PDF《环境影响报告书》

(一)催化蒸馏工艺流程图: 图1.2.2 催化蒸馏工艺流程及物料平衡图(t/a) 闪蒸(闪蒸罐 1) 加热(加热炉 1) 催化蒸馏 (催化蒸馏塔) 分馏(分馏塔 1) 二次分馏 (分馏塔 2) 闪蒸(闪蒸罐 2) 原料油 加热(加热炉 3) 燃料 G1 燃烧废气(SO

2、NOx、烟尘) 闪蒸气 循环油 塔底油 塔顶油 塔底油 闪顶油 生成油 去加氢单元G3 裂化气(总烃、硫化氢、 氨气、一氧化碳) 塔底油 W1 含硫污水 G5 不凝气 燃料 焚烧 G4 燃烧废气(SO

2、NOx、烟尘) 塔顶油气 轻质油 废气 废水 加热炉 G2 燃烧废气 蒸馏残液

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(二)催化加氢工艺流程图: 图1.2.3 催化蒸馏工艺流程及物料平衡图(t/a) 1.2.3 建设周期和投资 投资总额:9903 万美元,环保投资

2100 万元;

本项目计划于环评审 批通过开始建设,计划建设期

1 年. 预反应 (保护反应器) 精制反应 (加氢精制反应器) 高压分离 (高压分离器) 低压分离 (低压分离器) 汽提(汽提塔) 热置换 (换热器) 分馏(分馏塔 3) 高分油 塔底油 轻质油 石脑油 脱盐水 氢气 W2 含硫污水 低分油 低分气 塔顶气 蒸汽 W3 含硫污水 G7 密封气 循环 H2 环保液态石蜡 轻质液体石蜡 缓冲罐 加热(加热炉 6) 开工炉(4) 精馏(精馏塔) 重沸炉(5) G6 含硫干气 驰放气 缓蚀阻垢剂、 硫化剂、磷酸三钠

5 1.3 项目选址合理性分析 1.3.1 区域规划 园区以精细化工、合成树脂、绿色环保型化工为主体的化工工业为主 导产业,辅以液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业,适当发展机 械、纺织(不含印染)等加工工业.园区引进项目以完善园区上下游产业 链的循环经济类项目为重点,不引进农药中间体、原料药生产等非园区产 业定位的项目以及国家经济政策、环保政策、技术政策禁止的项目. 本项目位于扬子江国家化学工业园,生产的化工原料以天然的棕榈酸 化油为原料,产品主要应用于合成洗涤剂、乳化剂等表面活性剂领域,不 属于农药中间体、原料药生产等非园区产业定位的项目以及环保政策、技 术政策禁止的项目,属于《外商投资产业指导目录(2011 年修订)》中 鼓励 类 项目因此,建设项目的建设与区域规划是相符的. 1.3.2 环境容量 项目所在地周围大气环境监测期间所监测各因子均满足相应评价标 准,仅氨气在东海粮油点位的个别时段偶有超标现象,总体上区域内大气 环境质量现状良好. 长江各监测断面水质指标单项指数值均小于 1,所以各指标均可满足 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准及《地表水资源标准》 要求,表明评价区域内长江水质现状较好.评价区内所监测地下水因子均 达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类及以上标准. 项目建设地周围的声环境现状符合《声环境质量标准》(GB3096- 2008)中的

3 类区标准.该区域目前的声环境质量良好. 项目厂区内土壤环境现状良好,各项监测指标均符合《土壤环境质量 标准》(GB15618―1995)二级标准. 1.3.3 环境影响预测 经预测,本项目各点源、面源污染物的最大落地浓度占标率均小于 10%,对周围环境影响较小.本项目面源排放无须设置大气环境防护距离;

6 易高生物化工科技(张家港)有限公司需以厂界为边界设置

100 米的卫生 防护距离,经现场调查,该卫生防护距离内无居民点等环境敏感目标,防 护距离的设置满足环保要求. 本项目建成后进入污水处理厂废水仅为制脱盐水浓水反冲水、空冷器 弃水、初期雨水和生活污水,废水量为 38280t/a,其余废水均排入自建的 污水处理设施处理后回用,不排放.本项目接管废水