器相比,增加了容量,并充分的确保了机械性能.

3 推进高绝热的热风烘箱 张力 1N 单位设定、控制 从目前为止的 10N 单位可以进行到 1N 单位的设定 及控制,并可设定为适合纱纤度的张力. 通过此操作,可一边保持纱伸度,一边进行上浆. 浆槽浆液位置警报 监视浆槽的浆液位置,浆液位置下降时,为了防止发 生浆液附着不均,通过警报使机械停止. 自动浆供给 监视储浆槽的浆液位置,浆液位置下降时,打开浆供 给阀,浆液位置上升时,关闭浆供给阀. 分绞棒部加湿装置 设定在确实使水冷分绞棒结露的状态,防止分绞棒上 附着浆渣. 水冷分纱棒 棒转动 热水 纱线由于在热风烘箱内是被无接触烘干的,因此纱线可保持光滑圆 形的表面. TSE30F 采用了高速运转时

150 ~ 160℃、低速运转时

120 ~130℃ 的两级温度控制方式、因此,可以不损伤上浆纱的特性进行高速干 燥.另外、还可以进行柔软烘干,因此对热收缩率较大的丝也可以 在80℃以下的温度进行烘干. 比起以前的机器更强化了绝热,减少来自侧面的散热.通过此操作, 实现减少 4%的烘箱蒸汽消费量. 并且通过温度控制的自动调谐机能 ,实现从高温到低温广泛温度 范围下的稳定温度控制 .

4 高精度是高品质的证明 低张力控制 随着卷径变大,随时使锡林和卷取经轴的变速比发生变 化,进行运转使卷取张力达到目标值. 通过此操作,实现了从最低张力

40 N ~ 最高张力

500 N 的稳定控制.尤其适合细支纱等纤细纱线及小批量生 产.不仅在正常运转时,而且在加减速时也能够以极其 稳定的张力进行运转. 多节传动方式 在长丝中,根据纱种、纤度等有很多种类.在批号切换等有必要 频繁的变更牵伸.多节传动是指维持稳定比率,使至少两个以上 的马达同步进行运转的技术 .按照纱种,纱速可调整拉伸值. 此方式通过马达

1 ~马达

3 分别对喂纱部分?上浆部分?锡林部 分之间的伸长按 0.01 ~ 0.001% 的单位进行控制、并且在运转中也 可以简单地进行变更、另外,通过 T-MDS 的运转条件传呼功能, 还可以得到最佳数据并能保持均一质量. 以均匀的压浆追求高质量的上浆效果 TSE30F 长丝机为了得到高质量的上浆纱,压浆辊内的 铁芯呈现独特的形状, 即使用空气锡林给罗拉两端加压, 在中央部位间隙也不打开,在幅宽方向上,均匀的实施 加重.另外还采用了 15KN 高压压浆方式,其压力可以 根据纱的速度无极地进行自动控制. 通过分别设定停车、 低速、高速时的压浆压力,幅宽方向可以均匀地实施压 浆.通过理想化的辊子配置和大型