PDF《淡水冷却塔实务守则》

4 2.3.4 其他考虑因素 2.3.4.1 由不锈钢、聚氯乙烯和玻璃纤维造成的冷却塔系统本身一般 有防蚀作用.但是,整个冷却系统一般由多种物料建成,因 此必须采用适合冷却塔系统中所有物料的有效防蚀方法.冷 却塔系统拥有人必须谘询资深操作及维修冷却塔的承建商/ 水处理服务供应商,就不同系统和所使用的物料,选择适合 的防蚀剂. 2.3.4.2 冷却塔系统金属表面的侵蚀一般是由冷却水速度过高、砂粒 侵入及因压力改变和系统内存有气泡而造成的气穴现象所引 致.循环水速度必须保持在合理围内以尽量降低侵蚀.最 低水速必须为0.9米/秒,而对於每年运行6 000小时的系统 和每年运行3 000小时的系统,最大水速应分别为3米/秒和 4米/秒.

5 3. 防垢剂 3.1 水垢生成原因 3.1 水垢生成原因 3.1.1 水垢是由於水内矿物微粒沉积以致传热表面形成坚硬沉积物.最常见的 水垢是由水中的碳酸盐、钙和镁的重碳酸盐和铁盐形成.钙在淡水中占 主宰地位.因此,选择适当防垢方法时必须考虑补给水的成分. 3.1.2 在传热表面形成隔热沉积,会降低传热效率,并引致阀门、隔滤器、喉 管和热交换器等部分或完全淤塞而令水流量减少. 3.1.3 硬度被认为是导致水垢形成的主要原因,它与蒸发量、碱度、酸碱值、 总溶解物及环境温度等重要因素产生连锁效应,影响结垢的形成速度. 3.1.4 蒸发可导致循环水内的盐分越来越高,令总溶解物增加.钙盐和镁盐的 负溶解性及重碳酸盐的分解是导致水垢的另一个因素. 3.1.5 冷却塔系统的最适当水垢控制取决於补给水成分(矿物浓度)、冷却塔 系统运行参数、采用的浓度循环倍数及排放控制. 3.2 防垢方法 3.2 防垢方法 3.2.1 冷却塔系统的常用防垢方法有以下几种: a) 经软化过程清除补给水中可结垢的矿物;

b) 经泄放过程限制循环水中可结垢的矿物浓度;

c) 在循环水中加入防垢剂;

d) 投入酸以提高可结垢盐分的溶解度;

及 e) 用物理方法清除可结垢的矿物及防止形成硬块沉积物. 3.3 化学水处理方法 3.3 化学水处理方法 3.3.1 概述 化学剂已被广泛应用於冷却塔系统中以防止结垢.除防垢剂外,亦可使 用软化剂和酸来提高防垢效果. 3.3.2 防垢剂 防垢剂主要分为两种,即临界防垢化学物(防垢剂)和水垢调节........