PDF《咨询通告》

3 ― 3.1.3 高低温检测场地的环境温度应当能够达到制造商的设计要 求. 3.1.4 淋雨检测设施应当能够达到QC/T 476-2007要求. 3.2 检测仪器及设备 检测仪器及设备见表1,主要检测设备及仪器均经过标定且在有效 期内. 表1 检测主要仪器及设备 序号 名称1行驶性能测试仪

2 转向参数测试仪

3 振动测试仪

4 声级计

5 角度测试仪

6 称重类设备

7 环境温度测试仪

8 环境湿度测试仪

9 风速仪

10 踏板力计

11 绝缘检测仪(适用于电动式登机梯)

12 应变测试仪

13 长度测量仪器 3.3 环境条件 a) 气温-10℃~40℃;

b) 相对湿度(RH)应当不大于 95%;

c) 检测行驶性能时,风速应当不大于 3m/s;

进行其它检测时,风 速应当不大于 8.3m/s. ―

4 ―

4 检测前的准备 4.1 样车 制造商应当提供一台出厂检测合格的登机梯. 4.2 制造商应当提供的技术文件 制造商应当提供的技术文件包括但不限于: a) 产品设计计算书(包括抗风稳定性计算书) ;

b) 企业标准(如有,需提供) ;

c) 产品使用说明书;

d) 总装图纸、主要零部件清单及图纸、电气原理图、液压原理图;

e) 产品及主要零部件合格证;

f) 称重类设备检定证书;

g) 登机梯各轴的轴荷证明、轮胎的承载证明;

h) 登机梯及关键部件明细表(见附录 D);

i) 航空障碍灯的检测报告;

j) 登机梯使用润滑油及润滑脂明细表;

k) 升降油缸图纸;

l) 登机梯使用燃油明细表(适用于内燃式登机梯) ;

m) 登机梯主要技术参数表(见附录 E);

n) 液压系统及液压元件的检测报告;

o) 发动机型式核准证书或者 3C 证书(二类底盘改装的登机梯) . 发动机排气污染物检测报告或者型式核准证书(自制底盘登机梯) . ―

5 ― 4.3 制造商应当准备的检测用设备设施及材料 制造商应当准备的检测用设备设施及材料包括但不限于: a) 规定要求的润滑油及润滑脂;

b) 相应吨位的载荷;

c) 12V 蓄电池(充满电) ;

d) 称重类设备;

e) 淋雨检测设施.

5 通用检测项目及方法 5.1 外观及安全项目检查 5.1.1 焊缝、油漆、电镀层 登机梯结构件的焊接应当符合 JB/T

5943 的规定,油漆涂层应当符 合QC/T

484 的规定,零部件的涂镀层和化学处理层应当符合 QC/T

625 的规定.具体要求如下: 焊缝应当均匀、 无缺陷, 漆膜应当均匀, 无流挂和明显裂纹及脱落, 电镀层应当光滑、无漏镀斑点、锈蚀等现象. 检测依据:MH/T 6029-2014 第3.1.2~3.1.4 条. 检测方法:目视检测焊缝、漆膜、电镀层等是否满足要求. 5.1.2 铆接工艺 登机梯采用铆接工艺时,铆钉应当排列整齐,无歪斜、压伤、松动 和头部残缺等现象,所有部位应当无锐边或锐角. ―

6 ― 检测依据:MH/T 6029-2014 第3.1.5 条. 检测方法:目视检查铆接工艺处是否满足要求. 5.1.3 连接件、紧固件 登机梯各连接件、紧固件应当连接可靠,并有防松措施. 检测依据:MH/T 6029-2014 第3.1.6 条. 检测方法:目视检查连接件、紧固件是否满足要求. 5.1.4 油路、气路系统管路及电器安装 登机梯油路、气路系统管路及电器安装应当排列整齐、夹持牢固, 不应当与运动部件发生摩擦或干涉. 检测依据:MH/T 6029-2014 第3.1.7 条. 检测方法:目视检查登机梯油路、气路系统管路及电器安装是否满 足要求. 5.1.5 三漏现象 登机梯各管路应当无漏油、漏水、漏气现象. 检测依据:MH/T 6029-2014 第3.1.8 条. 检测方法: 目视检查登机梯在发动机运行及停车时, 散热器、 水泵、 缸体、缸盖、暖风装置及各管路是否有明显的渗水现象;