PDF《腾出空间培育好“鸟”》

走出去'

的方式,比如利用国家发 展'

一带一路'

战略的机会,转移过剩产能. 传统企业的转型升级不是说说那么 简单, 升级的事情我们时刻在做,但是 转型真的很难. 朱重庆说,在政府大力 倡导淘汰落后设备、 落后产能的时候, 航民主动关闭了冶炼厂、纺丝 厂、水泥厂,但问题是笼腾出去,放什么鸟进来? 朱重庆直言,在航民的战略规划中, 宁 愿错过,不愿错投 . 错过只是没有赚到 钱,但是错投就有可能会赔钱. 因此,从2014年9月份就关停的冶炼厂依然是空 在那里, 曾经投资3亿多元的水泥厂设 备也成为了废铁. 痛苦的现状是,传统 企业 的重 资产 比 不过 互联 网 企业 的轻 资产,转型面临很多问题,光 是已 经建 好的厂房拆掉重新来过,成本就得一再 提升,更不用说里面的设备以及相关人 才储备等其他问题. 孙丙华也同样忧愁 笼子腾出来,却 没有找到百灵鸟 . 他的造纸厂达到了3 万吨的年产量,但按照规定还是要关停 整治的, 愁得好长时间都睡不着,不知 道除 了干 造纸 之外, 自 己还 能干点什么 . 他考察过农业项目, 也想过房地 产,可隔行如隔山,别人做得好的项目, 自己并不一定就能胜任. 已经有5.8万吨年产量的杭州科美 非 织造 布 有限 公司 , 并 不在 淘汰 关停范围内 , 不 过总 经理 王 明还 是预 感到了造纸业的危 机,在2011 年的时候就已经开 始向 智 囊团 求教 , 如 何从 传统 造纸 上 转型 . 两个 久 居国 外的朋 友给 他出主意,要么做给工作带来方 便、快捷、健康、安全的产品,要么做给生活带来方便、快捷、健康的产品 . 这让 王 明思忖了很久. 孙丙华想了几个月后, 仍然满腹 忧虑. 胡永明找到了他, 同时还找到 了其他面临淘汰关停的造纸企业,商 量了几天得出的结果是兼并重组,形 成了如今的浙江道勤纸业有限公司. 由三大造纸企业兼并而来的,总共7 条生产线,年产30万吨涂布白板纸. 胡永明不无骄傲地说, 与原先3万吨 相比提高了10倍. 在道勤的工厂内, 全富阳最宽的 白板纸生产线正在全速作业,每分钟 能出388米, 一天就能生产八九百吨, 而这些在原来孙丙华的小厂内,要干 上15天. 这么大的工作量, 在全自动 的生产线面前, 也只是13个工人按按 控制键的事情. 胡永明介绍, 原先每 个公司都有100多名员工,现在规模扩 大后员工也才200多人. 而在航民股份印染分公司的印染车 间内,两面都在进行着布匹染色的工序, 却有着很大的不同: 左边的工人正用力 地把布匹从染缸里往外拉, 湿漉漉的布 匹弄得地上全是水;

右边的工人在自动 操作机器前动动手指, 几乎是干燥的布 匹自动出来. 左边是相对落后的溢流染 缸,右边则是气流染缸. 溢流染缸的浴比 是7:1,而 气流 染缸 则是3.5:1, 可以降低一半的用水量,同时节约不少能耗. 公 司胡副总说, 气流染缸还增加了自动操 作台,工人的工作强度大大减弱. 那为什么不把左边的设备也更新了呢? 淘汰落后设备是一个过程,并不是说淘汰就能淘汰. 胡副总解释,另外,气流染缸对于一些比较厚的布料就很难适应,或者说会有上色不均匀的情况 出现 . 写在前面的话时报首席记者丛杨时报记者刘永丽文范跃新制图低成本一去不复返 优势如何再造 高耗能面临淘汰潮 传统遭遇挑战 笼子腾出鸟在哪 困惑中思考 小鸟可以换大鸟 降低成本还环保 旧鸟可以换新鸟 环保局从此不上门 整治造纸业、印染业并非是抛弃. 有一点胡永明心里很清楚:要想 继续 生存 发展,必须先过环保这道关. 造纸不等 于高 污染,我 们这 些 造纸 的人坚 守环保底线,才能改变人们这个观念. 科美的王明深谙其中道理, 所以 在对原来的厂房、 设备拆除过后,新 上了医用水刺系列无纺布的生产线, 还生产一些隐形面膜,工人进厂必须 换衣帽, 仅用水就要经过18道工序的 处理. 王明说, 环保部门来检查过一 次后,就再也没来过,因为整个生产线零 污染、零排放. 高科技当然也带来了高 附 加值 ,3000万元 投 下去 ,1 年时间就有 了近亿元的产值. 孙丙国的国丰纸业改造纸为造无纺 布,两者工艺很相近;